[发明专利]滚齿刀磨削装置在审
| 申请号： | 201910634046.1 | 申请日： | 2019-07-15 |
| 公开（公告）号： | CN110181345A | 公开（公告）日： | 2019-08-30 |
| 发明（设计）人： | 谈莉斌;李韫智;张海娟 | 申请（专利权）人： | 安徽工业大学 |
| 主分类号： | B24B3/12 | 分类号： | B24B3/12;B24B55/00;B24B47/12;B24B47/20 |
| 代理公司： | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人： | 杜袁成 |
| 地址： | 243002 *** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开一种滚齿刀磨削装置，属于刀具加工技术领域，用于延长滚齿刀的使用寿命。该磨削装置包括底座、防护推拉门、顶板、侧板、进给机构及垂直升降分度机构；底座固定于水平地面上，顶板安装在底座的上部，侧板安装在底座的两侧，防护推拉门安装在底座的前侧，进给机构安装在底座的上端平台上，垂直升降分度机构安装在底座下部，垂直升降分度机构末端由底座的上端平台的通孔伸出。本发明装置采用皮带传动实现砂轮主轴的转动，两组滑轨丝杆实现砂轮的两自由度移动，并在垂直升降分度机构的进给运动下对滚齿刀进行磨削，通过单齿与大齿轮的精确啮合，保证切削过程中滚齿刀不会自身转动，从而保证加工滚齿刀过程中的切削精度。 | ||
| 搜索关键词： | 底座 滚齿刀 垂直升降 分度机构 磨削装置 进给机构 推拉门 切削 侧板 转动 防护 啮合 砂轮 刀具加工 底座下部 顶板安装 进给运动 两自由度 皮带传动 砂轮主轴 上端平台 使用寿命 水平地面 大齿轮 齿刀 单齿 对滚 滑轨 两组 磨削 丝杆 通孔 保证 伸出 移动 加工 | ||
【主权项】：
1.一种滚齿刀磨削装置，其特征在于该磨削装置包括底座(1)、防护推拉门(2)、顶板(3)、侧板(4)、进给机构(5)及垂直升降分度机构(6)；所述底座(1)固定于水平地面上，所述顶板(3)安装在所述底座(1)的上部，所述侧板(4)安装在所述底座(1)的两侧，所述防护推拉门(2)安装在所述底座(1)的前侧，所述进给机构(5)安装在所述底座(1)的上端平台上，所述垂直升降分度机构(6)安装在所述底座(1)下部，所述垂直升降分度机构(6)末端由所述底座(1)的上端平台的通孔伸出；所述进给机构(5)包括第一伺服电机(7A)、第二伺服电机(7B)、第一轴承座(8A)、第二轴承座(8B)、第一滚珠丝杠(9A)、第二滚珠丝杠(9B)、第一导轨压板(10A)、第二导轨压板(10B)、第一直线导轨(11A)、第二直线导轨(11B)、第一限位传感器(12A)、第二限位传感器(12B)、下支撑板(13)、上支撑板(14)、第一皮带轮(15A)、第二皮带轮(15B)、砂轮(16)及砂轮电机(17)，所述第一伺服电机(7A)、第一轴承座(8A)、第一导轨压板(10A)及所述第一直线导轨(11A)通过螺栓安装在所述底座(1)的上端平台上，所述第一伺服电机(7A)通过联轴器与所述第一滚珠丝杠(9A)相连，所述第一滚珠丝杠(9A)通过所述第一轴承座(8A)固定，所述下支撑板(13)固定在所述第一直线导轨(11A)的滑块上，所述下支撑板(13)下端通过套筒与所述第一滚珠丝杠(9A)相配合；两个结构相同的所述第一限位传感器(12A)安装在所述第一导轨压板(10A)的始末两端；所述第二伺服电机(7B)、第二轴承座(8B)、第二导轨压板(10B)及所述第二直线导轨(11B)通过螺栓安装在所述下支撑板(13)上，所述第二直线导轨(11B)与位于其下方的所述第一直线导轨(11A)相互垂直，所述第二伺服电机(7B)通过联轴器与所述第二滚珠丝杠(9B)相连，所述第二滚珠丝杠(9B)通过所述第二轴承座(8B)固定，所述上支撑板(14)固定在所述第二直线导轨(11B)的滑块上，所述上支撑板(14)下端通过套筒与所述第二滚珠丝杠(9B)相配合；两个结构相同的所述第二限位传感器(12B)安装在所述第二导轨压板(10B)的始末两端；所述砂轮电机(17)安装在所述上支撑板(14)的上表面，所述第一皮带轮(15A)连接所述砂轮电机(17)的输出轴，所述第一皮带轮(15A)通过皮带与所述第二皮带轮(15B)相连，所述第二皮带轮(15B)安装在砂轮轴的一端，所述砂轮(16)安装在所述砂轮轴的另一端。
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- 2013-02-27 - 2013-08-14 - B24B3/12
- 本实用新型公开了一种数控铲磨床，包括数控系统、床身及分别设于床身上的纵向工作台、横向工作台，所述纵向工作台、横向工作台均连接有用于做进给运动的直线电机；所述纵向工作台上设有主轴箱，所述主轴箱设有用于旋向进给的力矩电机；所述直线电机与力矩电机分别与所述数控系统电性连接。本实用新型能有效提高各进给量的精度，提高产品质量。
- 大弧齿锥齿轮铣刀刀齿刃磨工装-201220552768.6
- 何淑春;关在发;赵磊;冯新宵 - 天津赛瑞机器设备有限公司
- 2012-10-26 - 2013-06-26 - B24B3/12
- 本实用新型涉及一种大弧齿锥齿轮铣刀刀齿刃磨工装，其特征在于：包括刀齿架体、所述刀齿架体上设有刀齿固定面，所述刀齿固定面是令安装在所述刀齿架体上的所有刀齿的待加工面处于同一平面上的斜面，所述刀齿架体上安装有用于压紧刀齿的夹具。通过本工装可以利用通用设备卧轴柜台平面磨床来完成大弧齿锥齿轮铣刀刀齿的刃磨工作，解决了专用弧齿锥齿轮磨刀机因机床行程有限无法实现大弧齿锥齿轮铣刀刃磨的难题，因无需订购大型专用铣刀刃磨设备进而降低了制造成本。
- 开刃磨床砂轮夹持装置-201220534291.9
- 周启富;周宏群;郭茂勇 - 扬州市邮谊工具制造有限公司
- 2012-10-18 - 2013-06-26 - B24B3/12
- 本实用新型公开一种开刃磨床砂轮夹持装置，包括固定螺母、砂轮前夹板、砂轮、砂轮后夹板和砂轮杆，砂轮杆的前部具有锥度，固定螺母、砂轮前夹板、砂轮和砂轮后夹板从前到后依次套接在砂轮杆的前部，砂轮后夹板直接套接在砂轮杆上，砂轮后夹板上从前到后依次设置有第一阶梯槽和第二阶梯槽，砂轮设置在第二阶梯槽上，砂轮前夹板设置在第一阶梯槽上，固定螺母固定砂轮前夹板、砂轮、砂轮后夹板和砂轮杆。本实用新型的开刃磨床砂轮夹持装置用固定螺母将砂轮前夹板、砂轮和砂轮后夹板加紧；砂轮杆有锥度避免了夹持不紧或长时间使用导致产生间隙的不足。安装方便，便于拆卸，而且大大提高了砂轮的装配精度，从而提高产品的精度。
- 滚刀磨削机-201220716061.4
- 李绣峰 - 李绣峰
- 2012-12-21 - 2013-06-05 - B24B3/12
- 本实用新型涉及一种滚刀磨削机，包括铲齿车床，铲齿车床上设置有可横向移动的横向拖板以及可纵向移动的纵向拖板，横向拖板控制磨削滚刀的磨头的横向位移，纵向拖板控制磨削滚刀的磨头的纵向位移，铲齿车床上还设置有带动工件旋转的主轴，该主轴连接主轴电机，所述横向拖板连接横向电机，所述纵向拖板连接纵向电机，所述主轴连接作为脉冲发生器的编码器，编码器通过信号线连接单片机，所述单片机输出信号驱动主轴电机匀速转动，单片机根据编码器的输入信号分别计算驱动横向电机、纵向电机的脉冲数，单片机通过主轴电机驱动模块连接主轴电机，通过横向电机驱动模块连接横向电机，通过纵向电机驱动模块连接纵向电机。
- 一种滚刀固定装置-201110348190.2
- 胡合红 - 胡合红
- 2011-11-08 - 2013-05-08 - B24B3/12
- 本发明公开了一种滚刀固定装置，包含滚刀和刃磨芯轴；所述滚刀设置在刃磨芯轴的中间部；所述刃磨芯轴的中间部设有锥度；所述刃磨芯轴上滚刀的两端设有滚刀压压紧装置；所述锥度为1:4000；所述滚刀压紧装置包括垫片、定位垫片和螺母；所述滚刀的两端设有垫片；所述垫片的两端设有定位垫片；所述定位垫片的两端设有螺母；本发明的滚刀固定装置，消除了因间隙而产生的容屑槽周节累积误差，滚刀前刀面的刃磨精度得到提高，保证了刃磨质量，从而降低了齿轮的齿形误差。
- 四轴联动装置-201220232839.4
- 周启富;周宏群;郭茂勇 - 扬州市邮谊工具制造有限公司
- 2012-05-23 - 2013-04-24 - B24B3/12
- 本实用新型公开了一种四轴联动装置，包括床身（1）、电机（2）、分度头箱体（3）、水平线轨（4）、连接板（5）、竖直线轨（6）、升降立柱（7）、磨头、旋转板（8）、尾架底板（9）和尾架（10）。其中，电机带动分度头箱体做旋转运动，连接板沿水平线轨做水平运动，所述竖直线轨带动升降立柱做上下运动，所述磨头沿旋转板相对水平线轨做前后运动。本实用新型能够实现四轴联动，使滚刀加工实现自动化并能够有效提高滚刀的加工精度和生产效率。
- 一种滚刀的安装结构-201210578817.8
- 归杏花 - 归杏花
- 2012-12-27 - 2013-04-17 - B24B3/12
- 本发明公开了一种滚刀的安装结构，包括滚刀、锥形芯轴；所述滚刀内孔安装在锥形芯轴上；所述滚刀通过螺母使锥形芯轴固定；所述滚刀与螺母之间还设有定位垫；本发明方案通过锥形芯轴对滚刀内孔进行定位，以消除滚刀内孔与锥形芯轴之间的配合间隙，由于这种锥形芯轴的锥度较大，为防止滚刀在夹紧时被压斜，锥形芯轴两端用定位垫对滚刀实施轴向定位，通过这一设计基本消除了因间隙而产生的容屑槽周节累积误差，滚刀前刀面的刃磨精度提高了，保证了刃磨质量，从而降低了齿轮的齿形误差，加工出的产品质量稳定，精度满足了设计要求。
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