[发明专利]一种汽车模具表面强化处理方法

摘要

本发明公开了一种汽车模具表面强化处理方法，该汽车模具表面强化处理方法包括以下步骤：将汽车模具材料进行粗加工处理，粗加工时留1‑3mm的加工余量，粗加工时，每刀的切削量不大于1mm；得到粗加工的汽车模具；将得到粗加工的汽车模具进行表面清洗，首先去除油渍，先用浓度为2.0‑4.0％碳酸钠碱醇溶液和去离子水中超声30‑45min，然后进行吹干待用，得到清洗后的粗加工汽车模具；本发明所述的一种汽车模具表面强化处理方法，通过回火去应力处理，使其汽车模具内部应力小、表面硬度高、具有很强的耐磨、耐腐蚀性，同时在汽车模具的表面镀上一层抗刮涂层，进一步提高汽车模具的抗刮能力，极大提高汽车模具的使用寿命，表面强化效果好，具有良好的使用前景。

主权项

1.一种汽车模具表面强化处理方法，其特征在于，该汽车模具表面强化处理方法包括以下步骤：步骤一、将汽车模具材料进行粗加工处理，粗加工时留1‑3mm的加工余量，粗加工时，每刀的切削量不大于1mm；得到粗加工的汽车模具；步骤二、将得到粗加工的汽车模具进行表面清洗，首先去除油渍，先用浓度为2.0‑4.0％碳酸钠碱醇溶液和去离子水中超声30‑45min，然后进行吹干待用，得到清洗后的粗加工汽车模具；步骤三、将得到清洗后的粗加工汽车模具进行表面打磨抛光处理，先用砂纸将汽车模具表面进行打磨，然后投入化学抛光试剂进行化学抛光，其次水洗、吹干；得到抛光后的汽车模具；步骤四、将得到抛光后的汽车模具进行表面高温处理，将汽车模具放入正火炉内进行高温处理，其温度在700‑900℃，保温100‑120min，取出后再进行淬火处理，送入热处理炉中加热到600‑800℃，并保温60‑100min，当温度为700℃左右取出进行淬油，直至油温或者油冷，得到经高温处理的模具材料；步骤五、将得到经高温处理的模具材料放入回火炉中回火去应力处理，将回火炉的温度设置为500‑600℃，保温时间为60‑120min，再将汽车模具冷却至常温，得到去应力后的汽车模具；步骤六、将得到去应力后的汽车模具渗氮，将用离子渗氮设备对汽车模具进行离子渗氮，离子渗氮的渗氮温度为400‑600℃，阴极和阳极之间距离为45‑60mm，电流密度控制为1‑4mA/cm2，电压为400‑600V，时间为10‑12h，得到渗氮后的汽车模具；步骤七、将得到渗氮后的汽车模具进行精加工处理和超硬化处理，通过扩散法将金属碳化物覆盖在汽车模具的表面进行超硬化处理，得到精加工的超硬化的汽车模具；步骤八、将得到的超硬化汽车模具进行镀膜，将汽车模具的表面镀上一层抗刮涂层，其次烘干抗刮涂层，即可完成汽车模具表面强化处理，得到处理后的汽车模具。