[发明专利]一种混凝土人工鱼礁体的预制工艺

摘要

本发明公开了一种混凝土人工鱼礁体的预制工艺，采用组合式钢模并按以下流程进行：先进行鱼礁体的脚趾模板支立，待完成脚趾砼浇筑进行拆模及砼养护，接着在脚趾上支立边框模板，待完成边框砼浇筑后进行拆模及砼养护，然后在边框上支立顶板模板，待完成顶板砼浇筑后进行拆模及砼养护；在进行脚趾模板支立、边框模板支立和顶板模板支立时，所有模板的支立与钢筋的安装、绑扎穿插进行；在进行脚趾砼浇筑、边框砼浇筑和顶板砼浇筑时，采用自拌混凝土，泵车入模，插入式振捣器振捣；砼浇筑时采用水平分层浇筑的方式进行；进行砼养护时，采用优质养护剂进行鱼礁体养护。本发明不仅能节省成本，还方便施工，大大提高了施工效率，并利于砼浇筑质量控制。

主权项

1.一种混凝土人工鱼礁体的预制工艺，鱼礁体为六面体网状空箱结构并包括脚趾、边框和顶板，所述边框由四个尺寸和结构均相同的侧板构成；所述脚趾的尺寸大于顶板的尺寸，顶板的尺寸和四个侧板的尺寸相同，并且脚趾、顶板和侧板均设有多个空洞，其特征在于，所述预制工艺采用组合式钢模并按以下流程进行：先制作模板，其次进行鱼礁体的脚趾模板支立，待完成脚趾砼浇筑进行拆模及砼养护，接着在脚趾上支立边框模板，待完成边框砼浇筑后进行拆模及砼养护，然后在边框上支立顶板模板，待完成顶板砼浇筑后进行拆模及砼养护；在进行脚趾模板支立、边框模板支立和顶板模板支立时，所有模板的支立与钢筋的安装、绑扎穿插进行；采用焊接接头时，钢筋对焊接头应相互错开，在同一焊接接头中心长度至少为35d且不少于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积的百分率不大于50％；采用绑扎接头时，采用一次绑扎，绑扎搭接长度不小于35d，钢筋接头交错分布，保证同一断面内接头面积不超过钢筋总面积的50％；应符合下列要求：受拉区35d，受压区30d；构件中两根非同一截面的接头，其接头中心距离不得小于搭接长度的1.3倍；同一截面内的接头面积占受力钢筋总面积的百分率：受压区不得大于50％；受拉区不得大于25％；所述d为钢筋的直径；在进行脚趾砼浇筑、边框砼浇筑和顶板砼浇筑时，采用自拌混凝土，泵车入模，插入式振捣器振捣，配置砼的细骨料：采用河砂，细度模数为2.6～3.0的中砂，且总含泥量的重量百分比≤5.0，其中泥块≤1.0，云母含量≤2.0，轻物质≤1.0，硫化物及硫酸盐的重量百分比含量≤1.0；粗骨料：采用粒径为5～20㎜、20～40㎜的二级配碎石，且为质地坚硬的碎石，其压碎指标值≤12％，软物质颗粒含量的重量百分比≤10，针片状含量≤15，由皮水锈含量≤30，总含泥量≤1.0，碎石里不得混入煅烧过的石灰石块、白云石块或大于1.25㎜的粘土团块，骨料颗粒表面不宜附有粘土、薄膜；进行砼浇筑时，采用水平分层浇筑的方式进行，先浇筑脚趾30cm厚度，砼振捣采用Φ50mm插入式振捣器，先外后内，振捣间距为300mm，持续振捣时间为15～20秒，以砼表面显现水泥浆和砼不再沉降为度；插入式振捣器应垂直插入混凝土中，并快插慢拔，上下抽动，保证上下层砼结合成整体，振捣器应插入下层砼不少于厚度30mm；为避免浇筑至顶时浮浆过多，混凝土应分层减水，顶部应清除浮浆，二次振捣；混凝土应密实，不得出现露筋和缝隙夹渣，不应出现松顶，表面缺陷限值不超过以下范围：蜂窝面积小于所在面积的2‰、且一处面积不大于200cm²，麻面砂斑小于所在面积的5‰，砂线长度每10m²不大于300cm；在进行拆边框模板时，应在砼抗压强度≥2.5Mpa时拆除；在进行拆顶模板步骤时，在顶面联系梁的砼强度≥设计强度的75％时拆除；进行砼养护时，采用土工布覆盖，并洒淡水进行保湿养护，连续保湿养护时间不少于14天。