[发明专利]一种内胆铁封水胀模具及其水胀成型方法在审

专利信息
申请号: 201910736789.X 申请日: 2019-08-10
公开(公告)号: CN110369595A 公开(公告)日: 2019-10-25
发明(设计)人: 应警辉;赵波;王俊;徐益平;李晨晨;欧宇欣 申请(专利权)人: 浙江保康电器有限公司
主分类号: B21D26/047 分类号: B21D26/047;B21D26/033
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 321200 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种内胆铁封水胀模具,包括上型腔、下型腔、上模座、上芯座、上芯棒、下模座、下芯座和下芯棒,上芯棒的底部和下芯棒的顶部连接,上芯棒和上芯座之间通过上弹簧夹板连接,下芯棒和下芯座之间通过下弹簧夹板连接,上型腔与上模座之间配合连接有若干上连杆,下型腔与下模座之间配合连接有若干下连杆;下模座的下方连接有下模板,下模板表面设置有进水孔,进水孔贯穿下模板与下芯座的中央孔相连通,使得外界水能够通过进水孔进入到下芯棒的中央,便于使用者对内胆进行水胀加工。本发明采用弹性夹板作为芯棒连接件连接芯棒和芯座,改变水胀模具的封水结构,避免内胆表面因异物而出现的凹点、麻点、拉丝等缺陷,提高内胆的质量。
搜索关键词: 下芯 上芯 进水孔 下模板 下模座 内胆 模具 夹板连接 配合连接 上模座 上型腔 下型腔 封水 表面设置 弹性夹板 封水结构 连接芯棒 内胆表面 连接件 上弹簧 上连杆 外界水 下弹簧 下连杆 中央孔 异物 凹点 拉丝 麻点 芯棒 芯座 成型 贯穿 加工
【主权项】:
1.一种内胆铁封水胀模具,包括相互连接的上型腔和下型腔、设置在上型腔上侧的上模座、设置在上模座内侧的上芯座、连接在上芯座底部的上芯棒、设置在下型腔下侧的下模座、设置在下模座内侧的下芯座和连接在下芯座顶部的下芯棒,所述上芯棒的底部和下芯棒的顶部连接,其特征在于:所述上芯棒和上芯座之间通过上弹簧夹板连接,所述下芯棒和下芯座之间通过下弹簧夹板连接,所述上型腔与上模座之间配合连接有若干上连杆,且上型腔与上模座之间设有上排水孔,所述下型腔与下模座之间配合连接有若干下连杆,且下型腔与下模座之间设有下排水孔;所述下模座的下方连接有下模板,所述下模板表面设置有进水孔,所述进水孔贯穿下模板与下芯座的中央孔相连通,使得外界水能够通过进水孔进入到下芯棒的中央,便于使用者对内胆进行水胀加工。
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  • 本实用新型公开了一种用于波纹管的高压充液成形模具,包括模芯、底部设有上凹槽的上压体、顶部设有下凹槽的下压体,所述上压体与下压体合模后使所述上凹槽、下凹槽间形成一个截面呈矩形的容腔;所述下凹槽左右两侧均装有堵头推杆组件;通过堵头推杆组件将放置在水平凹槽上的管材压紧后,充入高压液体,使管材从四周及底面被压紧到成形模芯上的成形凹槽侧壁上,从而形成波纹形状;由于通过高压液体进行压紧,能够使铝合金料板各处受到的压力基本相等,因此能够消除由于局部冲压力过大导致的开裂、暗伤、划伤等现象,能够大大提产品的质量。
  • 用于带小圆角凸环的管件液压成形装备及工艺-201710383728.0
  • 范成景 - 无锡朗贤轻量化科技股份有限公司
  • 2017-05-26 - 2018-12-07 - B21D26/047
  • 本发明提供用于带小圆角凸环的管件液压成形装备及工艺,上下模具的端面处设置有向模具中间内凹的凹槽,用于容置封头,凹槽的底部逐渐内敛为的圆滑弧面;所述封头内部的介质管道与封头本体之间设置一定位槽,用于限定和容置半成品管件的端部,封头与模具的凹槽相契合,用于对半成品管件端部施加挤压力;封头与弧面相对处为内凹的倒角面,封头的倒角面与上下模的弧面之间形成一限位空间,用于限定半成品管件受挤压后的形状,本发明采原有的内高设备,改变局部管子的成形过程及模具结构来实现管件产品的小凸环特征。
  • 一种用于金属管道制作的胀形机-201820176924.0
  • 邝忠胜 - 开平力蒲卫浴有限公司
  • 2018-02-01 - 2018-12-07 - B21D26/047
  • 本实用新型公开了一种用于金属管道制作的胀形机,包括横梁、第一活塞杆、上模、底座、下模、限位柱、凹槽、第二滑块、气缸、第三活塞杆、伸缩杆和第二弹簧,所述底座的顶部中心处通过螺栓连接有下模,所述下模的顶部开设有型腔,所述型腔的底部开设有凹槽,所述凹槽的底部内壁通过螺栓连接有气缸,所述气缸的顶部通过螺栓固定有第三活塞杆,所述第三活塞杆的两侧对应安装有第二滑块,所述凹槽的内壁两侧对应安装有限位块,所述限位块的一侧通过伸缩杆与第二滑块连接,所述伸缩杆的外部通过螺栓连接有第二弹簧,所述型腔的两侧对应开设有限位槽。该胀形机具有限位功能,同时便于将胀形好的金属管道取出来,便于使用。
  • 成型模具-201810913933.8
  • 张稳定;王莉娟;董超;余斌;佘威;陈欣;黄永生;崔礼春;黄顶社;乔磊;刘迪祥;封浩 - 安徽江淮汽车集团股份有限公司
  • 2018-08-10 - 2018-12-04 - B21D26/047
  • 本发明公开了一种成型模具,包括:上模、下模和锁合件,锁合件分为顶部、底部和连接部,连接部固定设置在顶部和底部之间,且顶部和底部的宽度均大于连接部的宽度;上模的侧边形成有上插接槽,下模的侧边上形成有下插接槽,且当上模和下模合模时,上插接槽和下插接槽连通,组成供锁合件从侧面插入的插接槽;锁合件在插入插接槽和脱离插接槽两个位置之间移动;顶部的底面和底部的顶面中,至少一个为倾斜面。本发明的成型模具通过锁合件,可以提供足够的模具自锁力,并且通过该自锁,辅助提供合模的压力,顶部的底面和底部的顶面中,至少一个为倾斜面,该倾斜面使其插入插接槽时,对上模和下模施加相向的力,降低压力机吨位需求。
  • 制造车用异形界面管件的内高压成型装置-201820454738.9
  • 郑再象 - 苏州柏仕非奥自动化设备科技有限公司
  • 2018-04-02 - 2018-11-20 - B21D26/047
  • 本实用新型公开了一种制造车用异形界面管件的内高压成型装置,包括上模板、上主模、下模板和下主模,上主模固定在上模板上,下主模固定在下模板上,上主模设有上主模腔,下主模设有下主模腔;上模板和下模板上均设有可拆卸地副模,副模设有副模腔,位于上模板上的副模的一端与上主模抵接,且位于上模板上的副模腔与上主模腔组成上模腔。通过将上模和下模分别分为上主模和副模、下主模和副模,并将膨胀变形部,即需要塑性变形的部位设置在上主模腔和下主模腔中,其他补料部位设置在副模腔中,当管件的补料部位形状有所变化时,仅需要更换副模,装置中其他部分不需要更换,如此减少了模具数量,降低了装置成本。
  • 一种压力成型设备的夹紧式模具-201810625496.X
  • 姚干勤 - 苏州渼富临信息科技有限公司
  • 2018-06-18 - 2018-11-13 - B21D26/047
  • 本发明公开了一种压力成型设备的夹紧式模具,所述压力成型设备的夹紧式模具包括:上模组件、下模组件和夹紧组件,所述夹紧组件连接所述上模组件和所述下模组件以将所述上模组件固定在所述下模组件上;所述上模组件包括上模主体和充液机构,所述上模主体内设有储液腔和与所述储液腔相连的活塞体,所述充液机构通过管路与所述储液腔相连;所述活塞体在所述储液腔内液体的驱动下能够上下运动,所述活塞中设有上模腔;所述下模组件包括下模腔,所述上模腔和所述下模腔合模时形成模具腔。通过夹紧组件和充液机构提供的合模力能够满足不同合模力的压力成型设备需求,降低生产成本,提高了设备的可适用性。
  • 一种用于制造S型金属波纹管的可拆卸式液压胀形装置-201820027534.7
  • 刘静;陈庆龙;李兰云;李霄 - 西安石油大学
  • 2018-01-08 - 2018-10-30 - B21D26/047
  • 一种用于制造S型金属波纹管的可拆卸式液压胀形装置,包括下模座,下模座上方装配有管坯与导柱,导柱位于管坯两侧,管坯与导柱顶部设置有上模座,管坯与导柱上卡接有两个半圆形的下定模,在下定模上方的管坯与导柱从上至下依次卡接有上动模、可分中间动模和下定模;上模座顶部开有上模座注液孔,下模座上开有下模座注液孔;可分上动模,可分中间动模和可分下动模通过紧定螺钉固定组成可分动模,多对可分动模配合上动模和下定模可以形成S型波纹管完整波形,成形完成后拆卸紧定螺钉后可将可分中间动模、可分上动模、可分下动模依次无损从成形后的S型波纹管件上拆除,本实用新型具有节约资源,效率高的特点。
  • 一种单侧进给多支管内高压成形方法与装置-201610394927.7
  • 何建春;肖小亭;陈名涛;刘志峰 - 广东工业大学
  • 2016-06-03 - 2018-10-19 - B21D26/047
  • 本发明公开了一种单侧进给多支管内高压成形方法与装置,该装置包括上模、管坯、下模、压紧部件和轴向进给部件;压紧部件和轴向进给部件分别位于管坯的两侧;所述压紧部件包括夹芯杆和压块;所述轴向进给部件包括轴向穿心冲头、高压连接块和固定座。本发明采用移动推块和轴向穿心冲头同时轴向进给移动,管坯与成形模具型腔的摩擦阻力被转变成有益助力,促进管坯材料流向支管,解决支管胀形补料难;采用单侧冲头进给方式,可以消除轴向进给同步性差对成形支管高度的影响;而且可实现一根管坯上的多次支管成形,即多支管的内高压成形方法,成形的支管高度较传统多支管成形工艺有明显提高。
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