[发明专利]乙苯氧化脱氢生产苯乙烯的方法有效

专利信息
申请号: 201910972920.2 申请日: 2019-10-14
公开(公告)号: CN112723980B 公开(公告)日: 2023-04-07
发明(设计)人: 缪长喜;危春玲;陈铜;刘岳峰;冯璐 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
主分类号: C07C15/46 分类号: C07C15/46;C07C5/333
代理公司: 北京润平知识产权代理有限公司 11283 代理人: 刘亭亭;刘依云
地址: 100728 北*** 国省代码: 北京;11
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明涉及脱氢反应领域,公开了乙苯氧化脱氢生产苯乙烯的方法,该方法包括:在无水蒸气的条件下,在乙苯氧化脱氢条件下,将含有乙苯、稀释剂和氧化剂的混合气与碳基催化剂接触;所述乙苯氧化脱氢条件包括:反应温度为350‑580℃,所述混合气的空速为1000‑18000mL/g·h。采用本发明提供的乙苯转化率高且苯乙烯产物选择性高。
搜索关键词: 乙苯 氧化 脱氢 生产 苯乙烯 方法
【主权项】:
暂无信息
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院,未经中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201910972920.2/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种绿色环保型苯乙烯阻聚剂及其制备方法-202210492578.8
  • 杜炳明 - 杜炳明
  • 2022-05-07 - 2023-05-26 - C07C15/46
  • 本发明提供一种绿色环保型苯乙烯阻聚剂及其制备方法,其中绿色环保型苯乙烯阻聚剂,以质量份数计,其原料组成包括:自由基取代物2‑10份、醌类化合物3‑8份、醚类化合物1‑5份、金属脱活剂0.05‑0.1份、分散剂0.5‑1.5份和溶剂70‑90份。其制备方法包括:步骤一、将自由基取代物与溶剂混合,搅拌后备用;步骤二、将醚类化合物、金属脱活剂和分散剂混合,搅拌备用;步骤三、将步骤二获得混合溶液倒入步骤一获得的混合溶液中,搅拌均匀;步骤四、在搅拌状态下,将醌类化合物添加至步骤三的混合溶液中,搅拌均匀后过滤杂质,获得绿色环保型苯乙烯阻聚剂。该阻聚剂阻聚效果好,作用时间长,绿色环保。
  • 一种苯乙醇脱水制苯乙烯的装置及方法-201810779177.4
  • 杨照;徐垚;马立国 - 中国石化工程建设有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司
  • 2018-07-16 - 2022-08-23 - C07C15/46
  • 本发明属于苯乙烯领域,公开了一种苯乙醇脱水制苯乙烯的装置和方法。所述装置包括:脱水塔、脱水塔冷凝器、脱水塔回流罐、脱水塔釜循环泵、脱水塔再沸器;其中,催化剂进料管线连接脱水塔釜,粗苯乙醇进料管线连接脱水塔釜和/或脱水塔再沸器入口;脱水塔顶部依次连接脱水塔冷凝器、脱水塔回流罐;脱水塔回流罐连接脱水塔;脱水塔底部依次连接脱水塔釜循环泵、脱水塔再沸器;脱水塔再沸器出口连接脱水塔;其中,所述脱水塔再沸器为管壳式换热器。本发明利用脱水塔再沸器作为反应器,使得苯乙醇和催化剂混合均匀,进入脱水塔再沸器后立即反应,降低了苯乙醇的停留时间,从而减少反应器体积,降低设备投资。
  • 一种对甲乙苯反应制对甲基苯乙烯工艺方法-202210259665.9
  • 孙秋新;贡素平 - 江苏常青树新材料科技股份有限公司
  • 2022-03-16 - 2022-07-01 - C07C15/46
  • 本发明公开了一种对甲乙苯反应制对甲基苯乙烯工艺方法,涉及甲基苯乙烯制备技术领域,主要由原料加热气化、二步反应、蒸汽凝水的回收、轻重芳烃的回收、对甲基苯乙烯的采出、脱氢尾气回收、对甲乙苯的回收循环利用几部分组成。本发明提供的制备方法中的原料为高纯度对甲乙苯,不含反应有害物质,提高了催化剂单位质量的有效收率;并且在工艺中水蒸汽的加入,在一定程度上保护了催化剂和稀释了反应,降低了分压,有利用提高反应的转化率。
  • 乙苯脱氢反应系统-202121851415.1
  • 冯洁冰;刘立洋;朱耀勇 - 新阳科技集团有限公司
  • 2021-08-09 - 2022-06-24 - C07C15/46
  • 本实用新型公开了一种乙苯脱氢反应系统,包括乙苯反应子系统以及与乙苯反应子系统相连接的过热蒸汽子系统,乙苯反应子系统包括乙苯蒸发器,与乙苯蒸发器相连通的预混器,与预混器相连通的第一反应器,与第一反应器相连通的再热器,与再热器相连通的第二反应器,以及设置在第二反应器与乙苯蒸发器之间并与第二反应器和乙苯蒸发器均连接的三联换热器,乙苯蒸发器上连接有混合料输送管,混合料输送管部分穿设在三联换热器内,第二反应器上连接有排料管,排料管部分穿设在三联换热器内,第一反应器上连接有反应料置换管,第二反应器上连接有与反应料置换管相配合的置换料排出管,该乙苯脱氢反应系统能有效利用热能并提高催化剂的使用寿命。
  • 乙苯脱氢制苯乙烯的原料气化方法-202011134032.2
  • 张洪宇;刘文杰;张忠群 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
  • 2020-10-21 - 2022-05-10 - C07C15/46
  • 本发明提供了一种乙苯脱氢制苯乙烯的原料气化方法,包括将包括原料乙苯和原料水的物流VI进入乙苯/水分离罐,得到液相乙苯/水混合物;将所述液相乙苯/水混合物经共沸换热器部分气化后,得到物流I,所述物流I包括气相乙苯/水共沸物流II和气液混合物III;原料乙苯IV和所述气相乙苯/水共沸物流II进入乙苯补充蒸发器,完全气化后得到物流V,所述物流V进入后续反应系统。采用本发明的方法减少了原料乙苯蒸发系统配水量25‑35%,增加了主蒸汽量保证低水比脱氢催化剂使用的同时,进一步降低水蒸汽、循环水耗量,提高乙苯/苯乙烯塔顶低温热回收率,降低了装置能耗。
  • 一种苯乙醇气相脱水制备苯乙烯的方法-202010435885.3
  • 吴非克;徐志刚;张云;张文明 - 常州瑞华化工工程技术股份有限公司
  • 2020-05-21 - 2022-04-08 - C07C15/46
  • 本发明涉及一种苯乙醇气相脱水制苯乙烯的方法,包括以下步骤:a.原料预处理:对脱除环氧丙烷的苯乙醇物料进行预处理,得到质量浓度大于等于90%的苯乙醇原料;b.原料配比:按照质量比配比水和苯乙醇;c.苯乙醇脱水反应:将配比好的水和苯乙醇汽化、加热后进行脱水反应;d.苯乙烯粗品制备:脱水反应后形成的气体经过冷却、冷凝,去除水相后得到苯乙烯粗品。该方法能够有效减少苯乙烯聚合,降低反应副产焦油的产量,延长反应操作周期。
  • 苯乙烯精馏换热系统-202121867674.3
  • 胡威;徐来明;符虬 - 新阳科技集团有限公司
  • 2021-08-09 - 2022-02-11 - C07C15/46
  • 本实用新型公开了一种苯乙烯精馏换热系统,包括第一精馏塔和第二精馏塔,设置第一精馏塔和第二精馏塔之间的换热器,与第一精馏塔相连通的再沸器和第一回流罐,与第二精馏塔相连通的冷凝器,以及与冷凝器相连通的第二回流罐,换热器与第一精馏塔和第二精馏塔均连通,第一精馏塔顶部的气相通过换热器与第二精馏塔底部的液相进行热交换,本实用新型提供的苯乙烯精馏换热系统采用双精馏塔进行精馏,有效利用了第一精馏塔内的热能,提高了精馏效率,同时省略了在第一精馏塔的塔顶安装冷凝器以及在第二精馏塔的塔底安装再沸器,节约了设备成本,提高了能源利用率。
  • 分子筛催化剂及其制备方法、在甲醇和甲苯侧链烷基化反应中的应用-201811373016.1
  • 谭亚南;阮尚全;吴远彬 - 内江师范学院
  • 2018-11-19 - 2021-09-07 - C07C15/46
  • 本发明公开了分子筛催化剂及其制备方法、在甲醇和甲苯侧链烷基化反应中的应用,具体为向硅源中加入水源稀释,再先后加入模板剂、铝源和钠源并在每次加入后搅拌均匀,得到液体混合物;在室温下陈化后加入硅烷化试剂,搅拌均匀后在温和且不断搅拌的条件下进行晶化反应,反应结束后洗涤过滤并将所得固体干燥后焙烧,得到分子筛催化剂前驱体;将分子筛催化剂前驱体置于碱金属盐溶液中进行碱金属离子交换,将所得交换后样品过滤、干燥并焙烧得到分子筛催化剂,具体应用为将该分子筛催化剂用于甲醇和甲苯侧链烷基化反应中制备苯乙烯。本发明通过优化分子筛的制备条件来改变其物理化学性质,最终有效地提高了甲醇转化率、苯乙烯的选择性和收率。
  • 一种苯乙烯余热回收系统-202022504942.7
  • 王勇利;杨统丽;蒋晨武;刘康军;罗华;陈亮;徐波;殷小健 - 安徽嘉玺新材料科技有限公司
  • 2020-11-03 - 2021-07-06 - C07C15/46
  • 本实用新型公开了一种苯乙烯余热回收系统,包括脱氢反应器、精馏分离器、一级换热罐、二级换热罐、蒸汽锅炉、供水总成,脱氢反应器上下两端分别连接有乙苯进料管、苯乙烯出料管;苯乙烯出料管连接在一级换热罐的一级换热盘管下端,一级换热盘管上端与二级换热罐的二级换热盘管的下端相连,二级换热盘管的上端连接在精馏分离器上;蒸汽锅炉通过蒸汽管道总成连接在脱氢反应器上,供水总成包括总进水管、锅炉进水管,总进水管连接在一级换热罐和二级换热罐上,锅炉进水管连接在蒸汽锅炉与一级换热罐、以及二级换热罐之间。本实用新型苯乙烯余热回收系统,结构紧凑,苯乙烯冷却效果好,余热利用率高,资源得到高效利用,稳定性好,安全可靠。
  • 一种苯乙烯阻聚剂-202011639648.5
  • 胡强;严斌;熊靓 - 广昌达新材料技术服务(深圳)股份有限公司;深圳市广昌达石油添加剂有限公司
  • 2020-12-31 - 2021-04-06 - C07C15/46
  • 本发明涉及阻聚剂技术领域,特别是涉及一种苯乙烯阻聚剂,包括羟胺类物质,其质量比为1‑30;酚类阻聚剂,其质量比为0‑10;金属减活剂,其质量比为0‑10;分散剂,其质量比为0‑10;溶剂,其质量比为40‑99,本申请的阻聚剂不含自由基类物质,因此不会与羟胺类物质发生反应,产生沉淀,阻聚效果好。包括酚类阻聚剂时,除了其自身的抗氧化作用,可以吸收苯乙烯阻聚剂中溶解的微量氧,避免羟胺类物质因被氧化而失效,延长苯乙烯阻聚剂存储时间。包括金属减活剂时,可以减弱金属器壁对羟胺类物质的氧化催化作用以及增加反应装置的抗腐蚀能力。包括分散剂时,有利于配方中各成分的互溶以及在使用时更快更好地分散到苯乙烯介质中。
  • 一种利用双金属催化剂催化苯乙炔制备苯乙烯的方法-201711206600.3
  • 刘洋;梁明会;江鹏;王悦;王焕 - 国家纳米科学中心
  • 2017-11-27 - 2021-03-19 - C07C15/46
  • 本发明提供了一种利用双金属催化剂催化苯乙炔制备苯乙烯的方法。本发明的利用双金属催化剂催化苯乙炔制备苯乙烯的方法,包括如下步骤:将含苯乙炔的物质作为底物分散于溶剂中,以H2为还原剂,以双金属催化剂为催化剂进行选择性加氢反应,得到苯乙烯。本发明的利用双金属催化剂催化苯乙炔制备苯乙烯的方法,双金属催化剂的催化活性较好,更为重要的是苯乙炔选择性加氢反应的选择性得到显著提高,选择性最高可达99.2%,具有良好的应用前景。
  • 一种粗苯乙烯塔顶共沸热回收装置-201922207226.X
  • 柴智刚 - 瀚洋重工装备制造(天津)有限公司
  • 2019-12-11 - 2020-11-17 - C07C15/46
  • 本实用新型公开了一种粗苯乙烯塔顶共沸热回收装置,包括粗苯乙烯塔,所述粗苯乙烯塔的一侧固定安装有安装板,所述安装板内开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑板,所述滑槽内固定安装有导向板,所述滑板内贯穿开设有供导向板穿过的导向孔,所述安装板内开设有连接槽,所述连接槽内固定安装有限位弹簧,所述限位弹簧的顶部固定安装有限位板。本实用新型缩短了粗苯乙烯塔顶共沸热回收装置的拆卸所需要的时间,便于对粗苯乙烯塔顶共沸热回收装置进行检修,延长了粗苯乙烯塔顶共沸热回收装置的使用寿命,提高了检修的效率,有利于粗苯乙烯塔顶共沸热回收装置的使用。
  • 一种苯乙烯阻聚剂及其制备方法和用途-202010704528.2
  • 黄仁耿;付海明;叶显孟;傅小川 - 广东粤首新科技有限公司
  • 2020-07-21 - 2020-10-27 - C07C15/46
  • 本发明涉及石油化工技术领域,具体是一种苯乙烯阻聚剂及其制备方法和用途包扩以下步骤:S1:混合原料,分别取出轻芳烃溶剂石脑油10‑30份、芳香族化合物10‑50份、胺衍生物10‑20份、抗氧剂0‑10份和还原剂0‑10份放入到容器中;S2:加热,工作人员将混合后的液体放入到加温仪器内部,对混合后的液体进行加热;S3:搅拌:工作人员通过搅动搅拌棒。本发明的有益效果通过本方法中加入的胺衍生物,胺衍生物中的羟胺具有较强的阻聚效果,在聚合条件下,容易与体系中的初级自由基反应生成自由基,这就会使得苯乙烯聚合有一段较长的诱导期,这种稳定的自由基可迅速链转移,使得歧化终止,所以当羟胺反应完以后,诱导期结束,仍会有一定的缓聚效果。
  • 一种苯乙烯生产设备-201922234729.6
  • 吕鸿博 - 吕鸿博
  • 2019-12-13 - 2020-07-21 - C07C15/46
  • 本实用新型公开了一种苯乙烯生产设备,包括反应装置、精馏分离装置和物料回收装置,所述精馏分离装置设于反应装置后,所述物料回收装置设于反应装置后且与精馏分离装置并行,所述反应装置包括依次相连的焦油输送泵、废热锅炉、乙苯加热器、物料混合器、负压绝热反应器、乙苯预热器、反应物冷凝器和分相器。本实用新型属于苯乙烯生产技术领域,具体是指一种降低生产过程中能耗和物耗的苯乙烯生产设备。
  • 一种降低苯乙烯精馏阻聚剂单耗的方法-202010195693.X
  • 陶春风;滕明才;蒋仲恺 - 宁波科元精化有限公司
  • 2020-03-19 - 2020-06-19 - C07C15/46
  • 本发明涉及一种降低苯乙烯精馏阻聚剂单耗的方法,包括如下步骤:阶段一、在苯乙烯精馏过程中,维持原有的阻聚剂加入量和真阻聚剂的加入量不变,将缓聚剂加入到脱氢液中,观察系统运行工况;阶段二、稳定运行1天后,维持缓聚剂的加入量不变,将真阻聚剂的加入量下调,维持焦油返回量在100‑200Kg/h左右,期间观察系统运行工况;阶段三、稳定运行2天后,将缓聚剂的加入量从450ppm下调至380ppm,维持真阻聚剂的加入量和焦油返回量不变,期间观察系统运行工况;阶段四、稳定运行2天后,将缓聚剂的加入量从380ppm下调至330ppm,仍维持真阻聚剂的加入量和焦油返回量不变,期间观察系统运行工况,工况稳定的情况下持续维持,保证了苯乙烯的精馏过程高效、低毒、环保、经济。
  • 一种易于拆卸的粗苯乙烯塔顶共沸热回收设备-201911264163.X
  • 柴智刚 - 天津市瀚洋金属设备有限公司
  • 2019-12-11 - 2020-04-21 - C07C15/46
  • 本发明公开了一种易于拆卸的粗苯乙烯塔顶共沸热回收设备,包括粗苯乙烯塔,所述粗苯乙烯塔的一侧固定安装有安装板,所述安装板内开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑板,所述滑槽内固定安装有导向板,所述滑板内贯穿开设有供导向板穿过的导向孔,所述安装板内开设有连接槽,所述连接槽内固定安装有限位弹簧,所述限位弹簧的顶部固定安装有限位板。本发明缩短了粗苯乙烯塔顶共沸热回收设备的拆卸所需要的时间,便于对粗苯乙烯塔顶共沸热回收设备进行检修,延长了粗苯乙烯塔顶共沸热回收设备的使用寿命,提高了检修的效率,有利于粗苯乙烯塔顶共沸热回收设备的使用。
  • 一种苯乙烯精馏阻聚剂及其制备方法-201910588747.6
  • 周飞 - 宜兴市中大凯水处理有限公司
  • 2019-07-02 - 2019-10-15 - C07C15/46
  • 本发明公开了一种苯乙烯精馏阻聚剂,按照重量百分比包括如下组分:二叔丁基氮氧自由基25‑55%、水溶性咪唑啉5‑10%、乙醇10‑15%、余量为水。本发明中通过水溶性咪唑啉的使用,能够在苯乙烯精馏设备内金属的表面上,形成一层单分子抗水性保护膜,大幅提升了阻聚剂的阻聚效果,不但减少了工艺反应过程中聚合物的生成量,保证了苯乙烯精馏塔的正常运行效果,而且对已经生成的聚合物具有良好的分散和清净去除作用,在提高精馏塔正常运行时效的同时大幅减少了排出的废液当中的聚合物含量,从而提高了排放环保性,保证了废液的排放能够满足排放标准。
  • 粗苯乙烯塔及从高浓度苯乙烯-乙苯混合液分离苯乙烯的方法-201910328226.7
  • 徐志刚;张晶;吴非克;和成刚;周海燕 - 常州瑞华化工工程技术股份有限公司
  • 2019-04-23 - 2019-08-23 - C07C15/46
  • 本发明涉及一种粗苯乙烯塔及从高浓度苯乙烯‑乙苯混合液分离苯乙烯的方法,其粗苯乙烯塔包括阻聚剂脱除段、精馏段和提馏段;设有内置阻聚剂混合器,位于阻聚剂脱除段和精馏段之间;设有外置阻聚剂混合器并与内置阻聚剂混合器串接;塔体的塔顶采出口设有冷凝器。本发明涉及的方法包括步骤(1)分离原料中的高浓度苯乙烯和乙苯,而步骤(1)具体操作为:利用上述粗苯乙烯塔,通过外置阻聚剂混合器加入阻聚剂;在进料口加入原料,经精馏段的轻组分通过阻聚剂脱除段后进入冷凝器中采出气相乙苯,冷凝器的回流液大部分返回外置阻聚剂混合器进行循环利用。本发明即可减缓高浓度苯乙烯在精馏段聚合,又可防止阻聚剂带入乙苯物流,污染后续工序。
  • 一种使用含钕苯甲醛吸附剂制备苯乙烯的方法-201811117188.2
  • 王琪宇;王新 - 宁波高新区诠宝绶新材料科技有限公司
  • 2018-09-25 - 2018-12-21 - C07C15/46
  • 本发明涉及精细化工领域,具体关于一种使用含钕苯甲醛吸附剂制备苯乙烯的方法;本发明方法公开的一种使用含钕苯甲醛吸附剂制备苯乙烯的方法,本方法使用一种新型催化剂催化甲苯在固定床反应器中进行制备苯乙烯,所述的一种新型催化剂使用2,4‑双[(二甲氨基)甲基]苯酚和甲醛聚合制备酚醛树脂,然后添加铝作为催化剂的酸性位,N‑甲基氨丙基甲基二甲氧基硅烷来提供存机胺类碱性基团作为催化剂的碱性位;制备的催化剂同时具有酸性位和碱性位,得出中强碱性位对甲苯甲醇侧链烷基化反应很有利,能够提高甲醇的利用率和苯乙烯纯度。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top