[发明专利]氧亚甲基共聚物的制造方法有效
申请号: | 201980005516.6 | 申请日: | 2019-07-16 |
公开(公告)号: | CN111344322B | 公开(公告)日: | 2021-03-26 |
发明(设计)人: | 冈田拓也;须长大辅 | 申请(专利权)人: | 三菱瓦斯化学株式会社 |
主分类号: | C08G2/10 | 分类号: | C08G2/10;C08G2/06 |
代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 | 代理人: | 龙淳;崔仁娜 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明的一个实施方式提供一种在制成成型品时能够抑制从该成型品产生甲醛、并且降低该成型品的发黄的氧亚甲基共聚物的制造方法。在制造氧亚甲基共聚物时,从聚合引发剂所含的高氯酸或其衍生物的量、和共聚物原料的含有三噁烷和共聚单体的全部单体所含的三乙醇胺量算出的有效聚合引发剂量被调节在规定范围。 | ||
搜索关键词: | 甲基 共聚物 制造 方法 | ||
【主权项】:
暂无信息
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于三菱瓦斯化学株式会社,未经三菱瓦斯化学株式会社许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201980005516.6/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 聚缩醛树脂组合物及其制造方法-202080028004.4
- 玉冈章宏;门间智宏;原科初彦 - 宝理塑料株式会社
- 2020-04-02 - 2022-06-28 - C08G2/10
- 本发明的目的在于,提供:耐候性优异、能将来自成型品的甲醛的产生抑制为极低水平、且成型时的模垢稳定地得到抑制的聚缩醛树脂组合物及其制造方法。本发明的目的通过聚缩醛树脂组合物而实现,所述聚缩醛树脂组合物至少含有:(A)聚缩醛聚合物100质量份、(B)受阻酚系抗氧化剂0.03~0.30质量份、(C)脂肪族羧酸酰肼0.01~0.50质量份、(D)具有2个肼基羰基烷基的乙内酰脲化合物0.001~0.50质量份、(E)脂肪族羧酸的碱土金属盐0.001~0.30质量份、(F)受阻胺化合物0.2~1.0质量份、(G)紫外线吸收剂0.2~1.0质量份,前述(C)与(D)的总计量相对于(A)聚缩醛聚合物100质量份为0.03~0.55质量份。
- 氧亚甲基共聚物的制造方法-201780067912.2
- 高桥彻;中谷大吾;大岛健辅;须长大辅 - 三菱瓦斯化学株式会社
- 2017-11-06 - 2021-11-30 - C08G2/10
- 本发明的课题在于提供一种经济性好、能够以高收率制造高分子量的氧亚甲基共聚物的、氧亚甲基共聚物的制造方法。该课题通过如下的氧亚甲基共聚物的制造方法得以解决:在含有酸性化合物(A)的聚合引发剂的存在下,使包含三噁烷和共聚单体的共聚物原料发生聚合反应,上述共聚物原料包含碱性化合物(B),并且,在进行上述聚合反应之前,在上述共聚物原料中添加不同于上述酸性化合物(A)的酸性化合物(C),预先使上述碱性化合物(B)与上述酸性化合物(C)反应,上述聚合反应通过熔融聚合进行。
- 氧亚甲基共聚物的制造方法-201980005516.6
- 冈田拓也;须长大辅 - 三菱瓦斯化学株式会社
- 2019-07-16 - 2021-03-26 - C08G2/10
- 本发明的一个实施方式提供一种在制成成型品时能够抑制从该成型品产生甲醛、并且降低该成型品的发黄的氧亚甲基共聚物的制造方法。在制造氧亚甲基共聚物时,从聚合引发剂所含的高氯酸或其衍生物的量、和共聚物原料的含有三噁烷和共聚单体的全部单体所含的三乙醇胺量算出的有效聚合引发剂量被调节在规定范围。
- 聚甲醛及其制造方法-201980050672.4
- 末满千豊;沟元均;江原贤司;铃木达哉 - 旭化成株式会社
- 2019-09-10 - 2021-03-16 - C08G2/10
- 本发明提供一种聚甲醛,其特征在于,在以聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)作为标准物质利用凝胶渗透色谱(GPC)进行测定得到的分子量分布中,分子量10,000以下的低分子量成分的比例为整体的7.0%以下。
- 负载型离子液体催化制备高分子量聚甲氧基二甲醚的方法-201810289739.7
- 孙育成;王卫东;姜玉婷 - 苏州双湖化工技术有限公司
- 2018-04-03 - 2018-08-03 - C08G2/10
- 本发明公开一种负载型离子液体催化制备高分子量聚甲氧基二甲醚的方法。采用甲缩醛和三聚甲醛为原料,以负载型离子液体为催化剂,填充床反应器合成高分子量聚甲氧基二甲醚的工艺。三聚甲醛和甲缩醛分别经过计量泵,在搅拌磁阀的作用下把两种原料充分混合,打入预先装有负载离子液体催化剂并升温至80‑100 ℃,保持压力为6‑10 MPa的填充床反应器中,停留时间为10‑20min,反应完成后,经三段精馏工艺,得到产物高分子量聚甲氧基二甲醚。本发明具有能耗低、投资小、甲缩醛转化率和选择性高、催化剂催化效率高、循环使用寿命长、环境友好、清洁、副产物少、废水少,安全等优点,符合当代绿色化工技术发展的方向。
- 氧亚甲基共聚物的制造方法-201480037307.7
- 中谷大吾;高桥彻;望田谕嗣 - 三菱瓦斯化学株式会社
- 2014-06-30 - 2017-09-15 - C08G2/10
- 本发明提供一种氧亚甲基共聚物的制造方法,其包括在选自分子量1000以下的质子酸、质子酸酐和质子酸酯化合物中的至少一种聚合引发剂以及分子量1000以下的质子酸的盐的存在下,以135℃~300℃的聚合温度使三噁烷与共聚单体进行阳离子聚合。
- 聚缩醛共聚物的制造方法-201480022751.1
- 门间智宏;增田荣次;真田祥司 - 宝理塑料株式会社
- 2014-04-04 - 2017-09-05 - C08G2/10
- 以简单的工艺经济地提供高品质的聚缩醛共聚物。本发明包括如下工序原料供给工序,向反应装置(1)中供给包含三氧杂环己烷等的原料;聚合反应工序,在使旋转轴从投入口(2)朝向聚缩醛共聚物回收部(5)相对于水平方向H向上方倾斜1~6°的状态下进行原料的聚合反应,得到反应混合物;未反应单体再供给工序,利用气化分离部(4)使未反应单体从反应混合物中气化分离,再次供给至反应装置(1);以及聚缩醛共聚物回收工序,利用聚缩醛共聚物回收部(5)从反应混合物中回收聚缩醛共聚物。由此,聚缩醛共聚物D相对于以向反应装置(1)新供给的单体A与从反应装置(1)回收和再供给的单体B之和所规定的全部供给单体C的重量比D/C变为0.7以上,D/A变为0.85以上。
- 聚缩醛共聚物的制造方法-201480023464.2
- 门间智宏;增田荣次;真田祥司 - 宝理塑料株式会社
- 2014-04-04 - 2017-08-22 - C08G2/10
- 以简单的工艺经济地提供高品质的聚缩醛共聚物。本发明包括如下工序原料供给工序,向反应装置(1)中供给包含三氧杂环己烷等的原料;聚合反应工序,将直至反应装置转化率(后述的D/C)变为0.5为止的聚合环境温度设为100℃以下,之后进一步进行聚合,得到反应混合物;气化分离工序,在115℃以上且低于140℃的环境温度下,使未反应单体从前述反应混合物气化分离;未反应单体再供给工序,将分离出的单体供给至前述原料供给工序;以及聚缩醛共聚物回收工序,从前述反应混合物回收聚缩醛共聚物。由此,聚缩醛共聚物D相对于以向反应装置(1)新供给的单体A与从反应装置(1)回收和再供给的单体B之和所规定的全部供给单体C的重量比D/C变为0.7以上,D/A变为0.85以上。
- 氧化亚甲基共聚物的制造方法-201380024820.8
- 中谷大吾;三好努;伊东显;望田谕嗣 - 三菱瓦斯化学株式会社
- 2013-05-10 - 2017-07-28 - C08G2/10
- 本发明涉及一种制造氧化亚甲基共聚物的方法,将三氟化硼或其配位化合物作为催化剂,对三噁烷和1,3‑二氧杂戊环进行共聚,其中,在相对于三噁烷为0.006~2.0重量%的位阻性酚类的存在下,以相对于三噁烷每1摩尔为0.01~0.07毫摩尔的三氟化硼或其配位化合物作为催化剂进行共聚,并且,在聚合收率达到92%以上的时刻,使生成的氧化亚甲基共聚物与聚合终止剂接触而终止聚合。
- 三噁烷组合物及其储藏方法-201480038034.8
- 奥井裕美;小林大介;伊东显 - 三菱瓦斯化学株式会社
- 2014-06-30 - 2016-03-09 - C08G2/10
- 本发明提供一种液体状态的三噁烷组合物,其以三噁烷为主要成分,包含抗氧化剂和选自在分子内具有醇性羟基的胺化合物、硫代氨基甲酸盐化合物及有机磷化合物中的至少一种碱性有机化合物,上述碱性有机化合物的含量相对于三噁烷为0.01~10ppm。
- 聚缩醛共聚物的制造方法-201380061377.1
- 增田荣次;门间智宏;堀口忠洋 - 宝理塑料株式会社
- 2013-10-25 - 2015-08-05 - C08G2/10
- 在制造聚缩醛共聚物时,简易且有效地使催化剂失活,通过不需要洗涤工序的设备并且运转技术简单的工艺实现高聚合收率和高品质。本发明为一种聚缩醛共聚物的制造方法,其中,以三氧杂环己烷作为主单体(a)、以具有至少一个碳-碳键的环状醚和/或环状甲缩醛作为共聚单体(b)。该方法中,使用规定的杂多酸作为聚合催化剂(c)进行共聚,向反应产物中添加规定的盐(d)进行熔融混炼处理而使聚合催化剂(c)失活。上述杂多酸优选选自磷钼酸、磷钨酸等,上述盐(d)优选选自碳酸钠、碳酸氢钠、甲酸钠等。
- 聚缩醛共聚物的制造方法-201310105276.1
- 土岐真;近藤知宏 - 旭化成化学株式会社
- 2013-03-28 - 2014-10-01 - C08G2/10
- 本发明提供一种聚缩醛共聚物的制造方法,在三氧杂环己烷与环醚和/或环缩甲醛的共聚中,使聚合器供给部的垢得到抑制,并且也不会产生由催化剂引起的焦油状析出物,即使运转条件发生变化也能够长期稳定运转,而且即使聚合催化剂少也能够维持聚合收率。在使三氧杂环己烷与环醚和/或环缩甲醛共聚时,首先将聚合催化剂与有机溶剂混合,接着混合环醚和/或环缩甲醛,并与三氧杂环己烷一起供给至聚合反应器中。
- 一种聚甲醛合成新工艺-201110151039.X
- 房世平 - 房世平
- 2011-06-01 - 2012-12-05 - C08G2/10
- 本发明涉及一种化学聚合物生成工艺,属于领域高分子材料领域,具体地说是一种聚甲醛合成新工艺。其特征在于:用甲醇和回收的稀甲醛合成高纯度的甲缩醛,用于生产三聚甲醛,再生产出本发明所述的一种聚甲醛。使环氧乙烷和甲缩醛的三聚甲醛,控制反应温度为96~105℃,滞留时间大致10min,产生的聚合物颗粒为1mm,之后在含水和三乙胺的急冷器内经急冷和稳定化处理混合以聚乙二醇,搅拌待其完全溶解后得到溶液,反应至生产出本发明所述的一种聚甲醛,且聚甲醛转换率为58.7%。其有益效果在于:物料始终处于熔融状态,没有变相,而聚合热又能得以利用,节省了能源,简化了工艺,而且局和不使用溶剂,聚合收率高。
- 一种热稳定的聚甲醛共聚物的制备方法-201210049958.0
- 李化毅;贺丽娟;方勇;张新志;张辽云;张英伟;胡友良;杨雪岗 - 中国科学院化学研究所;北京旭阳化工技术研究院有限公司
- 2012-02-28 - 2012-08-29 - C08G2/10
- 本发明公开了一种热稳定的聚甲醛共聚物的制备方法,其特征在于,在无水无氧条件下,在引发剂BF3络合物或HClO4的存在下,催化三聚甲醛(TOX)和环氧环己烷(CHO)共聚,CHO和TOX的摩尔量比例为其中1.5∶98.5~20∶80,优选2∶98~15∶85,更优选3∶97~10∶90。聚合结束后用碱液进行后处理,除去引发剂,对热不稳定的均聚物以及聚合物链端的不稳定部分,得到热稳定的聚甲醛共聚物。
- 一种可交联聚甲醛共聚物的制备方法-201210050027.2
- 李化毅;贺丽娟;张辽云;胡友良 - 中国科学院化学研究所
- 2012-02-28 - 2012-07-25 - C08G2/10
- 本发明公开一种可交联聚甲醛共聚物的制备方法,其特征在于,在无水无氧条件下,在引发剂BF3络合物或HClO4的存在下,催化(a)三聚甲醛(TOX),(b)二氧五环(DXL)或环氧环己烷(CHO),和(c)下式1或式2的带有环氧基的三烷氧基硅烷化合物进行三元共聚,其中R为含有1-18个碳的烷基、芳基,含有杂原子N,O,S,P,或卤素取代的、不含活泼氢的1-18个碳的基团;R2为1-8个碳原子的烷基。
- 甲醛聚合物的制备方法和适于此的设备-200980113370.3
- M·豪布斯;J·林瑙;E·曼 - 提克纳有限公司
- 2009-04-14 - 2011-04-27 - C08G2/10
- 本发明描述了甲醛聚合物的制备方法和设备。该方法包括使形成氧亚甲基的单体,如果合适在环状缩醛存在下,连同甲醛的缩醛和阳离子聚合的引发剂聚合,优选在气密捏合机或挤出机中。这里,聚合的温度分布经设计满足将最初由于沉淀聚合物而是多相的聚合反应混合物在聚合结束时转变为均相。经由钝化剂的添加使其中聚合物以液体形式存在的均相稳定化。在除去挥发性成分后,获得具有高热稳定性和良好机械性能的甲醛聚合物。可以按低能量成本制备这种甲醛聚合物并且可以经由聚合期间的温度分布型的预先规定有目的地调节它们的性能。
- 以甲醇为原料通过三噁烷的均聚或共聚制备聚甲醛均聚物或共聚物的方法-200880121569.6
- M·西格特;T·考特坎普;E·史特约弗;C·齐格瓦特;N·朗 - 巴斯夫欧洲公司
- 2008-12-11 - 2010-12-01 - C08G2/10
- 本发明提出了一种以甲醇(1)为原料,通过三噁烷的均聚或共聚来制备聚甲醛均聚物或共聚物(7)的方法,其中,将甲醇(1)在第一生产装置(A)的第一反应器中氧化以生成一种含甲醛的水物流(2),将所述水物流进料到第二生产装置(B)中,在所述第二生产装置中获得纯三噁烷(6)。在该方法中,通过蒸馏分离低沸点馏分(5),并且将所述纯三噁烷(6)进料到第三生产装置(C)中,在所述第三生产装置中所述纯三噁烷(6)进行均聚或共聚而形成聚甲醛均聚物或共聚物(7)。所公开的方法的特征在于,将低沸点馏分(5)的物流从分离低沸点馏分的塔(K2)循环回所述第一生产装置(A)中第一反应器的进料中。
- 在均相中制备甲醛聚合物的方法和用途-200680049123.8
- 迈克尔·豪布斯;约阿希姆·克劳斯;迈克尔·霍夫莫克尔;于尔根·林瑙;阿诺德·施内勒尔 - 泰科纳有限公司
- 2006-12-14 - 2009-01-14 - C08G2/10
- 公开了用于制备甲醛聚合物的方法和设备。该方法包括在均相中、在甲醛缩醛和阳离子聚合反应引发剂的存在下,以最大转化率的最多90%形成氧亚甲基基团的单体的聚合反应,接着进行反应混合物的去活化。得到的甲醛聚合物具有烷基醚端基且是特别稳定的。
- 制备三烷和至少一种共聚单体的方法-200680045123.0
- N·朗;R·伯林;A·施塔默;J·奥尔登堡;M·西格尔特;E·施特勒费尔 - 巴斯夫欧洲公司
- 2006-10-27 - 2008-12-10 - C08G2/10
- 本发明涉及一种制备三烷和至少一种共聚单体的方法,所述三烷和共聚单体用于生产基于三烷的(共)聚合物,在该方法中,在第一步中,甲醛和至少一种共聚单体反应剂在水溶液中反应,得到含有三烷、共聚单体、甲醛和水的反应混合物A1,其中任选含有共聚单体反应剂。在第二步中,在第一蒸馏阶段中在第一压力下蒸馏反应混合物A1,得到富含三烷和共聚单体的料流B1以及基本含有水和甲醛和任选含有共聚单体反应剂的料流B2。在第三步中,在第二蒸馏阶段中在比第一蒸馏阶段压力更高的压力下蒸馏料流B1,得到含有三烷、共聚单体和水的料流C1以及基本含有共聚单体和三烷的产物料流C2。
- 制备聚甲醛均聚物或共聚物的方法-200680035584.X
- N·朗;K·策尔纳;A·施塔默;E·施托克尔曼 - 巴斯夫欧洲公司
- 2006-08-25 - 2008-09-24 - C08G2/10
- 本发明涉及一种通过三噁烷或另外合适的共聚单体进行均聚或共聚反应制备聚甲醛均聚物或共聚物的方法,其中先在单体装置中制备仍然含有残余单体的三噁烷,将其在一个或多个阶段中脱气,得到一个或多个蒸气料流(13,14)和含甲醛的气态料流(16)以及部分脱气的聚甲醛均聚物或共聚物(17),其中所述蒸气料流(13,14)任选地被送入冷凝器(K),在这里这些蒸气流的可冷凝的部分进行冷凝得到冷凝物(15),冷凝物(15)被循环到聚合反应器(P);将上述部分脱气的聚甲醛均聚物或共聚物(17)加入挤出机(E)或捏合机中,并与常规添加剂和加工助剂混合,得到聚合物熔体(19),同时从挤出机(E)或捏合机除去含甲醛的挤出机或捏合机废气(18),其特征在于来自聚合物装置的含甲醛的次级料流(14,16,18)在不添加助剂的情况下直接循环到单体装置中。
- 生产聚甲醛的方法-200680026408.X
- M·布林茨勒;K·策尔纳;C·施维泰;J·阿斯曼 - 巴斯福股份公司
- 2006-07-13 - 2008-07-23 - C08G2/10
- 本发明涉及一种以如下方式生产聚甲醛共聚物(POM)的方法:a)使包含合适的主单体和共聚单体以及聚合引发剂和任选链调节剂的反应混合物聚合,b)加入钝化剂和c)除去残留单体。本发明方法的特征在于在该方法的各段中,反应混合物中的在1013hPa下熔点低于60℃的化合物的最大量为0.1重量%,其中POM、单体、共聚单体、聚合引发剂、钝化剂和链调节剂不计算在内。
- 从聚甲醛中除去残留单体的方法-200680007915.9
- J·阿斯曼;K·策尔纳;M·布林茨勒;M·乌特尔;C·施维泰 - 巴斯福股份公司
- 2006-03-15 - 2008-03-05 - C08G2/10
- 本发明涉及一种从聚甲醛中除去未反应残留单体的方法。本发明方法的特征在于在挤出型脱挥器中进行脱气步骤。
- 制备聚甲醛的方法-200580041026.X
- J·阿斯曼;K·策尔纳;J·海纳曼;E·施托克尔曼;A·施塔默 - 巴斯福股份公司
- 2005-11-28 - 2007-11-07 - C08G2/10
- 本发明涉及一种通过在阳离子活性引发剂存在下以及任选在链转移剂存在下的单体聚合,然后使聚合物去活化并分离而制备聚甲醛的方法。所述方法的特征在于聚合在包含静态混合元件的管式反应器中进行,该反应器具有混合区、聚合区和去活化区,并且管式反应器中混合区的直径为聚合区直径的<90%。
- 从聚甲醛中除去残余单体的方法-200580015934.1
- C·施维泰;E·施托克尔曼;J·海纳曼;K·策尔纳;A·施塔默 - 巴斯福股份公司
- 2005-05-17 - 2007-04-25 - C08G2/10
- 本发明涉及一种从聚甲醛均聚物或共聚物中除去残余单体的方法,该方法包括下列步骤:a)在脱挥发装置中将残余单体以气态形式作为蒸气从聚合物中除去,b)通过蒸气管除去残余的单体蒸气,c)在1.09~102.4巴和102~230℃下,在冷凝装置中从蒸气中冷凝残余的单体,冷凝装置中任意点的温度不会降到低于102℃,并且与蒸气接触的那些冷凝装置表面被已冷凝的残余单体的液体膜涂覆。
- 具有异形截面的成型品用的树脂材料-200480011832.8
- 大川秀俊;池田大作 - 汎塑料株式会社
- 2004-04-30 - 2006-06-07 - C08G2/10
- 提供一种包含聚甲醛共聚物的、适于制造变形小、尺寸精度优异的具有异形截面的成型品的树脂材料。即,本发明的树脂材料是包含聚甲醛共聚物、适于制造具有异形截面的成型品的树脂材料,所述的聚甲醛共聚物在主要由甲醛重复单元构成的聚合物链中含有每100mol甲醛单元为1.5-10mol的特定烯化氧单元,熔体指数(190℃、载荷2160g)为0.3-20g/10分。
- 专利分类