[发明专利]一种钛合金机匣铸造过程冒口动态加热系统及方法有效
| 申请号： | 202011199983.8 | 申请日： | 2020-10-30 |
| 公开（公告）号： | CN112517889B | 公开（公告）日： | 2021-12-24 |
| 发明（设计）人： | 王彦菊;沙爱学;张美娟;崔敏超;姚倡锋;谭靓 | 申请（专利权）人： | 中国航发北京航空材料研究院 |
| 主分类号： | B22D27/06 | 分类号： | B22D27/06;B22C9/02;B22C9/08;B22C9/22;B22D2/00;G01N21/71 |
| 代理公司： | 中国航空专利中心 11008 | 代理人： | 孟庆浩 |
| 地址： | 100095 北京市*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种钛合金机匣铸造过程冒口动态加热系统及方法，包括依次套装于型砂的冒口外侧的石墨套、加热线圈、绝热套、不锈钢保护套；还包括LIBS夹持机构、LIBS装置、红外测温仪、测温仪夹持机构、工控机和感应加热电源。本发明通过LIBS装置实时监测冒口处液态钛合金的化学成分，通过工控机对化学成分检测结果进行计算处理，并控制感应加热电源动态调整冒口处液态钛合金的温度，本发明通过冒口处液态钛合金成分信息动态调整冒口加热温度，技术先进，能够提升大型钛合金机匣铸件的整体冶金质量，减轻铸件中不同位置处的成分偏析。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 钛合金 铸造 过程 冒口 动态 加热 系统 方法 | ||
【主权项】：
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- 2018-11-21 - 2019-08-09 - B22D27/06
- 本实用新型公开了复合式发热保温冒口，包括冒口本体，所述冒口本体内部底端安装有盖板，所述冒口本体内部开设有空腔，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过底座、盖板、第一卡环和第二卡环的作用，便于将冒口固定安装在不同尺寸大小的铸件顶端，避免在实际使用冒口时，由于不同铸件尺寸大小不同，选择不同大小的冒口将其安装在铸件顶端，增加了使用成本，再通过摩擦层的作用,便于提高冒口安装的稳定性，避免在进行浇筑时，影响浇筑的效果，利用透气孔的作用，便于在使用冒口时对型腔内部的气体进行排放，再利用集液槽的作用，便于收集液流前沿混有夹杂物或氧化膜的金属液，以减少铸件上的缺陷，避免铸件上出现过冷组织。
- 一种石墨电极升降装置及其方法-201810913326.1
- 郭志宏 - 大同新成新材料股份有限公司
- 2018-08-13 - 2019-01-04 - B22D27/06
- 本发明公开了一种石墨电极升降装置及其方法，其中的一种石墨电极升降装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有转动座，转动座的两侧均设有焊接在底座顶部的导向杆，两个导向杆上滑动套装有同一个导向板，导向板的底部一侧固定安装有石墨电极，两个导向杆的顶端焊接有同一个支撑板，所述转动座的顶部两侧均开设有转动槽，转动槽内转动安装有丝杆，丝杆的顶端转动连接在支撑板上，且导向板螺纹套装在丝杆上，所述支撑板的上方设有电机。本发明设计合理，实用性能高，结构简单，便于向上提升导向板和石墨电极，且能够在提升的过程中向上提拉导向板的顶部一侧，使得导向板受力均匀，使得石墨电极能够平稳进行升降操作。
- 一种石墨电极升降装置-201820597617.X
- 候喜玲 - 大同新成新材料股份有限公司
- 2018-04-25 - 2018-11-16 - B22D27/06
- 本实用新型公开了一种石墨电极升降装置，包括底座，所述底座顶端中部固定有一号固定柱，所述一号固定柱的顶端固定有顶板，所述一号固定柱的上部套设有套管，所述套管左侧底部固定有移动板，所述移动板内贯穿有二号固定柱，所述二号固定柱的上下两端分别固定在顶板、底座上，所述移动板底端左侧与一号气缸的输出端相连，所述一号气缸固定在底座顶端左侧，所述套管右侧中部固定有两个导向板，两个所述导向板间固定有二号气缸，所述二号气缸底端固定在固定板上，所述固定板左端与套管右侧底部固定连接。本实用新型操作简单便捷，能够便捷地调整石墨电极的高度，便于轧辊铸件按理想的顺序冷却，能有效地防止产生缩孔。
- 用于球墨铸铁管接头件的复合结构发热冒口-201810513002.9
- 毛陈 - 衢州市丰轮复合材料有限公司
- 2018-05-25 - 2018-10-16 - B22D27/06
- 本发明提供一种用于球墨铸铁管接头件的复合结构发热冒口，包括：冒口筒体，所述冒口筒体底部开设补缩口，所述补缩口内设置破裂板层，所述破裂板层包括：网格，所述网格由设置在中心的圆形板及分布在所述圆形板周围呈放射状的若干待断裂单元梁组成。便于冒口的清理和去除，可将冒口移动至离球墨铸铁管接头支管相接位置较近的位置处，从而保证铸造完成的球墨铸铁管接头的支管相接位置处更加稳固和紧密，进一步降低漏水点数量；而且，保证扩大补缩口的口径的同时不会提升去除冒口过程的难度，大幅度降低铸件的废品率；破裂板层有利于球墨铸铁管接头支管相接位置处周边部位温度梯度的建立和顺序凝固的实现。
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