[发明专利]一种飞机挡板超塑成型模具及工艺有效
| 申请号： | 202310971854.3 | 申请日： | 2023-08-03 |
| 公开（公告）号： | CN116689596B | 公开（公告）日： | 2023-10-03 |
| 发明（设计）人： | 赵斌;田浩;曲源泽;王野;李本新;孟德洋;董奇峰;李晨;孙贺兴;高帅;刘德龙;步建新;裴家骏 | 申请（专利权）人： | 辽宁华天航空科技股份有限公司 |
| 主分类号： | B21D26/055 | 分类号： | B21D26/055;B21D26/059;B23K20/233;B23K20/14;B23K20/24;B23K20/02 |
| 代理公司： | 武汉金睿科知识产权代理事务所(普通合伙) 42322 | 代理人： | 原明云 |
| 地址： | 110141 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
| 权利要求书： | 暂无信息 | 说明书： | 暂无信息 |
| 摘要： | 本发明涉及超塑成型技术领域，且公开了一种飞机挡板超塑成型模具及工艺，解决了充气孔内缺少支撑部，容易导致成型部上出现凸起，影响了产品合格率的问题，其包括下模和上模，所述上模上开设有型腔，下模上开设有第一气孔，下模上固定连接有与第一气孔相配合的第一气管，且第一气孔用于放置双层板坯上的第二气管，第一气孔内设有与第二气管相配合的密封件，上模的底部固定连接有第一密封环，上模上开设有若干凹槽，凹槽的底部内壁和型腔的顶部内壁通过第二气孔连通，且第二气孔内设有密封圆台；有效的避免了成型部上出现凸起，提高了产品合格率，减少后期返修加工的概率，便于实际使用。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 飞机 挡板 塑成 模具 工艺 | ||
【主权项】：
暂无信息
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于辽宁华天航空科技股份有限公司，未经辽宁华天航空科技股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/202310971854.3/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种荧光粉末收集器
- 下一篇：镜头模组、摄像头模组和电子设备
- 同类专利
- 一种飞机挡板超塑成型模具及工艺-202310971854.3
- 赵斌;田浩;曲源泽;王野;李本新;孟德洋;董奇峰;李晨;孙贺兴;高帅;刘德龙;步建新;裴家骏 - 辽宁华天航空科技股份有限公司
- 2023-08-03 - 2023-10-03 - B21D26/055
- 本发明涉及超塑成型技术领域，且公开了一种飞机挡板超塑成型模具及工艺，解决了充气孔内缺少支撑部，容易导致成型部上出现凸起，影响了产品合格率的问题，其包括下模和上模，所述上模上开设有型腔，下模上开设有第一气孔，下模上固定连接有与第一气孔相配合的第一气管，且第一气孔用于放置双层板坯上的第二气管，第一气孔内设有与第二气管相配合的密封件，上模的底部固定连接有第一密封环，上模上开设有若干凹槽，凹槽的底部内壁和型腔的顶部内壁通过第二气孔连通，且第二气孔内设有密封圆台；有效的避免了成型部上出现凸起，提高了产品合格率，减少后期返修加工的概率，便于实际使用。
- 一种基于单片机可调控拉伸距离的超塑性成形设备-202321159205.5
- 韦武成;程东海;李海涛 - 南昌航空大学
- 2023-05-15 - 2023-08-25 - B21D26/055
- 本实用新型公开了一种基于单片机可调控拉伸距离的超塑性成形设备，包括电源、单片机开发板、电路控制模块、伺服驱动器和高温加热器，所述电源与所述单片机开发板连接，所述电路控制模块与所述单片机开发板连接用于接收启动信号，所述电路控制模块的输出端口与所述伺服驱动器连接，所述伺服驱动器配套设置有马达，所述马达一端设置有丝杆，所述丝杆上设置有滑块，所述滑块上设置有用于固定材料的固定板，所述固定板与所述高温加热器固定连接；本实用新型可以通过电路控制模块控制伺服电机，从而可以能够有效地精准控制拉伸距离，避免了因为拉伸距离的问题而没有达到目标。
- 一种铝合金蒙皮超塑成型机-202320582864.3
- 赵鑫;杜志豪;孙丹丹 - 长春市杰弗特成形科技有限公司
- 2023-03-23 - 2023-07-14 - B21D26/055
- 本实用新型公开一种铝合金蒙皮超塑成型机，涉及超塑成型机领域。该铝合金蒙皮超塑成型机包括超塑成型机主体，所述超塑成型机主体的外表面设置有成型机构，所述超塑成型机主体的正面设置有托架，所述托架的外表面设置有出料机构，所述出料机构用于对成品的出料作用，所述出料机构包括固定杆、滑动杆、托料网板，所述固定杆固定连接在超塑成型机主体的正面，所述滑动杆转动连接在固定杆的外表面，所述托架活动套接在滑动杆的外表面，所述托料网板固定连接在托架的中部。该铝合金蒙皮超塑成型机，方便对铝合金蒙皮成品进行托起，方便进行出料。
- 一种TC4钛合金板材低温超塑性成形方法-202310168067.5
- 孔玢;喻海良;刘正乔;余世伦;谢宗瑜;涂爱东;王雪萌;张孝军;蒋孟玲 - 湖南湘投金天钛金属股份有限公司;中南大学
- 2023-02-27 - 2023-06-23 - B21D26/055
- 本发明提供一种TC4钛合金板材低温超塑性成形方法，包括以下步骤：步骤一，采用TC4钛合金；步骤二，将TC4钛合金放入液氮冷却装置中冷却，得到液氮冷却的TC4钛合金板材；步骤三，将液氮冷却的TC4钛合金板材放入轧机中轧制；步骤四，重复步骤二和步骤三，直到液氮冷却的TC4钛合金板材的厚度为1~3 mm的40~60%，得到轧制后的TC4钛合金板材；步骤五，轧制后的TC4钛合金板材切割成为构件尺寸的板材；将构件尺寸的板材置入超塑性成形模具中；步骤六，将超塑性成形模具加热到750~780℃，用氩气保护；步骤七，用应变速率为1.3×10
- 一种超塑成形设备-202211642944.X
- 张培栋;穆连杰;赵辉;张增奎;王进林 - 烟台丛林精密机械有限公司
- 2022-12-20 - 2023-03-28 - B21D26/055
- 本发明属于超塑成形技术领域，提出一种超塑成形设备，包括设备本体、滑动平台系统、供热系统、液压系统和电控系统，设备本体上设置有多个均匀分布的风扇，液压系统包括液压站、支撑柱、支撑横梁、悬挂组件和举升组件，设备本体的内部设置有与举升组件连接的柔性工装模具和举挂平台，柔性工装模具和举挂平台上均设置有管路通气孔，管路通气孔用来与冷却介质循环系统连接。本发明提供的一种超塑成形设备，不仅可以用于超塑成型还可用于工件时效，而整个设备具有价格便宜、生产周期短、机械强度高、耐高温性能好、适用范围广等优点，有利于超塑成型技术的推广和应用，适合大规模推广。
- 一种用于飞机异形零件的超塑成形设备及工艺-202211646865.6
- 游侠;游波;王勇;刘伟军;朱荣文;游云洪;李中荣;张立;陶波;陈鹏凌;杨强;徐小平 - 成都市鸿侠科技有限责任公司
- 2022-12-21 - 2023-03-28 - B21D26/055
- 本发明公开了一种用于飞机异形零件的超塑成形设备及工艺，涉及超塑成形技术领域。本发明包括操作台，操作台上表面设置有下模具，下模具上侧设置有上模具，操作台上表面后侧焊接有支撑架，支撑架上表面安装有两个液压缸，液压缸伸缩端穿过支撑架，与上模具连接，便于带动上模具下移，与下模具上配合，实施坯料的超速成形，操作台上表面左右两侧均焊接有固定架，两个固定架之间前后两侧分别设置有第一丝杆与第二丝杆，第一丝杆与第二丝杆之间设置有活动板，活动板表面开设有活动槽，活动槽内部设置有螺杆，螺杆上螺纹配合有两个活动块，活动块下表面安装有电动推杆，电动推杆伸缩端连接有支撑臂，支撑臂上焊接有夹块，便于坯料的夹取和移动。
- 大型深腔环状隐身蒙皮成形方法-202211179932.8
- 王会东;付和国;李明;王祥贺;周忠智 - 沈阳飞机工业（集团）有限公司
- 2022-09-26 - 2022-12-23 - B21D26/055
- 本发明提出一种大型深腔环状隐身蒙皮成形方法，属于金属板料塑性加工技术领域。本发明所述方法结合飞行器内、外蒙皮外廓尺寸大、呈深腔、环状及型面密布散热孔等特点，导致其成形及孔位制造困难问题，采用正反压超塑成形方式成形零件，实现大型深腔环状隐身蒙皮的壁厚均匀性性控制；再采用三维激光自动切割的方式制散热孔及外形，最终实现孔位及外形的精准制造。
- 一种钛合金四层结构成形模具、模具组件及制备方法-202111083106.9
- 刘吉琛;姚为;李保永;刘伟;秦中环;何慧敏;侯超;李宏伟;韩冰 - 北京航星机器制造有限公司
- 2021-09-15 - 2022-09-02 - B21D26/055
- 本发明涉及一种钛合金四层结构高温成形柔性模具、模具组件及制备方法，属于超塑成形技术领域，用于解决钛合金四层结构在成形过程中，蒙皮出现沟槽的问题，所述模具包括：可移动成形板；所述可移动成形板上设置有冲头，所述冲头间设置有缓冲槽，所述冲头与钛合金四层结构的芯层筋格一一对应。本发明提供的技术方案能够消除成形过程中蒙皮上出现的沟槽。
- 一种变截面钛合金壳体零件超塑成形模具及成形方法-202111236144.3
- 王绪坚;李英;李明;李鸿平;刘雪红;刘湘宇;李兵兵 - 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司
- 2021-10-22 - 2022-01-14 - B21D26/055
- 一种变截面钛合金壳体零件超塑成形模具，包括：成形凸模和成形凹模；在所述成形凸模上设置有凸模型面，在所述成形凹模上设置有凹模型面；在凸模型面内设置有压力腔，在成形凸模上设置有进气孔连通至所述压力腔，在进气孔上设置有进气管；在成形凹模的底部上设置有排气孔，所述排气孔向上延伸至所述凹模型面上。在进行超塑成形加工时，毛坯料与凸模型面上的压力腔形成一个封闭的压力空间，毛坯料被加热到超塑性温度后，在气体压力的作用下，毛坯料产生超塑性变形，完全贴合成形凹模的凹模型面，得到喷管Ⅱ段前壳体分半零件，将两个喷管Ⅱ段前壳体分半零件焊接得到喷管Ⅱ段前壳体零件。
- 一种钛合金半球结构正反超塑成形模具-202021505106.4
- 彭赫力;李同顺;刘海建;韩兴;陈旭;马平义;李宝辉;崔国平 - 上海航天精密机械研究所
- 2020-07-27 - 2021-09-03 - B21D26/055
- 本实用新型涉及一种钛合金半球结构正反超塑成形模具，包括上模和下模；所述的上模设置环形腔室，下模设置半球腔室；上模的环形腔室中心设置用于反向超塑成形的通气孔，下模底部设置用于正向超塑成形的通气孔；所述上模和下模之间通过带压边的凹槽和压边凸筋密封。
- 一种镁合金中空四层结构的成形方法-201911059373.5
- 蒋少松;胡蓝;彭鹏;卢振 - 哈尔滨工业大学
- 2019-11-01 - 2020-12-25 - B21D26/055
- 一种镁合金中空四层结构的成形方法，它涉及一种镁合金扩散连接方法。本发明的目的是要解决现有镁合金的活性大，表面易氧化且难消除，镁合金扩散连接性能差，中空结构难以实现的问题。方法：一、预处理；二、制备芯板；三、叠放板料；四、面板超塑成形；五、芯板与芯板的扩散连接；六、芯板超塑成形；七、面板与芯板的扩散连接；八、脱膜，得到成型零件。本发明为一体化成形，即在一个周期内完成成形和连接两个工序，提高成形效率，降低生产成本；采用本发明的方法制备的零件没有从焊缝处断裂，且零件的剪切强度可以达到母材剪切强度的98%以上。本发明适用于镁合金扩散连接。
- 一种实现工业态板材超塑成形的坯料确定方法-201711076803.5
- 李保永;秦中环;徐凯;韩维群;姚为;刘奇;刘伟;李信 - 北京航星机器制造有限公司
- 2017-11-06 - 2020-03-20 - B21D26/055
- 本发明一种实现工业态板材超塑成形的坯料确定方法，如下：①分析铝合金薄壁异形件结构，确定铝合金薄壁异形件坯料形式；②确定铝合金薄壁异形件坯料外形尺寸；③选择铝合金薄壁异形件坯料厚度；④确定铝合金薄壁异形件坯料细节；⑤选择铝合金薄壁异形件坯料状态。本发明通过铝合金薄壁异形件坯料结构确定，可以实现业态铝合金板材超塑成形，而铝合金薄壁异形件坯料则可采用拼焊、折弯、拉伸等普通常规工艺制备。铝合金薄壁异形件坯料结构确定解决了业态铝合金板材无法超塑成形出形状复杂、变形量较大的铝合金薄壁异形件问题，有效避免原工艺方法制备铝合金薄壁异形件时起皱和开裂等缺陷产生，降低了制造成本，提高了铝合金薄壁异形件生产效率。
- 专利分类
