[其他]工艺过程无效
| 申请号： | 87104616 | 申请日： | 1987-07-01 |
| 公开（公告）号： | CN87104616A | 公开（公告）日： | 1988-01-27 |
| 发明（设计）人： | 乔治·埃德温·哈里森;艾伦·詹姆斯·丹尼斯 | 申请（专利权）人： | 戴维·麦基(伦敦)有限公司 |
| 主分类号： | C07C45/49 | 分类号： | C07C45/49 |
| 代理公司： | 中国专利代理有限公司 | 代理人： | 罗宏 |
| 地址： | 英国*** | 国省代码： | 暂无信息 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明公开了一种将典型的6至20个碳原子的烯烃进行烯烃醛化，以生产相应的醛的连续工艺过程。应用在常用的产物分离段压力下其沸点介于烯烃醛化反应中所生产的最高沸点醛产物和配位体的沸点之间的高沸点惰性溶剂，以及将产物醛的浓度保持在一预定少量或低于此预定少量，而将高沸点醛缩合产物的生成率降低到最低的程度。这样，在由于高沸点醛缩合产物的聚集，而必须将装置停止操作前，可大大地延长生产操作的持续时间。 | ||
| 搜索关键词： | 工艺 过程 | ||
【主权项】：
1、将6至约20个碳原子的任意取代烯烃进行烯烃醛化，生产至少7个碳原子的任意取代醛的连续工艺过程，此工艺过程包括：提供一个烯烃醛化段、一个产物分离段和循环上述烯烃醛化段和上述产物分离段之间的液体的设备；在上述烯烃醛化段提供实际上是恒定的预定体积的液体烯烃醛化介质，其中含有均匀分布的：(a)含有与一氧化碳和一种配位体以配合方式结合的铑的铑配合烯烃醛化催化剂；(b)游离配位体；(c)不超过预定少量的至少一种上述任意取代醛；和(d)一种挥发性低于由烯烃醛化反应形成的任何任意取代醛但高于上述配位体的惰性溶剂；向上述烯烃醛化段连续供应一氧化碳和氢气；向上述烯烃醛化段连续供应上述任意取代烯烃；在烯烃醛化条件下操作上述烯烃醛化段；向上述产物分离段通入液体烯烃介质；在选择使上述至少一种任意取代醛和至少是少量的上述溶剂蒸发的蒸发条件下操作上述产物分离段；从上述产物分离段回收(i)含有大量上述至少一种任意取代醛和少量上述溶剂的蒸发流和(ii)含有上述催化剂和上述配位体的液流；向上述烯烃醛化段连续循环上述液流；控制产物分离段的蒸发条件，使上述蒸气流中的上述溶剂的回收率至少等于在上述烯醛化段中醛缩合副产物的生成率；和向上述烯烃醛化段供应溶剂，以控制上述烯烃醛化段中的液体体积，必要时，以足以保持液体烯烃醛化介质在该烯烃醛化段的预定体积基本恒定的速率供应溶剂：从而将上述烯烃醛化段中的上述至少一种任意取代醛的数量保持在或低于上述预定的少量，进而将醛缩合副产物的生成率降低到最低的程度并从而将烯烃醛化段中的上述溶剂逐渐用包括上述至少一种任意取代醛的自缩合作用形成的醛缩合副产物的高沸点物质来代替。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于戴维·麦基(伦敦)有限公司，未经戴维·麦基(伦敦)有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/87104616/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：散热性能改善了的大规模集成电路封装
- 下一篇：杀真菌混合物
- 同类专利
- 一种合成气直接转化合成多碳醛酮的方法-202210037099.7
- 葛庆杰;徐晶;孙剑 - 中国科学院大连化学物理研究所
- 2022-01-13 - 2023-07-25 - C07C45/49
- 本发明提供了一种合成气高选择性合成多碳醛酮的方法，在温度150～210℃，压力1.0～7.0MPa，空速500～8000mL/(h·g
- 一种烷基烯基酮的合成方法-202210007594.3
- 毛建友;叶雨;林庭志;熊丹 - 南京工业大学
- 2022-01-05 - 2023-05-16 - C07C45/49
- 本发明属于有机合成领域，特别涉及一种烷基烯基酮的合成方法。本发明采取过渡金属催化的烷基氯代物与烯基溴代物以及一氧化碳的三组分还原交叉偶联反应，可以制备出多种烷基烯基酮及其衍生物。本发明以一氧化碳作为羰基的来源，在较低的温度和压强下进行反应，和以往的合成手段相比，反应条件温和、操作简便。
- 经由烯烃加氢甲酰化生成醛-202180033474.4
- M·阿博拉萨尼;K·拉格万希;C·朱;M·拉梅扎尼;E·E·桑蒂索;S·梅内加蒂 - 北卡罗莱纳州立大学
- 2021-03-19 - 2022-12-06 - C07C45/49
- 醛生成包括向反应器系统提供第一输入流、第二输入和烯烃底物。第一输入流包含催化剂、配体和有机溶剂。第二输入流包含一氧化碳(CO)和氢气(H
- 茚满甲醛的制造方法-201880025737.5
- 宇多村竜也 - 三菱瓦斯化学株式会社
- 2018-03-09 - 2022-07-05 - C07C45/49
- 本发明提供一种茚满甲醛的制造方法，其包括如下工序：在氟化氢和三氟化硼的存在下，使茚满与一氧化碳反应，得到包含茚满甲醛的反应液，前述茚满包含胺类，前述胺类的含量低于1000质量ppm。
- 2,4-二烷基苯甲醛的制造方法-202080071270.5
- 志志见亨;宇多村竜也;松浦丰;长尾伸一 - 三菱瓦斯化学株式会社
- 2020-10-16 - 2022-05-17 - C07C45/49
- 本发明的目的在于提供：在氟化氢及三氟化硼的存在下，使一氧化碳作用于包含特定的间二烷基苯的反应原料的、转化率及收率优异、且甲酰基化的区域选择性优异的2,4‑二烷基苯甲醛的制造方法。本发明的2,4‑二烷基苯甲醛的制造方法具有在氟化氢及三氟化硼的存在下，使一氧化碳作用于包含式(1)所示的间二烷基苯的反应原料，从而至少对(a)位置进行甲酰基化的工序；前述反应原料为含有大于90摩尔％的式(1)所示的间二烷基苯的二烷基苯，相对于式(1)所示的间二烷基苯1摩尔，三氟化硼的摩尔数为0.7摩尔以上且3.0摩尔以下。(式中，R
- 一种由烯烃羰基化制备异构醛的强化反应系统-201922053254.0
- 张志炳;周政;孟为民;王宝荣;杨高东;罗华勋;张锋;李磊;杨国强;田洪舟;曹宇 - 南京延长反应技术研究院有限公司
- 2019-11-25 - 2021-06-22 - C07C45/49
- 本实用新型涉及一种由烯烃羰基化制备异构醛的强化反应系统，包括：反应器、微界面发生器和氢气纯化单元等。本实用新型通过微界面发生器破碎氢气和一氧化碳使其形成微米尺度的微米级气泡，使微米级气泡与液态烯烃混合形成气液混合物，以增大气液两相的相界面积，并达到在较低预设操作条件范围内强化传质的效果；同时，微米级气泡能够与液态烯烃充分混合形成气液混合物，通过将气液两相充分混合，能够保证系统中的液态烯烃与氢气和一氧化碳充分接触，有效提高了系统的反应效率同时提高烯烃转化率。
- 一种丁烯氢甲酰化合成戊醛的方法-201611003884.1
- 丁云杰;王玉清;严丽 - 中国科学院大连化学物理研究所
- 2016-11-15 - 2021-06-08 - C07C45/49
- 本发明涉及一种丁烯氢甲酰化合成戊醛的方法，更具体地，本发明提供一种用于丁烯氢甲酰化合成戊醛的含膦有机聚合物负载的多相催化方法。特征在于，液态丁烯经电子计量天平计量与合成气连续进入反应器中，在含膦有机聚合物负载的多相催化剂下进行氢甲酰化反应，生成的产物戊醛连续流出上述反应器，进而实现与上述催化剂的分离与连续生产。本发明的方法具有催化活性高，产品选择性好(产品中几乎没有丁烷，正戊醛/异戊醛的摩尔比可达2～65)，且催化剂稳定性好，产品和催化剂可以实现简单分离等性能优异的特点，进而实现工业上低成本生产丁烯氢甲酰化反应产品，为丁烯氢甲酰化反应工业化提供了新的思路及技术指导。
- 一种由烯烃羰基化制备异构醛的强化反应系统及工艺-201911166123.1
- 张志炳;周政;孟为民;王宝荣;杨高东;罗华勋;张锋;李磊;杨国强;田洪舟;曹宇 - 南京延长反应技术研究院有限公司
- 2019-11-25 - 2021-05-25 - C07C45/49
- 本发明涉及一种由烯烃羰基化制备异构醛的强化反应系统及工艺，包括：反应器、微界面发生器和氢气纯化单元等。本发明通过微界面发生器破碎氢气和一氧化碳使其形成微米尺度的微米级气泡，使微米级气泡与液态烯烃混合形成气液混合物，以增大气液两相的相界面积，并达到在较低预设操作条件范围内强化传质的效果；同时，微米级气泡能够与液态烯烃充分混合形成气液混合物，通过将气液两相充分混合，能够保证系统中的液态烯烃与氢气和一氧化碳充分接触，有效提高了系统的反应效率同时提高烯烃转化率。
- (E)-2-亚甲基-1,4-丁二酮类化合物的合成方法-201811050347.1
- 何艳;刘奇梦;刘云飞;柴欣媛;宋桂娴 - 河南师范大学
- 2018-09-10 - 2021-02-19 - C07C45/49
- 本发明公开了一种(E)‑2‑亚甲基‑1,4‑丁二酮类化合物的合成方法，属于有机合成技术领域。本发明的技术方案要点为：
- 控制加氢甲酰化过程的方法-201980029328.7
- M·A·布朗姆;钱惠锋 - 陶氏技术投资有限责任公司
- 2019-05-03 - 2020-12-15 - C07C45/49
- 本发明涉及控制加氢甲酰化过程以按N∶I比率产生正醛(N)和异醛(I)的方法。一方面，控制加氢甲酰化过程的方法包括使烯烃与一氧化碳、氢气和催化剂接触，所述催化剂包括(A)过渡金属，(B)单膦，和(C)具有本文所述结构的四膦，所述接触在一个或多个反应区中和在加氢甲酰化条件下进行以产生N∶I比率的正醛(N)和异醛(I)的掺合物，所述方法包括以下中的至少一者：通过向反应区中加入额外四膦来提高所述N∶I比率；通过向反应区添加额外单膦来降低所述N∶I比率；或通过游离单膦的挥发来提高所述N∶I比率。
- 一种由烯烃羰基化制备异构醛的智能强化反应系统-201922052063.2
- 张志炳;周政;孟为民;王宝荣;杨高东;罗华勋;张锋;李磊;杨国强;田洪舟;曹宇 - 南京延长反应技术研究院有限公司
- 2019-11-25 - 2020-12-11 - C07C45/49
- 本实用新型涉及一种由烯烃羰基化制备异构醛的智能强化反应系统，包括：反应器、微界面发生器和智能控制模块等。通过智能控制模块控制整个系统的工作，其中通过PLC控制器控制反应器和微界面发生器配合工作，使原料供给量和反应物生成量均得到记录，根据记录可找出相应最优的技术参数，以重复利用，智能控制模块的加入使得整个系统操作稳定性、连续性佳，有效提高生产效率且生产效率稳定，通过微界面发生器破碎氢气和一氧化碳使其形成微米尺度的微米级气泡，以增大气液两相的接触面积，并达到强化传质的效果，有效提高制备异构醛的转化率和效率。
- 羰基合成喷射釜，反应系统和下喷自吸式喷射器-201920960454.1
- 赖春波;易明武;费利江;杨旭石;高山林;范曼曼;马利群;马建学 - 上海华谊(集团)公司
- 2019-06-24 - 2020-05-22 - C07C45/49
- 公开了羰基合成喷射釜，反应系统和下喷自吸式喷射器。所述羰基合成喷射釜包括置于所述喷射釜顶部的一个或多个下喷自吸式喷射器，每个所述下喷自吸式喷射器包括喷嘴和流体相通的吸气段、混合段和扩散段，所述喷嘴位于所述吸气段内，所述吸气段与原料气源流体相通；其特征在于每个所述吸气段还各自通过管道与所述喷射釜液相线以上部分流体相通。
- 用于获得支链醛的烯烃加氢醛化方法-201680064058.X
- D·F·怀特;B·S·曼蒂姆茨拉 - 利安德化学技术有限公司
- 2016-11-01 - 2020-05-05 - C07C45/49
- 本发明技术涉及对烯丙醇加氢醛化制4‑羟基丁醛和2‑甲基‑3‑羟基丙醛的方法，该方法包括(i)将烯丙醇与CO和H
- 炔基酮衍生物的制造方法-201580035589.1
- 只野元太;五十岚史也;冈本和也;牧利克;萩原基之 - 盐野义制药株式会社
- 2015-05-28 - 2019-05-31 - C07C45/49
- 本发明涉及使用2种气体的Sonogashira羰基化反应、以及可以控制该Sonogashira羰基化反应的反应热的新型结晶及其制造方法。进一步涉及防止钯催化剂失活的配体(添加剂)。
- 一种高效环保不饱和酮的制备方法-201710856450.4
- 易青芸 - 江苏华夏知识产权服务有限公司
- 2017-09-21 - 2019-03-29 - C07C45/49
- 本发明涉及一种高效环保不饱合酮的制备方法，用过渡金属催化剂催化苄基卤代化合物、三丁基烯丙基锡以及一氧化碳三组分之间的反应生成不饱和酮。使用的过渡金属催化剂为零价钯催化剂、膦配体。反应在有机溶剂中进行，用量为4mL，催化剂量为反应底物的8％m mol。反应的粗产品经金属氟化物处理、萃取、干燥、柱分离得到不饱和酮产物。不饱和酮类化合物是一类非常重要的化学中间体，可用于合成多种非常有用的化合物。该方法操作简便、原料易得、环境友好、高产高效，对一氧化碳的应用研究具有重要的意义。
- 一种乙烯氢甲酰化反应过程中的余热回收装置-201820853604.4
- 周强;钟骏良;杜继立;吴刚;李刚;穆成均 - 宁波巨化化工科技有限公司
- 2018-06-04 - 2019-02-26 - C07C45/49
- 本实用新型公开了一种乙烯氢甲酰化反应过程中的余热回收装置，包括反应器，还包括汽包和制冷机组，所述反应器的移热介质出口与所述汽包的移热介质气相进口连接，所述汽包的移热介质气相出口与所述制冷机组的移热介质进口连接，所述汽包的移热介质液相出口与所述反应器的移热介质进口相连，所述制冷机组的移热介质出口与所述汽包的移热介质液相进口相连。本实用新型具有结构简单、操作稳定、运行成本低、高效经济的优点。
- 一种由芳基磺酸酯制备二芳基甲酮的方法-201610657117.6
- 朱余玲;赵保丽 - 绍兴文理学院
- 2016-08-12 - 2018-11-27 - C07C45/49
- 本发明公开了一种由芳基磺酸酯制备二芳基甲酮的方法，包括以下步骤：在催化剂和一氧化碳存在的条件下，芳基磺酸酯和芳基硼酸在有机溶剂中进行反应，反应结束后经过后处理得到所述的二芳基甲酮。本发明采用芳基磺酸酯作为亲电试剂，进行Suzuki交叉羰基化偶联反应，通过一氧化碳,芳基磺酸酯和芳基硼酸三组分直接合成二芳基甲酮，该反应条件温和，官能团耐受性好，底物价廉易得，可以高产率的制备二芳基甲酮。
- 一种乙烯氢甲酰化反应过程中的余热回收装置及其方法-201810562833.5
- 周强;钟骏良;杜继立;吴刚;李刚;穆成均 - 宁波巨化化工科技有限公司
- 2018-06-04 - 2018-09-28 - C07C45/49
- 本发明公开了一种乙烯氢甲酰化反应过程中的余热回收装置，包括反应器，还包括汽包和制冷机组，所述反应器的移热介质出口与所述汽包的移热介质气相进口连接，所述汽包的移热介质气相出口与所述制冷机组的移热介质进口连接，所述汽包的移热介质液相出口与所述反应器的移热介质进口相连，所述制冷机组的移热介质出口与所述汽包的移热介质液相进口相连。本发明还提供使用该装置的回收乙烯氢甲酰化反应过程中的余热的方法。本发明具有结构简单、操作稳定、运行成本低、高效经济的优点。
- 对‑丙基苯甲醛的生产-201480007023.3
- T.吴 - 阿尔比马尔公司
- 2014-03-13 - 2017-09-15 - C07C45/49
- 本发明是一种用于制备4‑烷基苯甲醛(对‑烷基苯甲醛)的方法。在卤化铝和氢卤酸的存在下，使在包括至少一种具有3至15个碳的范围内的脂族溶剂的溶剂中溶剂化的烷基苯与一氧化碳反应。相对于其他方法，减少了歧化并增加了对‑烷基苯甲醛的比例。
- 一种用于合成气催化转化的方法-201510858966.3
- 邢宇;刘振新;吴德鹏;薛莹莹;郭雪辉;王力臻;方少明 - 郑州轻工业学院
- 2015-12-01 - 2017-06-30 - C07C45/49
- 本发明公开了一种用于合成气催化转化的方法，即以合成气（一氧化碳和氢气的混合气）为原料，以ZnAl2O4•xAl2O3（0.1≤x≤0.9）载体负载钴为催化剂，先将催化剂中的钴还原至金属态，然后在反应温度为200～300°C、反应压力为0.1～10.0MPa、反应空速为100～10000升（标准状态合成气）•千克（催化剂）‑1•小时‑1的条件下，同时生成环己酮和烃类的合成气催化转化方法。本方法具有工艺简单、易于工业化等特点，可应用于工业生产当中。
- 一种无金属催化羰基化苄氯合成1,2,3-三芳基-1-丙酮化合物的方法-201610130897.9
- 韩维;钟延珍 - 南京师范大学
- 2016-03-08 - 2016-06-15 - C07C45/49
- 本发明公开了一种无金属催化羰基化苄氯合成1,2,3-三芳基-1-丙酮化合物的方法，在介质聚乙二醇中，在碘化物催化剂和碱的作用下，一氧化碳为羰基源，碘催化剂催化苄氯、芳硼试剂的羰基化-烷基化多米诺反应，直接制备得到1,2,3-三芳基-1-丙酮化合物。本发明的制备1,2,3-三芳基-1-丙酮化合物的方法，无需贵金属催化剂和配体，常压下即可反应，具有底物来源广泛、稳定和廉价；催化剂廉价易得；产生废物少、适用范围广、反应选择性高和目标产物收率高的优势。
- 醛化合物的制造方法-201280022577.1
- 隈茂教;坂田步治;德永幸一;岛川千年;柿沼直志;古屋政幸;田中守 - 三井化学株式会社
- 2012-05-07 - 2014-02-12 - C07C45/49
- 本发明的醛化合物的制造方法的特征在于，包括下述工序：使下述通式(a1)或者(a2)表示的化合物以满足下述条件(1)和(2)的方式在第VIII族金属化合物和磷化合物的存在下与氢和一氧化碳进行反应、从而合成醛化合物的工序。(1)相对于1mol上述通式(a1)或者(a2)表示的上述化合物，第VIII族金属化合物所含有的金属为0.01～300ppmmol；(2)以上述磷化合物(mol)／上述金属(mol)表示的摩尔比为100以上。
- 4,4’-二甲酰基二苯基链烷烃的制造方法-201280017021.3
- 北村光晴 - 三菱瓦斯化学株式会社
- 2012-03-29 - 2013-12-18 - C07C45/49
- 提供一种4,4’-二甲酰基二苯基链烷烃的制造方法，其为在氟化氢以及三氟化硼的存在下，利用一氧化碳将下述式(1)所示的二苯基链烷烃甲酰基化，制造下述式(2)所示的4,4’-二甲酰基二苯基链烷烃的方法，甲酰基化的反应温度处于-50℃以上且5℃以下的范围内，相对于1摩尔二苯基链烷烃，氟化氢为5摩尔以上且30摩尔以下，相对于1摩尔二苯基链烷烃，三氟化硼为1.5摩尔以上且5摩尔以下。(1)(式(1)中，R是碳原子数为1～6的链烷二基。)(2)(式(2)中，R是碳原子数为1～6的链烷二基)。
- 一种烯烃氢甲酰化反应液相排出物的分离方法-201110163729.7
- 郭浩然;冯静;王蕴林;陈和;包天舒;解娜;朱丽琴;袁浩;王红红 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
- 2011-06-17 - 2012-12-19 - C07C45/49
- 一种烯烃氢甲酰化反应液相排出物的分离方法，属于氢甲酰化反应制备醛的领域。包括：(1)对C2-C4烯烃氢甲酰化液相排出物进行降压；(2)对降压后的C2-C4烯烃氢甲酰化液相排出物进行多级加热蒸发分离，其中降压后的压力与蒸发温度相对应，使蒸发温度≤140℃；(3)每一级蒸发分离所得的气相物流经冷凝得到所需要的液相醛产品；(4)经过多级蒸发分离后所得的含有催化剂的液相物流循环回反应器。采用本发明提供的技术方案可以使氢甲酰化反应产物与催化剂溶液的分离在相对低的温度下进行。分级蒸发可以有效地控制分离过程中物料在热区的停留时间。从而起到保护热敏性铑催化剂的作用。
- 一种烯烃氢甲酰化反应制备醛的方法-201110163685.8
- 朱丽琴;郭浩然;陈和;包天舒;解娜;袁浩;冯静;王红红;王蕴林 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
- 2011-06-17 - 2012-12-19 - C07C45/49
- 一种烯烃氢甲酰化反应制备醛方法，属于醛的制备领域。包括C2～C4烯烃与一氧化碳和氢气在铑-膦催化剂作用下经氢甲酰化反应连续化地制备醛，其特征是增加反应系统的总压，使惰性成分的分压之和不小于有效成分的分压之和，本发明还提供一种氢甲酰化反应时反应压力的选择方法，具体为反应系统的总压设置按照氢甲酰化反应后排出的气相物流中惰性成份与有效成分的分压力确定。采用本发明提供的技术方案可以减少连续氢甲酰化过程中因惰性气体排放而损失的有效成分的数量，尤其是减少有效成分中烯烃的损失量。在本方案优选条件下，可使烯烃损失量减少10-50％，这将带来可观的经济效益。
- 一种低碳烯烃氢甲酰化二段反应方法和装置-201110163788.4
- 郭浩然;解娜;袁浩;朱丽琴;陈和;包天舒;冯静;王红红;王蕴林 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
- 2011-06-17 - 2012-12-19 - C07C45/49
- 本发明涉及一种低碳烯烃的氢甲酰化两段反应的方法及其装置，所述方法包括：(1)低碳烯烃与合成气在相当于一个全混反应理论级的第一反应器中于温度80-120℃压力0.5-5.0Mpa条件下与含有催化剂的溶液接触生成醛；(2)自第一反应器流出的产物不经分离进入第二反应器，在与第一反应器相同的条件范围内继续反应而得到醛产品；所述第二反应器是相当于至少两个全混反应理论级的反应器，同时作为反应原料的补充合成气按烯烃原料的反应进程分别引入所述第二反应器。采用本发明提出的低碳烯烃氢甲酰化的两段反应方法，可以有效地提高第二段反应器效率，与双搅拌釜工艺相比，省去了第二反应器的机械搅拌装置，工艺流程简单。
- 一种采用液相循环方式的连续氢甲酰化反应制备醛方法-201110163690.9
- 包天舒;郭浩然;陈和;朱丽琴;解娜;袁浩;冯静;王红红;王蕴林 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
- 2011-06-17 - 2012-12-19 - C07C45/49
- 一种采用液相循环方式的连续氢甲酰化反应制备醛的方法，属于醛的制备领域。包括让C2-C4烯烃与合成气在铑-膦催化剂的作用下于反应区进行反应，产物流在分离区采用气化方式，进行产品和催化剂溶液的分离，再将催化剂溶液返回反应区，返回反应区的催化剂溶液的质量流量与从反应区排出的液相产物总质量流量之比控制在35％至70％之间，本发明具有优化操作参数，降低生产成本的优点。
- 加氢甲酰化方法-201080021030.0
- D·F·怀特 - 莱昂德尔化学技术公司
- 2010-04-29 - 2012-04-25 - C07C45/49
- 描述了一种4-羟基丁醛的制备方法。该方法包括在溶剂和包含铑络合物和二膦的催化剂的存在下使烯丙醇与一氧化碳和氢气的混合物反应。所述二膦为反式-1，2-双(双(3，4-二正烷基苯基)膦基甲基)环丁烷和/或2，3-O-异亚丙基-2，3-二羟基-1，4-双[双(3，4-二正烷基苯基)膦基]丁烷。相较于3-羟基-2-甲基丙醛，该方法得到高收率的4-羟基丁醛。
- 采用静态混合反应器连续进行单烯烃氢甲酰化的方法-200810147926.8
- 兰治淮;刘清源;李贤均;李琳 - 四川省达科特能源科技有限公司
- 2008-12-19 - 2010-07-07 - C07C45/49
- 本发明为采用静态混合反应器进行单烯烃氢甲酰化生产相应醛的生产方法。该方法是依靠循环泵将循环罐中的水溶性铑膦络合催化剂的水溶液及部分丙醛，以一定的流速送入静态混合反应器。同时，单烯烃与氢气、一氧化碳的混合气也同向进入静态混合反应器。完成反应后进入循环罐，在罐中未反应的气体被分离出后进入尾气冷凝冷却器，气体带出的醛类被冷凝回产品罐，而进入循环罐中的液体则因静置而分层，上层为醛类，溢流进入产品罐，下层为含催化剂的水相，经循环泵循环回静态混合反应器。本发明的特点：工艺流程简单，操作控制容易；设备传质强度高、生产能力高；设备简单、造价很低。减少催化剂用量、降低了投入费用，是烯烃氢甲酰化最适宜的工艺方法。
- 氢甲酰化工艺-200810170965.X
- 薛茂霖;杨浩熏;时国诚;苏再添 - 财团法人工业技术研究院
- 2008-10-21 - 2010-06-09 - C07C45/49
- 本发明是关于一种使用铑金属催化剂的环烯烃氢甲酰化工艺，尤其是有关于回收铑金属催化剂的方法。本发明为(1)将铑化合物及磷基化合物与溶剂混合，在醛类化合物存在下，加入氢气及一氧化碳，使环烯烃化合物进行氢甲酰化反应，将该环烯烃转化成环烷醛；(2)在完成氢甲酰化反应后，使环烷醛、醛类化合物、及铑催化剂溶液的混合物分为第一层及第二层，其中第一层实质上包括铑催化剂溶液，第二层实质上包括环烷醛与醛类化合物；以及(3)分离第一层及第二层。分离步骤后，保留的第一层可加入新的环烯烃进行另一次的氢甲酰化反应。
- 专利分类
