本发明公开了一种波纹管加工方法,包括:a、上料:将原料放入到真空上料机内,使原料在上料机内充分混合;b、干燥:将混合的原料放入到干燥剂内,通过热风吹干的方式对原料进行干燥;c、塑化:将混合后的放入到塑化机内加热塑化,使原料呈液态,通过挤出机与挤出模具的相互配合,将液态原料按照所需形状挤出;d、成型;e、冷却:将波纹管通入到喷淋水箱内,对波纹管表面做喷淋处理,使波纹管表面处于室温状态;f、吹干:通过风扇对波纹管表面进行吹风,将波纹管上的水分吹干;g、切割:将波纹管通入到切割机内,按照需求将波纹管切割成所需长度;h、检验入库:对波纹管的各项指标进行检测,将波纹管中的次品去除,将成品波纹管包装入库。
1.一种波纹管加工方法,其特征在于:包括:a、上料:将原料放入到真空上料机内,使原料在上料机内充分混合;b、干燥:将混合的原料放入到干燥剂内,通过热风吹干的方式对原料进行干燥;c、塑化:将混合后的放入到塑化机内加热塑化,使原料呈液态,通过挤出机与挤出模具的相互配合,将液态原料按照所需形状挤出;d、成型:将挤出后的原料放入到波纹管成型机内,获得波纹管雏形;e、冷却:将波纹管通入到喷淋水箱内,对波纹管表面做喷淋处理,使波纹管表面处于室温状态;f、吹干:通过风扇对波纹管表面进行吹风,将波纹管上的水分吹干;g、切割:将波纹管通入到切割机内,按照需求将波纹管切割成所需长度;h、检验入库:对波纹管的各项指标进行检测,将波纹管中的次品去除,将成品波纹管包装入库;其中,所述步骤g中的切割机包括加工台(1)、设于所述加工台(1)一侧的安装座(3)及设于所述安装座(3)上的切刀(33),所述安装座(3)上可转动连接有支架(31),所述切刀(33)设于所述支架(31)上,所述支架(31)上设有用于驱动所述切刀(33)转动的驱动电机,所述安装座(3)上设有与所述支架(31)相连的气缸(34),所述加工台(1)侧壁上设有安装板(11),所述安装板(11)上设有第一滑槽,所述安装板(11)上设有第一连接板(12),所述第一连接板(12)上设有与所述第一滑槽相配合的第一滑块(122),所述第一连接板(12)上设有安装架(121),所述安装架(121)上设有活性炭过滤板;所述加工台(1)上设有第一凹槽(14),所述第一凹槽(14)设于所述安装板(11)一侧;驱动电机驱动所述切刀(33)逆时针转动;波纹管冷却吹干后,将波纹管放置在加工台(1)上,波纹管置于切刀(33)一侧,驱动电机驱动切刀(33)转动,气缸(34)驱动活塞杆收缩,使支架(31)绕着连接点转动,切刀(33)往下运动与波纹管表面相接触,将波纹管切断,完成波纹管的切割;切刀(33)切割波纹管时产生碎屑与切刀(33)相接触,切刀(33)转动时将切割产生的碎屑沿刀锋甩出,将碎屑甩至活性炭过滤板上,碎屑被收集在活性炭过滤网上。
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