本实用新型提供一种新型高含氮石化废水处理装置,包括依序连接的厌氧池、异养反硝化池、第一沉淀池、自养生物脱氮池和第二沉淀池。有益效果是通过厌氧池和异养反硝化池去除原水中的80%‑95%的难降解有毒有害有机物;同时通过异养反硝化池可去除80%‑90%自养生物脱氮池产生的硝酸盐氮;通过自养生物脱氮池可去除原水中95%‑99%的氨氮;通过本装置可以去除原水中90%‑97%的总氮,氮容积去除负荷率可达到2.5‑10kg/(m3·d)。高含氮石化废水经本实用新型提出的装置处理后出水水质可达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571‑2015)中的直接排放标准。
1.一种新型高含氮石化废水处理装置,该装置包括依次连接的厌氧池(1)、异养反硝化池(2)、第一沉淀池(3)、自养生物脱氮池(4)和第二沉淀池(5);所述厌氧池(1)的厌氧池进水管(12)通过管道与进水泵Ⅰ(11)连接,厌氧池进水管(12)通过法兰与厌氧池反应区(14)连接,之后厌氧池反应区(14)通过法兰与三相分离器(15)连接,厌氧池(1)的出水管(110)通过管道与进水泵Ⅱ(21)连接;厌氧池(1)设有恒温加热系统:在厌氧池反应区(14)与恒温水浴槽外壁(115)之间设有恒温水浴槽(19),恒温水浴槽(19)的恒温水浴槽进水管(18)、恒温水浴槽出水管(111)通过管道分别与恒温加热器(17)连接,在厌氧池(1)的厌氧池反应区(14)中填充有固定生物载体Ⅱ(112);厌氧池(1)的厌氧池反应区(14)的底部设有排泥管(113);同时在厌氧池(1)的三相分离器(15)的上部设有带气体收集管(16)的集气室(114);在所述异养反硝化池(2)的异养硝化池升流区(24)通过管道与进水泵Ⅱ(21)连接,异养反硝化池(2)的内部设有导流板(27),导流板(27)一侧为异养反硝化池升流区(24),另一侧为异养反硝化池降流区(25),所述异养反硝化池降流区(25)下部设有污泥回流缝(28)并与第一沉淀池(3)连接;在异养反硝化池(2)中填充有固定生物载体Ⅰ(22);在异养反硝化池(2)的底部设有搅拌装置(29)并通过搅拌桨(210)与搅拌电机(23),加热棒(26)设在异养反硝化池升流区(24)液面以下并与PLC控制器(47)连接;异养反硝化池(2)还设有异养反硝化池组合式在线检测仪(212)并与PLC控制器(47)连接,PLC控制器(47)通过管线分别与设在自养生物脱氮池(4)中的自养生物脱氮池组合式在线检测仪(49)、鼓风机(48)和出水回流泵(55)连接,鼓风机(48)通过管线与曝气装置(45)连接;异养反硝化池(2)的回流出水进水口(211)通过管道与出水回流泵(55)连接;所述第一沉淀池(3)通过污泥回流缝(28)与异养反硝化池(2)连接,第一沉淀池(3)通过上部的溢流孔(31)与自养生物脱氮池(4)连接;所述自养生物脱氮池(4)通过溢流孔(31)与第一沉淀池(3)连接,自养生物脱氮池(4)的内部设有导流板(44),导流板(44)一侧的自养生物脱氮池升流区(41),另一侧的自养生物脱氮池降流区(42),所述自养生物脱氮池(4)通过自养生物脱氮池降流区(42)下部的污泥自流区(46)与第二沉淀池(5)连通;自养生物脱氮池(4)中填充有悬浮生物载体(43),同时自养生物脱氮池(4)的自养生物脱氮池降流区(42)与第二沉淀池(5)之间设有悬浮生物载体截留装置(51);自养生物脱氮池(4)的底部设有曝气装置(45),曝气装置(45)通过管道连接有鼓风机(48);所述第二沉淀池(5)的出水通过上部的出水管(52)排出,第二沉淀池(5)的出水分为两路:一路通过出水管(52)排出,另一路通过出水回流管(53)与出水回流泵(55)连接,通过管道回流到异养反硝化池(2),同时出水回流泵(55)与PLC控制器(47)连接。
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