一种用于铣床的双靠模系统，包括箱体(1)、第一靠模块(2)和第二靠模块 (3)，箱体(1)的上下侧壁中分别设置有上槽缝(13)和下槽缝，第一靠模块(2)和第二靠模块(3)对称地设置于所述箱体(1)内，第一靠模块(2) 和第二靠模块(3)分别具有第一靠模边(23)和第二靠模边(33)，第一靠模边(23)用于驱动第一铣刀头(803)的横向进给量，从而在第一工件部分 (801)上加工出曲面槽，第二靠模边(33)用于驱动第二铣刀头(804)的横向进给量，所述第一铣刀头(803)和第二铣刀头(804)固定通过机架 联接并且能够共同沿着所述第一和第二靠模边做纵向运动，从而第二铣刀头(804)能够在第二工件部分(802)上加工出曲面槽，并且第一靠模块(2)和第 二靠模块(3)在所述箱体(1)内分别能滑动以使得使各自的靠模边(23、33)分别通过所述上槽缝(13)和下槽缝(14)能伸出和缩回；所述第一靠模 块(2)和第二靠模块(3)之间还连接有拉伸状态的多个内拉组件，所述多个内拉组件将所述第一靠模块(2)和第二靠模块(3)靠向彼此地向内牵拉；第一靠 模块(2)和第二靠模块(3)结构彼此对称；所述第一靠模块(2)对称地设置有第一左斜面(24)和第一右斜面(25)，第一左斜面(24)的左侧为第一 左接合部(26)，第一右斜面(25)的右侧为第一右接合部(27)，所述第一靠模块(2)还对称地设置有第一左肩部(28)和第一右肩部(29)，第一 左肩部(28)和第一右肩部(29)能够在所述第一靠模块(2)滑动时靠在所述箱体(1)的上侧壁内侧，从而对所述第一靠模块(2)的滑动进行限位；所述 第二靠模块(3)对称地设置有第二左斜面(34)和第二右斜面(35)，第二左斜面(34)的左侧为第二左接合部(36)，第二右斜面(35)的右侧为第 二右接合部(37)，所述第二靠模块(3)还对称地设置有第二左肩部(38)和第二右肩部(39)，第二左肩部(38)和第二右肩部(39)能够在所述第 二靠模块(3)滑动时靠在所述箱体(1)的下侧壁内侧，从而对所述第二靠模块(3)的滑动进行限位；在所述第一左斜面(24)和第二左斜面(34)之间设 置有左梯形滑块(6)，左梯形滑块(6)为等腰梯形，其两个腰侧面分别与第一左斜面(24)和第二左斜面(34)滑动配合；在所述第一右斜面(25)和第 二右斜面(35)之间设置有右梯形滑块(5)，右梯形滑块(5)为等腰梯形，其两个腰侧面分别与第一右斜面(25)和第二右斜面(35)滑动配合；所述左 梯形滑块(6)和右梯形滑块(5)二者的底部侧面彼此相对，在所述底部侧面之间设置有驱动机构(4)，所述驱动机构包括驱动轴(41)，所述驱动轴 (41)与驱动电机动力联接，驱动电机与所述箱体(1)固定联接，所述驱动轴(41)关于其轴线中心对称地[旋转对称地]设置有两个驱动臂：第一驱动臂和 第二驱动臂，第一驱动臂的末端设置有第一滚轮(46)，并且所述第一驱动臂还固定设置有第一支撑止挡件(42)，第二驱动臂的末端设置有第二滚轮 (47)，并且所述第二驱动臂还固定设置有第二支撑止挡件(43)，当所述双靠模系统在第一状态：第一驱动臂和第二驱动臂[总体上]呈上下相对地布置，在 所述多个内拉组件的内拉作用下；此时，第一左接合部(26)与第二左接合部(36)接合，第一右接合部(27)与第二右接合部(37)接合；并且第一靠模 块(2)和第二靠模块(3)的靠模边均通过相应的槽缝缩回到所述箱体(1)的上侧壁和下侧壁内侧；当所述驱动电机驱动所述驱动轴(41)转动，所述第一驱 动臂和第二驱动臂各自的第一滚轮(46)和第二滚轮(47)分别靠在所述左梯形滑块(6)和所述右梯形滑块(5)的底部侧面上并推动左梯形滑块(6)和所 述右梯形滑块(5)分别沿着斜面向外滑动，当所述第一滚轮(46)和第二滚轮(47)的连线与所述左梯形滑块(6)和所述右梯形滑块(5)的底部侧面垂直 从而使得所述左梯形滑块(6)和所述右梯形滑块(5)各自的靠模边伸出量为最大时，所述第一驱动臂和第二驱动臂继续转动微小角度，使得在所述多个内拉组件 的内拉作用下，所述第一驱动臂和第二驱动臂的所述第一支撑止挡件(42)和第二支撑止挡件(43)分别支撑靠在所述左梯形滑块(6)和所述右梯形滑块 (5)的底部侧面上，由此阻止挡住第一驱动臂和第二驱动臂的进一步转动，此时，第一驱动臂和第二驱动臂[总体上]呈左右相对地布置，并且第一靠模块(2) 和第二靠模块(3)的靠模边均通过相应的槽缝稳定地伸出于所述箱体(1)的上侧壁和下侧壁外侧，此时所述双靠模系统处于第二状态。