[发明专利]用于光学元件的成型设备和用于光学元件的成型方法无效

专利信息
申请号: 200780024104.4 申请日: 2007-07-06
公开(公告)号: CN101479201A 公开(公告)日: 2009-07-08
发明(设计)人: 田中信嗣 申请(专利权)人: 旭硝子株式会社
主分类号: C03B11/08 分类号: C03B11/08;C03B11/00
代理公司: 中原信达知识产权代理有限责任公司 代理人: 车 文;张建涛
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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搜索关键词: 用于 光学 元件 成型 设备 方法
【权利要求书】:

1.一种用于光学元件的成型设备,在所述成型设备中,当承载具有管状筒模以及配合到所述筒模的上模和下模的模具时,依次对所述模具实施加热、加压成型和冷却工序,所述成型设备包括:

按压器,所述按压器向下按压所述筒模,以将所述筒模固定到底座,

其中通过所述按压器将所述筒模固定到所述底座,以使所述上模从所述筒模拆下或装配到所述筒模上。

2.如权利要求1所述的用于光学元件的成型设备,其中所述下模通过接合部与所述筒模接合,并通过所述筒模固定到所述底座。

3.如权利要求2所述的用于光学元件的成型设备,其中所述接合部是形成在所述下模的下部的外周中的突出部或锥形部。

4.如权利要求1所述的用于光学元件的成型设备,其中:

设置管状引导构件作为所述按压器;

所述引导构件的内径大于所述筒模的内径;

所述引导构件与所述上模之间的间隙是所述筒模与所述上模之间的间隙的50倍或以下;并且

所述引导构件安装在所述筒模的上部上,使得所述筒模通过所述引导构件固定到所述底座上。

5.如权利要求4所述的用于光学元件的成型设备,进一步包括:

轴线对准器,所述轴线对准器将所述引导构件的内周的中心轴线与所述筒模的内周的中心轴线大致对准。

6.如权利要求1所述的用于光学元件的成型设备,进一步包括:

上模吸引保持器,所述上模吸引保持器吸引并保持所述上模,

其中通过所述上模吸引保持器吸引并保持所述上模,以使所述上模从所述筒模拆下或装配到所述筒模上。

7.如权利要求1所述的用于光学元件的成型设备,进一步包括:

下模吸引保持器,所述下模吸引保持器吸引并保持所述下模,

其中通过所述下模吸引保持器吸引并保持所述下模,以使所述上模从所述筒模拆下或装配到所述筒模上。

8.如权利要求1所述的用于光学元件的成型设备,其中:

所述下模设有与所述筒模接合的接合部;并且

在所述接合部使所述下模与所述筒模接合的状态下,将所述上模从所述筒模拆下或装配到所述筒模上。

9.一种用于光学元件的成型方法,在所述成型方法中,当承载具有管状筒模以及配合到所述筒模的上模和下模的模具时,依次对所述模具实施加热、加压和冷却工序,其中当通过按压器向下按压所述筒模以将所述筒模固定到底座时,将所述上模从所述筒模拆下或装配到所述筒模上。

10.如权利要求9所述的用于光学元件的成型方法,其中所述下模通过接合部与所述筒模接合,并通过所述筒模固定到所述底座。

11.如权利要求10所述的用于光学元件的成型方法,其中所述接合部是形成在所述下模的下部的外周中的突出部或锥形部。

12.如权利要求9所述的用于光学元件的成型方法,其中:

设置管状引导构件作为所述按压器;

所述引导构件的内径大于所述筒模的内径;

所述引导构件与所述上模之间的间隙是所述筒模与所述上模之间的间隙的50倍或以下;并且

所述引导构件安装在所述筒模的上部上,使得所述筒模通过所述引导构件固定到所述底座上。

13.如权利要求12所述的用于光学元件的成型方法,其中通过轴线对准器将所述引导构件的内周的中心轴线与所述筒模的内周的中心轴线大致对准。

14.如权利要求9所述的用于光学元件的成型方法,其中当通过上模吸引保持器吸引并保持所述上模时,将所述上模从所述筒模拆下或装配到所述筒模上。

15.如权利要求9所述的用于光学元件的成型方法,其中当通过下模吸引保持器吸引并保持所述下模时,将所述下模从所述筒模拆下或装配到所述筒模上。

16.如权利要求9所述的用于光学元件的成型方法,其中在设置于所述下模中的接合部使所述下模与所述筒模接合的状态下,将所述上模从所述筒模拆下或装配到所述筒模上。

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  • 2017-11-22 - 2018-06-29 - C03B11/08
  • 本实用新型公开了一种带把手玻璃盖的把手模具及其整体模具,主要是将把手模的周侧壁与模套的内壁呈上大下小的锥面配合,在所述把手模的每一块体与模套之间均布置有滑动连接结构,当把手模受到向上的推力时,所述把手模向上滑动,同时把手模的各个块体被各自的滑动连接结构向外拉开。从而有效地减少了生产工序,有利于自动化生产的实现,具有构思巧妙、结构简单、改造容易和改造成本低等特点。
  • 一种厚度可调的玻璃成型装置-201721541492.0
  • 李方辉 - 绵阳市建诚电子有限公司
  • 2017-11-17 - 2018-06-08 - C03B11/08
  • 本实用新型公开了一种厚度可调的玻璃成型装置,涉及玻璃制造设备技术领域,本实用新型包括上端开口的成型室和用于支撑成型室的支脚,成型室侧壁上设有进料口,进料口通过导料管连通有螺旋挤料机,成型室内设置有压制组件,压制组件包括两端均可沿成型室内侧壁上下滑动的上压板和下压板,上压板与下压板相对的两个面上分别设有具有微孔结构的透气层,透气层均连接有抽真空装置,上压板与下压板相背的两个面分别连接有推杆组件,本实用新型通过推杆组件调节压制组件之间的距离,从而调节玻璃厚度,并且通过透气层使得成型玻璃表面平整度大大提高,优化成型玻璃质量。
  • 一种大直径非球面透镜模压用模仁-201720660777.X
  • 黄燕平;李立;周小平;张怀忠 - 深圳市天阳谷科技发展有限公司
  • 2017-06-08 - 2018-06-01 - C03B11/08
  • 本实用新型涉及一种大直径非球面透镜模压用模仁,包括上模仁、套筒、下模仁,所述上模仁和下模仁与所述套筒配合在所述套筒内形成模压腔,所述上模仁、下模仁和套筒轴线重合,所述套筒的壁厚为10~25mm,所述套筒的筒壁上设有上导气孔组和下导气孔组,所述上导气孔组位于所述模压腔上方,所述下导气孔组位于所述模压腔下方,所述上模仁和下模仁上设有导气通道使所述上导气孔组和下导气孔组与所述模压腔相通。本实用新型能够使模仁在模压大直径透镜时,承受高温高压不会发生交变载荷碎裂;抽真空时,导气孔能够保证模腔内部空气排出顺畅,上模仁和下模仁的模压面上镀有贵金属膜层或金刚石膜层,在450‑800摄氏度高温状态下不与玻璃起反应,不会发生黏连现象。
  • 一种新型的用于光学透镜加工的模芯及其制备方法-201510137378.0
  • 陈兢;胡佳;宋璐;陈献 - 苏州含光微纳科技有限公司
  • 2015-03-26 - 2018-04-27 - C03B11/08
  • 本发明涉及一种新型的用于光学透镜加工的模芯及其制备方法。该模芯的材质是金属钨,为单个元器件级钨模芯或者圆片级钨模芯。圆片级钨模芯采用光刻加刻蚀的方法,结合后续的圆片级键合和切割工艺,满足圆片级光学透镜的需求;单个元器件级钨模芯在圆片级的基础上切割形成。将钨模芯加工成所需的形状后,利用钨模芯并结合注塑、模压等方法制备单个光学镜头元器件或者圆片级微透镜阵列。本发明采用金属钨作为光学透镜加工的模芯材料,能够实现多种材料(包括有机材料、塑料、以及高熔点的各种高质量光学玻璃材料等)的球面或任意曲面的光学透镜的加工制造。
  • 一种一模多穴透镜模具-201720222378.5
  • 廖贤杰;刘定威 - 广州维德光电有限公司
  • 2017-03-08 - 2017-10-13 - C03B11/08
  • 本实用新型公开了一种一模多穴透镜模具,包括上模组件、下模组件、非球面模芯以及导程内筒,所述上模组件包括通过螺丝锁紧固定的上基板以及上模,所述下模组件包括通过螺丝锁紧固定的下基板以及下模,所述上模以及下模上分别设置有上下贯通且位置匹配对应的模穴定位部,所述模穴定位部在与上基板或者下基板连接处设置有沉孔台阶,所述非球面模芯内置于模穴定位部内且其同样设置有与沉孔台阶相匹配的模芯飞边,所述上模组件以及下模组件分别从上下两侧嵌插于导程内筒内并在导程内筒内形成型腔,本实用新型结构简单、大量推广容易,能够制作各种形状的非球面透镜,可以通过更换不同模芯制作不同透镜,降低模具成本。
  • 玻璃块成型装置-201720191382.X
  • 吴文进;王培新;于天来;钟成金 - 成都光明光电股份有限公司
  • 2017-03-01 - 2017-09-19 - C03B11/08
  • 本实用新型属于玻璃成型技术领域,具体公开了一种可保证通入气体的稳定性和均匀性的玻璃块成型装置。该玻璃块成型装置,包括成型模具,成型模具的上部设有成型凹槽,成型凹槽的表面为玻璃成型面,成型模具的下部设有通气孔,通气孔的出气端位于玻璃成型面上,通气孔的进气端位于成型模具的表面上;其还包括具有致密微孔的气流缓冲件,气流缓冲件设置在通气孔的进气端所在的成型模具表面上。通过设置具有致密微孔的气流缓冲件对通入的气体进行缓冲和均流,使得在玻璃成型的整个过程中,各个通气孔的气体流量始终保持在稳定和均匀的状态,保证玻璃液滴始终悬浮在玻璃成型面的上方,成型为外观形状良好的玻璃块,避免了冷纹等外观不良的形成。
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