[发明专利]一体化反应堆非能动堆腔流道系统及应用方法

权利要求书

1.一体化反应堆非能动堆腔流道系统，其特征在于：包括反应堆腔（3）和反应堆堆坑（5），以及位于反应堆腔（3）和反应堆堆坑（5）之间的环形主屏蔽墙，反应堆堆坑（5）位于主屏蔽墙下方，反应堆腔（3）位于主屏蔽墙上方；反应堆腔（3）和反应堆堆坑（5）通过流道（4）连通，流道（4）靠近反应堆堆坑（5）的一端设置有挡风板（7），反应堆腔（3）顶部开有气体释放孔（8）。

2.根据权利要求1所述的一体化反应堆非能动堆腔流道系统，其特征在于：还包括内置换料水箱（1），所述内置换料水箱（1）通过隔离阀（2）与反应堆腔（3）相连。

3.根据权利要求1所述的一体化反应堆非能动堆腔流道系统，其特征在于：流道（4）的路径上设置有栅格滤网（6）。

4.根据权利要求3所述的一体化反应堆非能动堆腔流道系统，其特征在于：栅格滤网（6）为钢栅网格结构。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一体化反应堆非能动堆腔流道系统，其特征在于：气体释放孔（8）上方或气体释放孔（8）内设置有非动能氢复合器（9）。

6.根据权利要求1-4中任意一项所述的一体化反应堆非能动堆腔流道系统，其特征在于：气体释放孔（8）连通有安全壳大厅（10）。

7.根据权利要求1-4中任意一项所述的一体化反应堆非能动堆腔流道系统，其特征在于：所述流道（4）为L形流道。

8.根据权利要求1-4中任意一项所述的一体化反应堆非能动堆腔流道系统，其特征在于：流道（4）连通反应堆腔（3）的一端位于反应堆腔（3）最低点。

9.一体化反应堆非能动堆腔流道系统的应用方法，其特征在于：发生假想反应堆失水事故时，包括如下步骤：

步骤1：启动反应堆高压及中压安注系统；

步骤2：待反应堆高压及中压安注完成后，隔离阀（2）开启，内置换料水箱（1）的水依靠重力注入反应堆腔（3）后再通过流道流进反应堆堆坑（5），水流依次淹没反应堆堆坑（5）、反应堆腔（3）；

步骤3：当内置换料水箱（1）与反应堆腔（3）水位平衡后，内置换料水箱（1）重力注水自动终止；

步骤4：在进行步骤2的同时，开启非能动氢复合器（9），反应堆腔（3）内因失水事故及冷却反应堆压力容器而产生的蒸汽及氢气在气压自动平衡驱动下通过气体释放孔（8）扩散至反应堆大厅（10），非能动氢复合器（9）可在严重事故后将反应堆释放至反应堆腔（3）的氢气在扩散至安全壳大厅（10）前就近高效复合。