[发明专利]一种粒状棉用调质料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及矿棉生产技术领域，具体涉及一种粒状棉用调质料及其制备方法。

背景技术

能源在自然资源中占有重要地位，随着经济的发展，能源需求量将大幅度增加，能源供需矛盾将更加突出，节能减排技术成为世界各国的研究热点。当前，我国能源形势严峻，产品能耗指标过高；因此节能工作将更加受到重视，第十届全国人民代表大会第四次会议决定批准的《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》中明确“十一五”时期要实现人均国内生产总值比2000年翻一番，以及单位国内生产总值能耗降低20%左右的要求，同时提出要大力发展节能环保的绝热材料；明确了城镇新建建筑实现节能50%的要求；而作为“环境协调材料”的矿棉等保温材料是实现节能、环保的研究热点技术之一。

粒状棉是我国工业和建筑业重要的保温（保温、保冷）隔音材料。粒状棉是以冶金渣、矿渣为主要原料，添加适量的添加剂，经配料、成型、干燥等工序加工而成的。从20世纪80年代起发展成为颇具规模的产业。粒状棉具有质轻、导热系数小、不燃烧、防蛀、价廉、耐腐蚀、化学稳定性好、吸声性能好等特点，广泛用于各种工业、民用建筑等，如宾馆、饭店、剧场、商场、办公场所、播音室、演播厅，计算机房等。该产品能改善室内音质，降低噪音，改善生活环境和劳动条件，同时，该产品的不燃性能佳，能满足建筑设计的防火要求。

粒状棉在制备的过程中，需要在矿渣（高炉热态熔渣1400-1600℃）中添加一定量的调质料（调质料大致占粒状棉组成质量百分比为10-20%）改善其理化性能，使高温熔体满足粒状棉制备的品质要求。目前这方面的研究有限，现有的调质料通常由长石与硅砂、玄武岩、白云石中的一种或几种混合组成，但该调质料的调质效果一般，尤其是在改善粒状棉高温熔体内部的气泡、条纹等缺陷，以及玻璃化的生成能力，熔体成纤率，成纤纤维品质（纤维长度短）等方面的调质效果不佳。因此本发明公布了一种粒状棉用调质料及其制备方法，该调质料配比具有成本低廉、原料易于加工及获取，调质效果优异的特点。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种粒状棉用调质料及其制备方法，其不仅具有成本低廉，原料易于获取、加工，可有效降低调质料生产成本；而且调质效果显著，制备的粒状棉高温熔体玻璃态良好，成纤率高，成纤品质佳，酸度系数可调等特点，可满足多样化的市场需求。

本发明的技术方案是：

一种粒状棉用调质料，其特征是，其原料组成质量百分比为：

粉煤灰                         5-80%；

长石                           1-90%；

天然碱                          0.5-5%；

锰矿渣                          0.5-3%；

所述的天然碱，其原料组成质量百分比为：Na₂CO₃为57-59%，Na₂SO₄为27-29%，NaCl为6-7%，SiO₂为5-6%，Fe₂O₃为0.01-0.1%。

粒状棉制备过程中，在高炉渣中加入调质料的目的之一是为了调整粒状棉的酸度系数，高炉渣的酸度系数约为1.0，为了满足粒状棉酸度系数的要求，需要加入酸性氧化物，主要是SiO₂和Al₂O₃来调节，使粒状棉的酸度系数大于1.1，从而满足粒状棉对酸度系数的要求。同时，调质料的引入有利于降低高炉渣的熔点、使其高温粘度和高温电阻降低，强化高炉渣的澄清和均化过程，促进其玻璃化的形成，有利于实现粒状棉所需熔体的顺利熔化，且有效的降低了熔化过程中的能耗。