[发明专利]展宽轧制方法以及展宽轧制装置

说明书

一种展宽轧制方法，基于在展宽轧制前以及展宽轧制后的至少一方取得的板坯的信息，使所述板坯相对于一对展宽轧制部件的入射角变化，所述一对展宽轧制部件配置在所述板坯的输送线上，并对所述板坯进行展宽轧制。

技术领域

本公开涉及展宽轧制方法以及展宽轧制装置。

背景技术

在热轧工艺的粗轧工序中，有时在钢板产生被称为翘曲(camber)的弯曲变形。在粗轧工序中，作为在钢板产生翘曲的原因之一，可列举出在加热炉内产生的板坯(slab)的宽度方向的温度偏差。

特开平3-254301号公报中公开的技术中，在板坯的宽度方向存在温度偏差的情况下，使一对模具在输送线方向上相对移动，并以与展宽轧制装置的输送线中心对齐的方式移动输送线上游侧的一对侧引导件，由此抑制翘曲。

此外，实开昭62-96943号公报中公开的技术中，在精整压力机的板坯的进入侧或者送出侧设置带引导辊的引导装置，并以板坯的宽度方向的中心位置与精整压力机的宽度方向的中心位置一致的方式来约束板坯，由此抑制翘曲。

发明的概要

发明所要解决的课题

特开平3-254301号公报中公开的技术中，展宽轧制装置送出侧的板坯的翘曲得到抑制，但是，在犬骨形状的板坯剖面的宽度方向的两方的侧面部会产生板厚偏差(板厚分布的非对称性)。

此外，实开昭62-96943号公报的方法中，在板坯宽度方向产生温度偏差的情况下，压力机送出侧的板坯的翘曲得不到抑制。此外，在板坯剖面的宽度方向的两方的侧面部会产生板厚偏差(板厚分布的非对称性)。

即使冲压后不存在翘曲，若在板坯剖面的宽度方向的两方的侧面部存在板厚偏差(板厚分布的非对称性)，则在此后通过水平辊进行轧制时，板厚较厚的一侧比板厚较薄的一侧在长度方向延伸，结果在板坯产生翘曲。

发明内容

考虑到上述事实，本公开的目的在于抑制热轧工艺的粗轧工序中经由板坯的展宽轧制工序而产生的板坯的翘曲。

用于解决课题的方法

本公开的展宽轧制方法基于在展宽轧制前以及展宽轧制后的至少一方取得的板坯的信息，使所述板坯相对于一对展宽轧制单元的入射角变化，所述一对展宽轧制单元配置在所述板坯的输送线上，并对所述板坯进行展宽轧制。

本公开的展宽轧制装置具备：一对展宽轧制单元，配置于板坯的输送线上，从所述板坯的宽度方向两侧按压所述板坯，对所述板坯进行展宽轧制；板坯入射角变更单元，配置于所述输送线的一对所述展宽轧制单元的上游侧，使所述板坯的入射角变化；板坯信息取得单元，取得展宽轧制前以及展宽轧制后的至少一方的所述板坯的信息；以及，板坯入射角控制单元，基于通过板坯信息取得单元所取得的所述板坯的信息，控制板坯入射角变更单元。

发明效果

本公开能够抑制热轧工艺的粗轧工序中经由板坯的展宽轧制工序而产生的板坯的翘曲。

附图说明

图1是使用第一实施方式的展宽轧制方法以及展宽轧制装置的热轧工艺的粗轧工序的概略构成图。

图2是表示第一实施方式的展宽轧制装置的概略的俯视图。

图3是表示第一实施方式的展宽轧制装置中对板坯进行展宽轧制之前的状态的俯视图。

图4是表示图3中一边对板坯的顶端侧进行展宽轧制，一边使由一对板部件夹持的板坯的尾端侧在输送线的宽度方向移动并对板坯赋予了入射角的状态的俯视图。

图5是表示相对于图4的状态，使板坯的尾端侧在输送线的宽度方向移动并增大入射角的状态的俯视图。