[发明专利]一种从铅阳极泥中回收铅和碲的方法

说明书

本发明公开了一种从铅阳极泥中回收铅和碲的方法，包括如下步骤：熟化：将双氧水加入铅阳极泥中搅拌均匀后，静置熟化，得到熟化渣；选择性浸出：向熟化步骤中得到的熟化渣中加入铅电解液搅拌浸出，得到浸出液A和浸出渣A；浸出液A返回选择性浸出过程循环浸出，当浸出液A中铅浓度达到90g/L~150g/L后，加硫酸得到硫酸铅，回收铅；碱浸出：向选择性浸出步骤中得到的浸出渣A中加碱浸出剂搅拌浸出，得到浸出液B和浸出渣B，浸出液B返回碱浸出过程循环浸出，当浸出液B中碲浓度达到20g/L~30g/L后，电解浸出液B，回收碲。本发明处理后的铅阳极泥中，含铅量可降低70%以上、碲的回收率可达到90%以上。

技术领域

本发明属于铅阳极泥湿法处理技术领域，具体涉及到一种从铅阳极泥中回收铅和碲的方法。

背景技术

铅阳极泥是粗铅电解精炼的产物，铅阳极泥中富集了贵金属、稀散金属和其他有价金属。在火法熔炼过程中，有价金属都随主体金属进入到相应的成品或半成品中，在最终电解精炼时，与主体金属分离进入铅阳极泥中。铅精矿虽然由于炼铅工艺和炼铅原料的不同，所产出的铅阳极泥成分差异较大，但大体上铅阳极泥的主要成分在如下重量百分比范围内：金0.03~0.1%，银3~8%，锑20~40%，铋8~20%，碲0.5~2%，铅10~40%。相比于传统的鼓风炉炼铅，采用基夫赛特炉一步炼铅的方法，经电解精炼后得到的铅阳极泥中含铅量、含碲量都大幅度增加——含铅量可达到30%-40%、含碲量可达到0.7%-1.2%。含铅量的提高导致铅阳极泥产量也随之增加，但铅阳极泥中的金、银等稀贵金属的品位却大幅度降低，从而为后续回收铅阳极泥中的稀贵金属造成了很大影响，影响碲、金、银等稀贵金属的回收率，并大大增加回收成本的技术难题。稀贵金属在国民经济中占有很重要的地位，从铅阳极泥中提取这些金属，可以获得很大的经济效益。与此同时，碲在铅阳极泥中的含量在1.0%左右，已具备从铅阳极泥中直接回收碲的价值。传统的铅阳极泥中的碲是通过金、银回收工艺过程中的副产品——碲渣进行回收，回收率很低，仅为50%左右。

湿法处理铅阳极泥具有投资小、工艺设备简单、规模不受限制、有价金属综合回收率高、生产周期短等优点。常采用的酸性介质氯化浸出，使锑、铋、铜等金属元素进入酸浸液中回收，其他进入渣中回收，在砷、锑含量较高的铅阳极泥中，存在形式复杂的锑则不易被浸出，砷的存在将直接影响碲的回收，从而影响回收效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种从铅阳极泥中回收铅和碲的方法。采用本发明处理后的铅阳极泥中，含铅量可降低70%以上、碲的回收率可达到90%以上，采用本方法处理铅阳极泥还具有成本低、工艺简单、环境污染小等优点。

为实现上述目的，本发明提出的技术方案为：

一种从铅阳极泥中回收铅和碲的方法，包括如下步骤：

（1）熟化：将双氧水加入铅阳极泥中搅拌均匀后，静置熟化，得到熟化渣；

（2）选择性浸出：向熟化步骤中得到的熟化渣中加入铅电解液搅拌浸出，得到浸出液A和浸出渣A；浸出液A返回选择性浸出过程循环浸出，当浸出液A中铅浓度达到90g/L~150g/L后，加硫酸得到硫酸铅，回收铅；

（3）碱浸出：向选择性浸出步骤中得到的浸出渣A中加碱浸出剂搅拌浸出，得到浸出液B和浸出渣B，浸出液B返回碱浸出过程循环浸出，当浸出液B中碲浓度达到20g/L~30g/L后，电解浸出液B，回收碲；浸出渣B可用于回收金、银。

上述的方法，优选的，步骤（1）中，双氧水的用量占铅阳极泥重量的10%~15%；铅阳极泥的含水率为35%-45%。添加双氧水目的在于，使铅阳极泥中的单质铅、中间合金铅、中间合金碲氧化成氧化态，熟化步骤中发生的化学反应如下：

Pb+H₂O₂= PbO↓+H₂O；