[发明专利]一种自发热面料的制备方法

权利要求书

1.一种自发热面料的制备方法，其特征在于：包括以下工艺流程：织造→前处理→柔软整理→烘干→热定型→自发热蜡疗保健整理→加热滴注→成品，所述织造工序为：首先对经纱进行上浆处理，其浆料配方为：PVA-217为1%～8%，GH-22为1%～5%，上浆率为5%～15%，pH值为6～8，车速控制在10～30m/min，然后采用喷气织机进行织造，车速控制在300～800r/min；所述前处理工序为：将织物在溢流机中先行走两圈，使织物走顺，然后泵入已溶解的碱液和助剂，再走3～5min使碱液与织物充分接触，随后以1～5℃/min的速度升温至100℃，保温20～30min ，再以1～3℃/min的速度降温，降至80℃时排液，排液后充分洗涤，先80℃热洗10～25min，并醋酸中和，然后再40℃温洗10～25min，最后60～80℃烘干，在此过程中，布速控制在80～120m/min，所述碱液为NaOH 10～15g/L，助剂为平平加O 2～5g/L和ABS 1～3g/L，浸染浴比为1：30～1：50；所述柔软整理工序为：浸轧柔软整理液，轧液率为50%～80%，柔软整理液为平滑光亮剂S-2115，其用量为织物的5%～15%重量比；所述自发热蜡疗保健整理工序为：将托玛琳石粉、远红外陶瓷粉、蜂蜡和石蜡按质量比10～30:5～20:10～30:10～30混合，加热至70～90℃，使蜂蜡和石蜡熔化，并高速搅拌混合均匀制得自发热蜡疗混合液，然后借助于热熔胶点胶机滴于热定型后的织物表面，常温冷却凝固，形成自发热蜡疗保健颗粒，所述托玛琳石粉的粒径为2000～5000目，远红外陶瓷粉的粒径为5000～8000目；所述加热滴注工序为：将聚氨酯类弹性水晶胶A和B两组份按一定比例混合均匀、抽真空，然后借助于立式自动滴塑机将其滴塑于自发热蜡疗保健整理工序中形成的自发热蜡疗保健颗粒表面，并于40～60℃烘干固化，烘干固化时间为1～2h，所述聚氨酯类弹性水晶胶A和B为YC220A-Y和YC220B-Y，两组份的质量比为2:1，混合均匀后的粘度为3500cps。

2.如权利要求1所述的一种自发热面料的制备方法，其特征在于：所述烘干工序中的烘干温度为80～120℃，烘干时间为2～5min。

3.如权利要求1所述的一种自发热面料的制备方法，其特征在于：所述热定型工序中的热定型温度为140～170℃，热定型时间为1～3min。