[发明专利]一种脱酚洗涤泵前混合工艺及装置

权利要求书

1.一种脱酚洗涤泵前混合工艺装置，包括混合份输送泵、一次连洗分离塔、一次脱酚缓冲槽、二次连洗泵、碱性酚钠槽、碱性酚钠泵、二次连洗分离塔、配碱槽、碱泵、流量记录仪表、比例调节流量记录控制仪表、液位记录控制仪表和油水分离界面记录控制仪表，其特征在于，所述一次连洗分离塔中部设有油水入口与混合份输送泵连接，下部设有水出口，上部设有油出口与一次脱酚缓冲槽、二次连洗泵、二次连洗分离塔中部设有的油水入口依次连接；所述二次连洗分离塔下部设有的水出口与碱性酚钠槽顶部连接，碱性酚钠槽底部与碱性酚钠泵连接后接入混合份输送泵前的未洗混合份管道上；所述二次连洗分离塔上部设有油出口；所述配碱槽与碱泵连接后接入二次连洗泵前管道上；所述流量记录仪表设置在未洗混合份管道上，比例调节流量记录控制仪表设置在碱泵后管道上，二者分别与其管道阀门连锁控制，同时二者之间连锁控制；所述液位记录控制仪表为两块，一块设置在一次脱酚缓冲槽上并与二次连洗分离塔油水入口前阀门连锁控制；另一块设置在碱性酚钠槽上并与碱性酚钠泵后阀门连锁控制；所述油水分离界面记录控制仪表为两块，一块设置在一次连洗分离塔上并与其水出口阀门连锁控制，另一块设置在二次连洗分离塔上并与其水出口阀门连锁控制。

2.根据权利要求1所述的一种脱酚洗涤泵前混合工艺装置，其特征在于，所述一次连洗分离塔为立式圆筒结构，由塔体、油水入口、水出口、油出口和隔板组成，其中隔板为若干个，均匀设置在塔体上部的圆周上，将塔体分成上部静态分离区和下部动态分离区，油水入口设置在塔体中部并与塔体外壁呈切向布置，水出口设置在塔体底部并与塔体外壁呈切向设置，油出口设置在塔体上部。

3.实现权利要求1所述的一种脱酚洗涤泵前混合工艺，其特征在于，包括以下步骤：

未洗混合份经混合份输送泵自一次连洗分离塔的油水入口切向进入塔体高速旋转，由于油水比重的差异，依据离心原理，酚钠溶液向外、向下移动，脱酚混合份向内、向上移动；

1)向内、向上移动的脱酚混合份被若干隔板阻挡，衰减其向上流动的旋转动能，在一次连洗分离塔上部静态分离区分离后自油出口进入一次脱酚缓冲槽，在与由碱泵输送的碱液混合后由二次连洗泵输送到二次连洗分离塔进行二次分离，洗涤后得到的碱性酚钠溶液自二次连洗分离塔塔体底部水出口切向采出进入碱性酚钠槽，由碱性酚钠泵输送到混合份输送泵前的未洗混合份管道，与未洗混合份混合后再次进入一次连洗分离塔循环洗涤，洗涤后得到的已洗混合份自二次连洗分离塔塔体上部的油出口流出；

2)向外、向下移动的酚钠溶液，沿塔体外壁高速向外向下旋转，洗涤分离后得到中性酚钠溶液自一次连洗分离塔塔体底部水出口切向流出；

3)流量记录仪表控制未洗混合份流量，液位记录调节仪表控制与其混合的碱性酚钠溶液的流量，在混合份输送泵前进行混合，经搅拌后进入一次连洗分离塔进行静置油水分离，底部得到脱酚洗涤后的中性酚钠产品，其流出量由油水分离界面记录调节仪表控制；一次连洗分离塔顶部一次洗涤后的混合份(流量由液位记录调节仪表控制)与10％NaOH溶液(加入量通过流量记录仪表与比例调节流量记录控制仪表对比，比例调节控制)在二次连洗泵入口前混合后进入二次连洗分离塔进行二次脱酚洗涤，塔体底部得到碱性酚钠，其流出量由油水分离界面记录调节仪表控制。