[发明专利]一种石灰石回转窑预热器的中部导气装置及方法

权利要求书

1.一种石灰石回转窑预热器的中部导气装置，所述回转窑预热器自上至下由进料装置、预热仓及卸料装置组成，预热仓设有推料装置；其特征在于，所述中部导气装置包括支撑梁、导气空腔密封件及密封门；所述支撑梁水平设于进料装置与预热仓之间，支撑梁底部设有内凹的的弧形槽，弧形槽沿支撑梁纵向设置，其横断面为弧形；所述支撑梁下方由石灰石自然堆积形成截面为三角形的条形空间，弧形槽与条形空间共同组成导气空腔；导气空腔密封件由多段密封体组成，密封体可移动地设于导气空腔内，对应支撑梁及导气空腔一侧的回转窑预热器的侧壁上开设通孔，通孔外侧通过密封门封闭。

2.根据权利要求1所述的一种石灰石回转窑预热器的中部导气装置，其特征在于，所述支撑梁由内部的耐热钢梁及外部的浇筑梁组成，耐热钢梁的一端与平吊顶下部钢梁焊接固定，另一端与回转窑预热器对应侧的侧壁焊接固定；耐热钢梁的外侧沿周向及纵向设置多个锚固件，浇筑梁由耐火材料浇筑成型，并通过锚固件与耐热钢梁固定连接；弧形槽与浇筑梁为一体成型。

3.根据权利要求2所述的一种石灰石回转窑预热器的中部导气装置，其特征在于，所述耐热钢梁是由耐热钢板焊接而成的空心梁，空心梁的上部截面为三角形，下部截面为矩形；所述浇筑梁的上部具有与耐热钢梁相适应的三角形断面结构，浇筑梁的下部向外倾斜形成梯形断面结构。

4.根据权利要求1或2所述的一种石灰石回转窑预热器的中部导气装置，其特征在于，所述支撑梁的最大宽度为对应横截面处回转窑预热器内部下料空间宽度的1/5～3/10。

5.根据权利要求1所述的一种石灰石回转窑预热器的中部导气装置，其特征在于，所述导气空腔密封件由3～4段密封体组成，所述密封体具有与导气空腔相配合的截面形状及尺寸，密封体下部与条形空间相配合的锥体角度大于90º。

6.根据权利要求1所述的一种石灰石回转窑预热器的中部导气装置，其特征在于，所述多段密封体之间采用上下齿相互对合的咬合结构连接，密封体的两侧设有向上延伸的弧形挂耳，密封体通过弧形挂耳与支撑梁的下部配合悬挂在支撑梁的下方。

7.根据权利要求1或5或6所述的一种石灰石回转窑预热器的中部导气装置，其特征在于，所述密封体由耐火纤维材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种石灰石回转窑预热器的中部导气装置，其特征在于，所述密封门的内侧设耐火纤维毡作为密封件。

9.基于权利要求1所述装置的一种石灰石回转窑预热器的中部导气方法，其特征在于，包括：

石灰石自上方进入回转窑预热器的进料装置中，然后向下方的预热仓内流动，由推料装置推送，最终通过卸料装置进入石灰石回转窑内；

当需要降低回转窑预热器中部料层的压力时，打开密封门，抽出一段密封体，使下方石灰石料层中的气体流动到对应部位的导气空腔中，从而降低整体料层的压力；关闭密封门，观察料层压力下降情况，如仍不满足料层压力要求，则再次抽出一段密封体，直至全部密封体均被抽出为止；

当需要提高回转窑预热器中部料层的压力时，打开密封门，压入一段密封体，使下方石灰石料层中的气体自支撑梁一侧的料层中向上流动，从而提高整体料层的压力；关闭密封门，观察料层压力提高情况，如仍不满足料层压力要求，则再次压入一段密封体，直至全部密封体均被压入为止。