[发明专利]一种智能加工方法及加工系统

权利要求书

1.一种智能加工方法，其特征在于，包括：

从上料机中选择出符合加工要求的工件胚料；

将所述工件胚料按照加工工序依次输送至不同的专用数控机床内进行加工处理，以获得待检测成品；

在将所述待检测成品放入至检测工作台之后，获取所述检测工作台的拍摄图像；

根据所述拍摄图像，检测所述待检测成品是否满足加工要求；若是，将所述待检测成品确定为合格成品零件，并将所述合格成品零件放入合格托盘中。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述工件胚料按照加工工序依次输送至不同的专用数控机床内进行加工处理，以获得待检测成品，包括：

将所述工件胚料输送至第一数控车机床内进行车气缸裙边面零件的加工工序处理，以获得车气缸裙边面零件；

将所述车气缸裙边面零件输送至双面侧铣机床内进行连杆轴销卡簧槽和连杆轴销孔的加工工序处理，以获得侧铣零件；

将所述侧铣零件输送至第二数控车机床内进行顶面和活塞环槽的加工工序处理，以获得环槽零件；

将所述环槽零件输送至双侧面钻机床内进行钻侧面通油孔的加工工序处理，以获得侧面通油孔零件；

将所述侧面通油孔零件输送至第三数控车机床内进行精车表面的加工工序处理，以获得所述待检测成品。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述将所述工件胚料输送至第一数控车机床内进行车气缸裙边面零件的加工工序处理，以获得车气缸裙边面零件，包括：

将所述工件胚料按照预设角度放入所述第一数控车机床内的固定卡盘上，以对所述工件胚料进行固定；

控制所述第一数控车机床对所述工件胚料进行车气缸裙边面的加工工序处理，以获得所述车气缸裙边面零件。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述将所述车气缸裙边面零件输送至双面侧铣机床内进行连杆轴销卡簧槽和连杆轴销孔的加工工序处理，以获得侧铣零件，包括：

将所述车气缸裙边面零件放置于物料换向台上进行指定角度的转向处理；

将经过转向处理的所述车气缸裙边面零件输送至所述双面侧铣机床内的物料装夹位置上，以对所述车气缸裙边面零件进行固定；

控制所述双面侧铣机床对所述车气缸裙边面零件进行连杆轴销卡簧槽和连杆轴销孔的加工工序处理，以获得所述侧铣零件。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述将所述侧铣零件输送至第二数控车机床内进行顶面和活塞环槽的加工工序处理，以获得环槽零件，包括：

在将所述侧铣零件输送至所述第二数控车机床内的物料装夹位置之后，从第一定位销周转架夹取第一定位销至所述第二数控车机床内的物料装夹位置上，以对所述侧铣零件进行固定；

控制所述第二数控车机床对所述侧铣零件进行顶面和活塞环槽的加工工序处理，以获得所述环槽零件。

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述将所述侧面通油孔零件输送至第三数控车机床内进行精车表面的加工工序处理，以获得所述待检测成品，包括：

在将所述侧面通油孔零件放置于所述第三数控车机床内的物料装夹位置之后，从第二定位销周转架夹取第二定位销至所述第三数控车机床内的物料装夹位置上，以对所述侧面通油孔零件进行固定；

控制所述第三数控车机床对所述侧面通油孔零件进行精车表面的加工工序处理，以获得所述待检测成品。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述从上料机中选择出符合加工要求的工件胚料，包括：

在待加工物料倒入所述上料机之后，控制所述上料机的阶梯推板作往复运动，以使所述待加工物料按照指定方向进行排列；

根据每一个所述待加工物料的摄影图像，识别出每一个所述待加工物料的特征信息；

根据所述特征信息，选择出符合加工要求的所述工件胚料。