[发明专利]一种节约用材的卷烟商标印制方法有效
| 申请号： | 200810031428.7 | 申请日： | 2008-05-30 |
| 公开（公告）号： | CN101318418A | 公开（公告）日： | 2008-12-10 |
| 发明（设计）人： | 孔繁辉;张永平;徐军;赵志敏;周迪;邓强 | 申请（专利权）人： | 常德金鹏印务有限公司 |
| 主分类号： | B41M1/24 | 分类号： | B41M1/24;B41M1/22;B41F19/06;B41F13/60;B41F33/14 |
| 代理公司： | 常德市长城专利事务所 | 代理人： | 张启炎 |
| 地址： | 415000湖*** | 国省代码： | 湖南;43 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 一种节约用材的卷烟商标印制方法，包括印刷、烫全息和模切三个工序，这三个工序是：①卷到卷印刷，即无版缝印刷，并在纸上印有套准标记，②卷筒纸圆压圆烫全息，自动化烫金，即烫全息设备，具有带定位套准装置，③卷筒纸模切机圆压圆模切，具有套准和带压凹凸装置；本发明由于在每个印版周期长方向上都有马克线，并有多套套准修正装置，每个印版周期的长度仅为0.5～1米，所以设备的校准就变得容易多了，本发明的优点是：1.节约资源；2.在模切时压凸，有效规避了卷到卷凹印，即联机压凸中压凸效果衰减的问题，圆压圆烫全息杜绝了原印制过程中全息图起雾、起泡的现象。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 节约 用材 卷烟 商标 印制 方法 | ||
【主权项】：
1、一种节约用材的卷烟商标印制方法，包括印刷、烫全息和模切三个工序，其特征在于，这三个工序是：①卷到卷印刷，即无版缝印刷，并在纸上印有套准标记，②卷筒纸圆压圆烫全息，自动化烫金，即烫全息设备，具有带定位套准装置，③卷筒纸模切机圆压圆模切，具有套准和带压凹凸装置；烫全息的温度为235～240℃，压力为0～0.15mm，其毫米数为承压辊与装烫金版的弧形辊两辊之间的间隙减去纸张的厚度所得的值，生产速度为80～90米/分，模切的生产速度为180～200米/分。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于常德金鹏印务有限公司，未经常德金鹏印务有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/200810031428.7/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：整体镶嵌木凿
- 下一篇：一种二合一卡及其卡座
- 同类专利
- 图字增强型纸板印刷工艺-202310460911.1
- 顾爱红;周涛 - 苏州群鑫纸制品科技有限公司
- 2023-04-26 - 2023-09-05 - B41M1/24
- 本发明公开了图字增强型纸板印刷工艺，涉及纸板印刷技术领域。本发明至少包括S1：准备预印刷设备，将设备按照印刷纸板的克重进行准确调试；S2：预备对应的印刷系统模块，将设备与印刷系统模块进行连接试机；S3：根据印刷纸板的材质和颜色调配对应的环保印刷油墨；S4：进行起凸和压凹，通过在纸板的表面通过该设置进行建立图字的下压或上凸，形成三维立体的凸起或凹陷的效果。本发明通过对印刷的预备工作和印刷的油的配比工艺以及对应的应用，从而构成一种具备使得图字留色更强的工艺，且整体过程中避免了印刷油与纸体产生冲突导致资源浪费，且配合对应的印刷油，降低了对环境的影响，同时提高了整体工艺的成型效率。
- 一种黄金底片表面炫彩工艺及压印模具-202210798489.6
- 付建明;姜杨勇;朱兆敏 - 杭州航民百泰首饰有限公司
- 2022-07-08 - 2023-09-05 - B41M1/24
- 本申请涉及黄金印刷工艺技术领域，特别涉及一种黄金底片表面炫彩工艺，包括：S1、熔金：对黄金原材料熔化并制成片状黄金；S2、压片：将片状黄金通过模具挤压成厚度小于等于1mm的黄金薄片；S3、光面处理：黄金薄片通过镜面压片机压制成片状镜面体；S4、裁剪：将黄金薄片和镭射印纸裁剪成统一的尺寸；S5、压印：将镭射印纸和黄金薄片的镜面一侧重叠后放置到挤压模具上，通过油压机对镭射印纸和黄金薄片进行挤压印染后形成黄金底片，所述油压机的压力为120~125吨；S6、成型：将镭射印纸从黄金底片上取下，以待下一个黄金薄片的压印使用。能够解决现有黄金底片彩色比较单一以及采用印染工艺而造成滞留在黄金表面的涂层较厚、工艺难度高、环保性差的问题。
- 一种正面高温UV压印工艺-202111144496.6
- 李锦亮;文妙清;魏先钊;汤占刚 - 东莞市银泰丰光学科技有限公司
- 2021-09-28 - 2023-08-01 - B41M1/24
- 本发明涉及生产机械技术领域，且公开了一种正面高温UV压印工艺，包括如下步骤：步骤一：使用光刻技术制作压印的模具，然后预备压印板材，进行备料，按照要求使用电脑控制超声波开料机开出与压印模具尺寸相对应的板材，并对尺寸进行核实检测，确保符合要求；步骤二：检验UV胶和模具规格，确保UV胶的存量充足以及质量达标，确保模具规格是否复合标准，确保步骤一开出的板材与模具规格对应，如步骤一开出的板材与模具规格不相符，则重新从步骤一开始进行UV压印，从而确保压印效果的完整性。本发明通过在UV光照的同时通过采用红外线及热风干燥装置提高环境温度，从而使UV胶在高温的环境下固化，有效的缩短了工艺流程。
- 一种具有光学结构的影木效果热转印膜及其制备方法-202111096661.5
- 肖俊凌 - 佛山市博偲装饰材料有限公司
- 2021-11-04 - 2023-03-21 - B41M1/24
- 本发明提供一种具有光学结构的影木效果热转印膜及其制备方法，包括：通过取影技术制得第一影木光学辊和第二影木光学辊，二者可套花；提供底膜，对底膜涂布第一结构胶，利用第一影木光学辊使第一结构胶产生影纹，形成第一光学结构层；在第一光学结构层依次叠设复合光反离型层和印刷色层，再在印刷色层涂布第二结构胶，利用第二影木光学辊使得第二结构胶产生影纹，形成第二光学结构层；在第二光学结构层涂装或复合形成光反层；在光反层远离第二光学结构层的一侧印刷盖底色层，并在盖底色层涂布胶粘剂层，最后收卷得到影木效果热转印膜。与相关技术相比，本发明的制备方法及制备的影木效果热转印膜木纹明显带动感、逼真度高且环保。
- 定制全息镭射PU布-202211359152.1
- 陈平;龚万熊;龚亮 - 惠州市尚士华科技有限公司
- 2022-11-02 - 2023-02-21 - B41M1/24
- 本发明公开了定制全息镭射PU布，包括如下步骤：设计单元镭射图案，并依据设计图案再设计光刻角度，光刻深度，光刻效果等；依据设计方案采用光刻机在玻璃版或金属镍版上进行光刻，得到完成的全息版；全息版进行拼版，得到带有满版镭射全图案的大宽幅版；使用UV复制拼版，通过紫外光固化电镀，得到完成的母版；母版使用水镀镍方式复制制作全息镭射工作版；通过模压设备使用工作版压印全息膜；PU镭射基膜材质为OPP；通过使用OPP模压设备，利用全息膜把全息图案效果压印在OPP材料上；涂料配比为：PU聚氨酯15％、丁酮80％、DMF3％、环已酮2％；PU上机涂料的上机固含：15％；涂布机将PU上机涂料均匀涂抹在PU镭射基膜；涂布完成的PU镭射基膜进入烘箱烘干涂料。
- 一种起凸替代工艺-202111364460.9
- 田辰远;李学迪;王珑;刘新晓;田磊;巩念坤;王元强 - 山东泰宝防伪制品有限公司
- 2021-11-17 - 2022-10-04 - B41M1/24
- 本发明涉及一种起凸替代工艺，所述起凸替代工艺包括以下步骤：S1、将需起凸的产品置于起凸装置内，并将钢丝网铺设在起凸产品上；S2、向起凸产品上涂抹UV光油，并通过涂抹板抹平；S3、采用UV辐照灯照射使得UV光油干燥形成凸起；所述UV光油包括以下质量份的原料：改性聚氨酯丙烯酸酯20‑30份、三丙二醇二丙烯酸酯15‑18份、三缩甲基丙烷三丙烯酸酯10‑15份、活性胺2‑6份、流平剂0.2‑0.6份、引发剂1‑3份、助溶剂1‑6份和水30‑50份。本发明设计新颖，通过采用UV光油实现起凸，有效的避免了现有采用击凸进行起凸处理的弊端，且UV光油具有速干、耐磨的特点，实用性强，有效的降低了起凸产品的生产成本，同时不需要模烫机就可以实现起凸效果。
- 一种3D多纹理装饰薄膜及其制备方法-202111358739.6
- 李宏益 - 合肥市沛霖新材料技术有限公司
- 2021-11-17 - 2022-03-01 - B41M1/24
- 本发明公开了一种3D多纹理装饰薄膜及其制备方法，涉及装饰薄膜技术领域。本发明一种3D多纹理装饰薄膜，包括：载体层，所述载体层作为各涂布层的载体；第一胶层，所述第一胶层涂布在上述载体层上端面，所述第一胶层上端面设置有第一纹理；第一HC层，所述第一HC层涂布在上述第一胶层上端面，所述第一HC层下端面设置有与第一纹理相匹配的第一转印纹理；第二胶层，所述第二胶层涂布在上述第一HC层上端面，所述第二胶层上端面设置有第二纹理；第二HC层，所述第二HC层涂布在上述第一胶层上端面，所述第二HC层下端面设置有与第二纹理相匹配的转印第二纹理。本发明可做暗纹理，避免油墨迁移，避免紫外线破坏，抗拉伸强度高。
- 一种防掉色的纸质包装盒印刷方法-202111175542.9
- 曹学者;李彦侠 - 徐州恒伟纸制品包装有限公司
- 2021-10-09 - 2022-01-07 - B41M1/24
- 本发明涉及包装盒印刷技术领域，公开了一种防掉色的纸质包装盒印刷方法，根据客户印刷图案要求进行制版，然后再根据印刷的图案制作与之形状相匹配的压板，根据图案特性进行油墨调色，在印刷之前先对纸板进行除尘处杂处理，印刷后立刻进行干燥处理，然后经过辊涂机涂抹防潮油，再使用覆膜机在其表面附着一层塑料薄膜，最后采用压板对准图案将图案压凹陷进纸板的表面。本发明可在包装盒印刷时提高油墨的附着力，延长包装盒印刷后的包装寿命，避免其因环境影响而过早的掉色褪色。
- 压印印刷介质-201680060721.9
- 周晓奇;巫绪龙;弗雷德里克·穆亚·马卡乌;马修·D·努特 - 惠普发展公司有限责任合伙企业
- 2016-01-19 - 2021-06-04 - B41M1/24
- 本发明公开压印印刷介质，该压印印刷介质包括：介质基板，所述介质基板具有正面和背面；压印图像接收层，所述压印图像接收层以3gsm至50gsm的涂层重量形成在所述介质基板的正面上；以及织物衬里，所述织物衬里通过粘合剂层联接至所述介质基板的背面。所述压印图像接收层可包括第一颜料填料和第一聚合物粘结剂。所述粘合剂层可以以20gsm至40gsm的涂层重量进行施加，并且可包括第二聚合物粘结剂和阻燃填料。
- UV磨砂油墨上的烫金工艺-202011640104.0
- 周聪;陆锦兵;徐鹏;屈丽华;谢徽;周君良 - 东莞市美盈森环保科技有限公司
- 2020-12-31 - 2021-05-28 - B41M1/24
- 本发明属于烫金技术领域，尤其涉及一种UV磨砂油墨上的烫金工艺，包括以下步骤：提供承印物；制备UV磨砂油墨，丝印UV磨砂油墨至承印物上，UV磨砂油墨包括预聚物、单体、光引发剂、助剂及磨砂粉；预聚物包括超支化聚酯丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯和脂肪族丙烯酸‑丙烯酸酯共聚物；单体至少包括1，6‑己二醇二丙烯酸酯；光引发剂至少包括硫代苯基‑对氧氮环丙酮；助剂至少包括消泡剂；制备铁灰金烫金料，在UV磨砂油墨上烫上铁灰金烫金料，铁灰金烫金料包括丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丁酮、乙酸乙酯、偶氮二异丁腈和助剂。本发明的工艺，实现在UV磨砂油墨上烫上铁灰金烫金料，并且保证产品质量良好。
- 用于制造印刷品的方法-201910933699.X
- M·施米特-莱文 - 海德堡印刷机械股份公司
- 2019-09-29 - 2021-05-11 - B41M1/24
- 本发明涉及一种用于制造印刷品的方法，包括以下步骤：将第一流体(2)转移(D)到承印材料(1b)的至少一个区段(9)上；将对所述第一流体起排湿作用的第二流体(3)施加(F)至被构造成高压模件或压印模件的模件(13)上；和将所述第二流体转移(G)到所述区段的至少几个部位(5)上。本发明的优势在于，可制造更高品质的印刷品。
- 一种在基材表面形成金属质感纹理的印刷工艺-202010595814.X
- 刘广 - 深圳市贝思伯威科技有限公司;刘广
- 2020-06-24 - 2020-09-18 - B41M1/24
- 本发明公开了一种在基材表面形成金属质感纹理的印刷工艺，包括导入印刷图案、视觉定位校准、套印UV光油、紫外线照射固化、冷烫机压印金箔；本发明通过工业相机在每次套印光油前进行位置纠偏，可以较好的解决套印引起的基材拉伸变形的问题；同时通过工业相机确定冷烫工艺的膜压区域，更加合理的规划了加工区域，减少了原材料的浪费；本发明冷烫工艺相比热烫工艺的优点：不需要再定制热压模具，冷烫可在常温下进行，效率高，节省原材料。
- 一种仿UV丝印磨砂效果的压纹工艺-201810168490.4
- 孙叶;吴国勇;王凌;段芸 - 江苏大亚印务有限公司
- 2018-02-28 - 2020-02-18 - B41M1/24
- 本发明公开了一种仿UV丝印磨砂效果的压纹工艺，属于印刷技术领域，对机理文件的处理包括：a）将丝网印刷产品通过扫描仪和制图软件转换成后道电雕压纹版文件，b）设置网点大小为0.015～0.205毫米，深度为0.1～0.3毫米，c）通过电雕机将所需的网点效果雕刻成后道工序使用的压纹版；进行后道加工的处理包括：d）印品上机，e）温度设定为60～80℃，压力设置为40~60N，f）做好压力纸，通过局部垫、减压和升降温达到所需的仿丝网磨砂效果。避免了挥发性有机化合物、重金属、光引发剂限量等指标的超标和对环境的污染，并且不需要任何油墨成份即可产生磨砂效果，提高了产品的投入产出率5%左右。
- 一种新型打标方法-201710416478.6
- 孙占国;丁鹏飞;蒋亮 - 北京世佳博科技发展有限公司
- 2017-06-05 - 2019-05-14 - B41M1/24
- 本发明提供了一种新型打标方法，涉及印刷技术领域，解决了打标与加工无法同时完成，不方便的技术问题。该新型打标方法包括以下步骤：步骤A：在待打标工件表面通过搅拌摩擦焊机形成热塑性变形区；步骤B：将带有标记的打标部压紧在所述热塑性变形区内，待所述热塑性变形区冷却成型后将所述打标部移除从而标记被打在工件表面；打标部设置在背垫板上，或打标部设置在打标头端部。本发明可在加工工件同时完成打标，无需更换设备以及搬运工件，节约加工工序，减少生产设备，节约生产成本。
- 直压镭射膜的生产工艺-201810561371.5
- 刘明辉 - 无锡光群雷射科技有限公司
- 2018-06-04 - 2018-12-18 - B41M1/24
- 本发明公开了一种直压镭射膜的生产工艺，包括以下步骤：PET粒子高温溶解后，进行表面电晕处理；然后进行拉膜，根据客户需求裁切各种规格宽度的PET膜；PET膜进行第一次预热，预热后进行第一次镭射UV压印；PET膜进行第二次预热，预热后进行第二次镭射UV压印，镭射压印成型；进行真空镀铝，镀铝厚度保持在1.5~1.9Ω/m2。本发明的直压镭射膜无需经过涂布工艺，可降低成本；适应国内环保政策；是一种可回收、分解利用之包装材料；该膜表现出独特的性能，透明光泽性好、防静电、抗撕裂、透湿、良好的印刷性以及优异的附着性，是国内此行业的一种发展趋势。
- 3D局部立体印制方法、包装盒及广告产品-201810949031.X
- 贾峥嵘 - 贾峥嵘
- 2018-08-20 - 2018-12-18 - B41M1/24
- 本发明公开了一种3D局部立体印制方法以及采用其制作的包装盒及广告产品，该印制方法包括：在平面稿件中选择需要立体显示的局部图案，并对所述局部图案进行立体设计，之后得到整体设计图；将所述整体设计图进行制版、印刷形成带有局部立体图案的印刷图样；在所述印刷图样的局部立体图案上涂布光油，并对所述光油进行固化、半固化处理；对所述固化处理后的印刷图样进行压纹处理，对所述压纹处理后的印刷图样进行固化处理。该印制方法避免了印刷图样在后期压纹处理中出现粘版的现象，3D图案纹理清晰，加快了印制速度，局部涂布UV光油代替现有光栅片的印制方式，形成3D立体与整体包装一体化，印刷方式成本低，而且对环境无污染。
- 一种压纹同步方法及其设备-201510909474.2
- 吴启超;丰俊湘;于和平;钱建勋;任少东 - 广东天安新材料股份有限公司
- 2011-11-28 - 2018-11-30 - B41M1/24
- 本发明公开了一种压纹同步方法，包括:将已压纹的薄膜或片材经过橡胶辊和网纹辊的间隙，已压纹的薄膜或片材表面全部覆盖油墨，得到粗染段薄膜或片材；将粗染段薄膜或片材牵引至刮浆刀架机构，通过刮浆刀将绕附在橡胶辊之上的粗染段薄膜或片材上纹面的油墨刮去，得到精染段薄膜或片材；将精染段薄膜或片材经过烘干、冷却、切边、牵引、收卷，得到成品。相应地，本发明还公开了一种压纹同步设备，包括：网纹辊、橡胶辊，以及刮浆刀架机构，刮浆刀架机构设于橡胶辊旋出方向的一侧。采用本发明，只对压纹材料表面的纹路沟底部位上色，纹路清晰，上墨均匀，凹凸明显，立体感足，纹面仅轻微上色，大大提高了装饰材料的美观和档次。
- 基于环保油墨的烟盒印刷工艺-201810730425.6
- 莫源;陈心如;徐涛;单丹丹;周伟力;刘雪强 - 江苏联通纪元印务股份有限公司
- 2018-07-05 - 2018-11-16 - B41M1/24
- 本发明属于印刷技术领域，具体为一种基于环保油墨的烟盒印刷工艺，包括以下步骤：切纸；胶印；凹凸压印；凹印；模切以及整理、包装。本发明针对环保油墨提供一种烟盒印刷工艺，符合绿色印刷的要求的同时，更贴合油墨的理化特征。
- 一种接装纸双面对称压纹同步印刷工艺-201410589494.1
- 代家红;尹康德;郭春林;郭丽 - 云南恩典科技产业发展有限公司
- 2014-10-29 - 2018-11-16 - B41M1/24
- 本发明公开了一种接装纸双面对称压纹同步印刷工艺，现有的压纹接装纸采用凹、凸版配合的方式对其进行满版压纹加工，存在易压破易损坏的问题。本发明包括以下步骤：A、放卷，B、预热处理，C、回潮，D、张力控制，E、压纹印刷：接装纸穿过具有预设图案或文字凸部的压纹辊和与其配套使用的光版辊之间，形成具有浮雕效果的压纹区段，F、收卷、分切。本发明工艺能够使接装纸正、反两面的压纹和印刷一次完成，降低了生产成本，获得较好印刷效果，且与印刷图案中的线条精确吻合，突出浮雕效果，且同时能在接装纸的背面印刷出与正面对称的压纹图案，共同组成了既有油墨色彩又有凹凸有致的完整图案，达到防伪的功能。
- 一种全息定位精准印刷方法及全息定位精准印刷设备-201610123237.8
- 蔡旭东 - 云南中云力奥包装印刷有限公司
- 2016-03-05 - 2018-09-04 - B41M1/24
- 一种全息定位精准印刷方法，包括（1）制作全息定位纸，（2）在第一个印刷色组上安装有镭射光标识别设备，当镭射光标识别设备感应到镭射三角标时，印刷色组开始印刷。一种全息定位精准印刷系统，包括多个印刷色组，在第一个印刷色组上安装有镭射光标识别设备。利用本发明提出的设备和方法，可以精简包装纸印刷工序，达到降本增效的目的。
- 一种多层印刷工艺及其用于该工艺的颜料-201710515025.9
- 缪秉强 - 缪秉强
- 2017-06-29 - 2017-10-24 - B41M1/24
- 本发明涉及印刷技术领域，尤其是指一种多层印刷工艺及其用于该工艺的颜料，本发明使用的颜料中加入了不同成分的高光亮树脂与晶片，通过剪裁、挤压凸凹图案、印刷图文层、印刷显色粒子薄膜、烫金、覆盖聚乙烯薄膜、检测工序的处理，制得的成品具有多层防伪图层，方便消费者进行一线防伪识别，并且本发明保存的时间长，有利于降低防伪成本。
- 一种全息定位转移膜生产方法-201710195265.5
- 廖香权;杜国栋 - 江苏兴广包装科技有限公司
- 2017-03-29 - 2017-08-04 - B41M1/24
- 本发明提供一种全息定位转移膜生产方法，包括对刻有全息图案的光刻胶版的喷银、电铸作业形成防伪工作版，在PET薄膜上涂布掺有色粉的树脂溶液形成色层，将防伪工作版上的全息图案模压到PET薄膜的色层上，经过真空镀膜的方式在色层上镀上一层薄薄的金属铝，最终对PET薄膜进行分切、包装。本发明生产的定位转移膜不仅图案精美，且防伪程度高。色层具有较好的硬度、与镀铝层具有很好的附着力性能，在热转移过程中不会发生色铝分层现象。喷银后的光刻胶版厚度均匀、强度高，大幅度提高光刻胶版的成品率，进而提高防伪工作版和转移膜的质量。
- 一种包装盒漫反射层结构及其生产工艺-201410251787.9
- 庄浩 - 厦门吉宏包装科技股份有限公司
- 2014-06-09 - 2017-02-15 - B41M1/24
- 本发明公开一种包装盒漫反射层结构生产工艺，包括以下步骤步骤一，在基材上设置盒漫反射层区域印刷油墨；步骤二，将油墨干燥或固化；步骤三，将设置盒漫反射层区域区分为亮光区域和非亮光区域，离线在非亮光区域印刷OP油；步骤四，在亮光区域和非亮光区域涂布UV上光油进行全面UV上光；步骤五，在非亮光区域OP油与UV上光油不相容形成不规则的凹凸，然后采用印版使不规则的凹凸形成规则的凹凸。本发明还公开一种包装盒漫反射层结构。本发明使得漫反射层动态效果好，且降低生产成本，提高生产效率。
- 电子产品外壳及在其上实现彩色凹凸感花纹的处理方法-201610320929.1
- 孙嵘;熊立 - TCL移动通信科技（宁波）有限公司
- 2016-05-16 - 2016-09-28 - B41M1/24
- 本发明公开了电子产品外壳及在其上实现彩色凹凸感花纹的处理方法，其中方法包括选定基材，对基材进行入料检查确定其外观和尺寸；对基材进行热转印处理，将转印膜附在所述基材表面，通过预定温度的硅辊对转印膜施压使彩色印刷图案转印在所述基材上；剥离转印膜的透明脱离层和PET膜，对基材和所述彩色印刷图案进行喷底油处理和喷面油处理。本发明采用了局部热转印和喷涂处理的处理方法实现了彩色凹凸感电子产品外壳的生产制造，尤其适用于电子产品外壳ID设计。采用本发明的生产方法生产电子产品外壳可实现具有复杂花纹并具有凹凸手感的彩色电子产品机壳。通过转印膜印刷层的厚度控制可以实现产品外观凹凸的触感。
- 一种压纹同步方法及其设备-201510909475.7
- 吴启超;丰俊湘;于和平;钱建勋;任少东 - 广东天安新材料股份有限公司
- 2011-11-28 - 2016-02-24 - B41M1/24
- 本发明公开了一种压纹同步方法，包括:将已压纹的薄膜或片材经过橡胶辊和网纹辊的间隙，已压纹的薄膜或片材表面全部覆盖油墨，得到粗染段薄膜或片材；将粗染段薄膜或片材牵引至刮浆刀架机构，通过刮浆刀将绕附在橡胶辊之上的粗染段薄膜或片材上纹面的油墨刮去，得到精染段薄膜或片材；将精染段薄膜或片材经过烘干、冷却、切边、牵引、收卷，得到成品。相应地，本发明还公开了一种压纹同步设备，包括：网纹辊、橡胶辊，以及刮浆刀架机构，刮浆刀架机构设于橡胶辊旋出方向的一侧。采用本发明，只对压纹材料表面的纹路沟底部位上色，纹路清晰，上墨均匀，凹凸明显，立体感足，纹面仅轻微上色，大大提高了装饰材料的美观和档次。
- 一种利用纳米压印制备不同纤维形貌的方法-201510589769.6
- 何吉欢;沈靖;李雅 - 苏州大学
- 2015-09-16 - 2015-12-16 - B41M1/24
- 一种利用纳米压印制备不同纤维形貌的方法，其包括步骤：S1：提供纳米压印机、纳米压印模板和所要压印的纤维材料；S2：利用纳米压印模板，通过纳米压印技术在纤维材料表面压印出模板的图案。本发明首先，利用不同的纳米压印模板，通过纳米压印技术可获得不同的纤维形貌；其次，同一根纤维上，可选择同一模板，则可得到具有同一均匀形貌的纤维；再者，纤维表面结构由纳米压印模板上的图案决定，因此任何特殊形状只要能形成纳米压印模板都可压印在纤维表面；再者，本发明应用范围广泛，压印材料可为棉、麻、丝、毛、人造纤维和合成纤维及其组成的纱、线和织物等。本发明操作方便、工艺流程短。
- 一种砂砾墙纸印刷工艺-201510546281.5
- 刘惠强 - 刘惠强
- 2015-08-31 - 2015-12-02 - B41M1/24
- 本发明涉及印刷领域，尤其是一种砂砾墙纸印刷工艺，工艺流程如下:通过搅拌器将砂砾和纸浆进行搅拌，制成流动性砂砾纸浆糊；原纸表面涂布均匀平整的砂砾纸浆糊，加热后成涂层半成品；在涂层半成品的涂层面进行印刷成为印刷半成品；印刷半成品经过加温压纹定型；压纹定型后的墙纸经过烘干处理后收卷即得绒面墙纸成品。本发明的一种砂砾墙纸印刷工艺制成的绒面墙纸有一定的伸缩性、耐撕裂强度高，可制成各种图案及凹凸纹，富有很强的质感，易于粘贴，陈旧后也易于更换，且表面不吸水，可用布擦洗，并且具有手感好、压纹深、纹理清晰、立体感强的特点。
- 张页式可仿真磨砂与光学雷射印纹的印刷方法及其印制品-201310653695.9
- 林衍束 - 白纱科技印刷股份有限公司
- 2013-12-04 - 2015-06-10 - B41M1/24
- 本发明涉及一种张页式可仿真磨砂与光学雷射印纹的印刷方法及其印制品，配合张页式自动印刷机具，先在被印材的端面以冷烫技术先行黏贴一层局部烫金锡箔，随之加以上色使成一般印刷上色层，该烫金锡箔可以被涂上各色油墨使之形成任意颜色，之后，在该印刷上色层之上依序又涂有适量的金油及排斥油而形成磨砂层，最后再以软版转印技术配合光学雷射膜，使之在磨砂层端面压出相同于光学雷射膜图样的凹陷印痕，由烫金锡箔的辉度配合印刷上色层的各种色彩，再透过磨砂层及其印痕的光影折射效应，据以获得预期的印刷效果。
- 轮卷式可仿真磨砂与光学镭射印纹的同线作业印刷方法及其印制品-201310517493.1
- 林衍束 - 白纱科技印刷股份有限公司
- 2013-10-28 - 2015-04-29 - B41M1/24
- 本发明涉及一种轮卷式可仿真磨砂与光学镭射印纹的同线作业印刷方法及其印制品，其系配合经改装后的轮卷式七色自动印刷机具，先于被印材的端面以冷烫技术先行黏贴一层局部烫金锡箔，随之加以上色使成一般印刷上色层，尤其，该烫金锡箔亦得以被涂上各色油墨使成任意颜色，之后，于该印刷上色层之上依序又涂有适量的金油及排斥油而形成磨砂层，最后再以软版转印技术配合光学镭射膜，使之在磨砂层端面压出相同于光学镭射膜图样的凹陷印痕而完成，从而藉由烫金锡箔的辉度配合印刷上色层的各种色彩，再透过磨砂层及其印痕的光影折射效应，据以获致预期的印刷效果。
- 张页式先期极细字防伪烫金的同线作业印刷方法及其印制品-201310507660.4
- 林衍束 - 白纱科技印刷股份有限公司
- 2013-10-24 - 2015-04-29 - B41M1/24
- 本发明涉及一种张页式先期极细字防伪烫金的同线作业印刷方法及其印制品，其配合张页式七色自动印刷机，先在第一道印刷墨座装填黏着用黏胶，再将第二道印刷墨座改装为冷式烫金设备并组设有滚筒状且具防伪极细字的箔膜材料，而其余墨座则分别依印刷需求装填有各色印刷油墨，因此，其印制流程先在被印材上完成所需的局部冷式防伪烫金作业，而后再由同线流程以立即完成预期的各色印刷作业，从而加速印刷、烫金及防伪的效率与产能，进而大幅节省其总体印制成本。
- 专利分类
