[发明专利]一种冷轧带钢机械性能在线控制方法

摘要

本发明涉及一种冷轧带钢机械性能在线控制方法，克服目前常规采用的通过抽检取样、离线分析测试、在线调整生产工艺或材料成份监控带钢机械性能的方法的不足，降低带钢机械性能波动，本发明提出了一种在冷轧带钢连续热镀锌机组或连续退火机组上，通过在线检测带钢的机械性能，并且根据机械性能检测值与目标值之间的偏差值对平整延伸率、退火加热温度或退火冷却速度等生产工艺参数进行实时调整，实现对带钢机械性能进行在线控制的方法，可以提高冷轧带钢机械性能的控制精度，更好地满足下游用户的要求。

主权项

一种冷轧带钢机械性能在线控制方法，所述冷轧带钢机械性能控制设备包括依次顺序连接的连续退火炉(3)、平整机(4)和机械性能检测仪(5)，其特征在于，所述在线控制方法包括如下步骤：(1)、将机械性能检测仪(5)检测到的带钢机械性能m的实测值mact与所述带钢机械性能的目标值mref作差，得出所述带钢机械性能的偏差值Δm，即：Δm＝mact‑mref(2)、确定带钢平整张力调节量：根据步骤(1)中得到的带钢机械性能偏差值Δm，分别确定平整入口张力调节量ΔT0和平整出口张力调节量ΔT1；(3)、确定带钢平整轧制力调节量：根据步骤(1)中得到的带钢机械性能偏差值Δm，确定带钢平整轧制力调节量ΔP；(4)、确定带钢退火冷却速度调节量ΔV或退火加热温度调节量ΔT：根据步骤(1)中得到的带钢机械性能偏差值Δm，确定退火冷却速度调节量ΔV或退火加热温度调节量ΔT；(5)、确定带钢平整张力调节量或平整轧制力调节量是否输出，步骤如下：(5a)、将步骤(1)中得到的带钢机械性能偏差值的绝对值|Δm|与所述带钢机械性能相应的闭环控制阈值Δmlim作比较，其中Δmlim＞0；其中，当|Δm|≥Δmlim，且带钢厚度h≤带钢厚度上限值h0时，转到步骤(2)调整带钢平整张力；当|Δm|≥Δmlim，且h＞h0时，转到步骤(3)调整带钢平整轧制力；当 |Δm|＜Δmlim时，无需调整带钢的平整张力或平整轧制力；(5b)、步骤(2)中平整张力调节量是否输出的确定：根据带钢平整延伸率实测值εact、带钢平整延伸率允许上限εupp、带钢平整延伸率允许下限εlow、以及平整入口张力调节量ΔT0、平整出口张力调节量ΔT1的大小，确定ΔT0、ΔT1的输出：当εact≥εupp，且ΔT0＞0、ΔT1＞0时，转至步骤(4)；或者当εact≤εlow，且ΔT0＜0、ΔT1＜0时，转至步骤(4)；否则，输出ΔT0、ΔT1，转至步骤(2)，继续调整带钢的平整张力；(5c)、步骤(3)中平整轧制力调节量输出的确定：根据平整延伸率实测值εact、带钢平整延伸率允许上限εupp、带钢平整延伸率允许下限εlow、以及平整轧制力调节量ΔP的大小，确定ΔP的输出：当εact≥εupp，且ΔP＞0时，转至步骤(4)；或者当εact≤εlow，且ΔP＜0时，转至步骤(4)；否则，输出ΔP，转至步骤(3)，继续调整带钢的平整轧制力；(6)、确定退火冷却速度调节量ΔV或退火加热温度调节量ΔT是否输出，步骤如下：(6a)、在步骤(4)中，如果带钢机械性能偏差值Δm为带钢抗拉强度偏差值，则调整退火冷却速度V，转至步骤(6b)；如果带钢机械性能偏差值Δm为带钢硬度偏差值，则调整退火加热温度T，转至步骤(6c)；(6b)、根据带钢退火冷却速度实测值Vact、带钢退火冷却速度允许上限Vupp、带钢退火冷却速度允许下限Vlow、以及退火冷却速度调节量ΔV，确定是否输出ΔV：当Vact≥Vupp，且ΔV＞0或Vact≤Vlow，且ΔV＜0时，无需输出ΔV；否则，输出ΔV，根据带钢厚度不同，转至步骤(2)或(3)，继续调整带钢平整张力或平整轧制力；(6c)、根据带钢退火加热温度实测值Tact、带钢退火加热温度允许上限Tupp、带钢退火加热温度允许下限Tlow、以及退火加热温度调节量ΔT，确定是否输出ΔT：当Tact≥Tupp，且ΔT＞0或Tact≤Tlow，且ΔT＜0时，无需输出ΔT；否则，输出ΔT，根据带钢厚度不同，转至步骤(2)或(3)，继续调整带钢平整张力或平整轧制力。