[发明专利]清眩片的制备方法

摘要

本发明公开了一种清眩片的制备方法，采用隔膜压滤循环提取分离一体化技术替代现有的煎煮法和回流法提取处方药材的有效成分，不仅可以简化工艺流程，大幅缩短生产周期，节约能耗，利于环境保护和废渣利用，而且可以减少提取溶剂乙醇的用量，并极大地提高有效成分的回收率。

主权项

清眩片的制备方法，由下述重量配比的原料药制成：川芎200份、白芷200份、薄荷100份、荆芥穗100份和石膏100份，其特征在于，包括以下步骤：a．石膏的提取a1．将配比量80%的石膏粉碎成粗粉，备用；a2．向配料罐中加入水，加热至50 90℃并保温；将三通阀切换至配料罐位置，将配料罐中的水泵入隔膜压滤机，至压滤液回流入配料罐时，在搅拌条件下向配料罐中加入步骤a1所得药粉，加毕，在50 90℃的条件下进行第一次隔膜压滤循环提取，之后将三通阀切换至滤液贮罐位置进行隔膜压滤，收集压滤液；压滤完毕后，再将三通阀切换至配料罐位置，向配料罐中加入水，在50 90℃的条件下进行第二次隔膜压滤循环提取，之后将三通阀切换至滤液贮罐位置进行隔膜压滤，收集压滤液；压滤完毕后，启动隔膜压滤机的压榨程序，收集压榨液；合并两次压滤液和压榨液，记为提取液A；b．川芎的提取b1．将川芎粉碎成粗粉，备用；b2．向配料罐中加入体积百分比浓度为65 70%的乙醇；将三通阀切换至配料罐位置，将配料罐中的体积百分比浓度为65 70%的乙醇泵入隔膜压滤机，至压滤液回流入配料罐时，在搅拌条件下向配料罐中加入步骤b1所得药粉，加毕，进行第一次隔膜压滤循环提取，之后将三通阀切换至滤液贮罐位置进行隔膜压滤，收集压滤液；压滤完毕后，再将三通阀切换至配料罐位置，向配料罐中加入体积百分比浓度为65 70%的乙醇，进行第二次隔膜压滤循环提取，之后将三通阀切换至滤液贮罐位置进行隔膜压滤，收集压滤液；压滤完毕后，启动隔膜压滤机的压榨程序，收集压榨液；合并两次压滤液和压榨液，记为提取液B；c．薄荷和荆芥穗的提取c1．将薄荷和荆芥穗混合，粉碎成粗粉，备用；c2．将步骤c1所得的药粉用水蒸气蒸馏法提取挥发油，药渣和蒸馏后的水溶液备用；c3．向步骤c2所得的药渣中加水，搅拌加热至60 90℃，将料浆泵入隔膜压滤机进行隔膜压滤，收集压滤液；压滤完毕后，再将预热至60 90℃的水泵入隔膜压滤机进行隔膜压滤，收集压滤液；压滤完毕后，启动隔膜压滤机的压榨程序，收集压榨液；将两次压滤液、压榨液和步骤c2所得的蒸馏后的水溶液合并，记为提取液C；d．制剂将白芷与配比量20%的石膏粉碎成细粉，备用；将步骤b2所得的提取液B减压回收乙醇，再与步骤a2所得的提取液A和步骤c3所得的提取液C合并，减压浓缩至50℃相对密度为1.35 1.40的清膏，加入石膏和白芷细粉，混匀，干燥，粉碎成细粉，制成颗粒，干燥，放冷，喷加步骤c2所得的薄荷和荆芥穗挥发油，混匀，压片，即得清眩片。