[发明专利]一种钢包投入Fe-RE中间合金的稀土加入方法无效
| 申请号： | 201110351341.X | 申请日： | 2011-11-03 |
| 公开（公告）号： | CN102380592A | 公开（公告）日： | 2012-03-21 |
| 发明（设计）人： | 程德富;赵殿清;何建中;贺景春;王海明;王荣;张辉 | 申请（专利权）人： | 内蒙古包钢钢联股份有限公司 |
| 主分类号： | B22D11/11 | 分类号： | B22D11/11;B22D11/116 |
| 代理公司： | 包头市专利事务所 15101 | 代理人： | 张少华 |
| 地址： | 014010 内*** | 国省代码： | 内蒙古;15 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种钢包投入Fe-RE中间合金的稀土加入方法，其特征是：将Fe-RE中间合金制成颗粒状的锭或块，其粒度为5mm～30mm，将Fe-RE中间合金颗粒装入双层覆膜包装袋(塑料袋)中，包装成为5公斤～25公斤/袋的Fe-RE中间合金袋装品，在钢包钢水经过精炼，并在钢包钢水经过钙处理工序之后，立即按计算好的加入量将双层覆膜包装的Fe-RE中间合金投入钢包钢水液面中心处之后，钢包继续吹氩3～5分钟。其优点是：钢包投入Fe-RE中间合金的形式应用于炼钢连铸生产中，操作简单，钢中稀土加入工艺时间缩短；不增加专用设备和专门操作人员；稀土的收得率大幅度提高，钢中加入的稀土金属成本大幅度降低；稀土金属在钢中分布更均匀。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 钢包 投入 fe re 中间 合金 稀土 加入 方法 | ||
【主权项】：
一种钢包投入Fe RE中间合金的稀土加入方法，其特征是：将Fe RE中间合金制成颗粒状的锭或块，其粒度为5mm～30mm，将Fe RE中间合金颗粒装入双层覆膜包装袋(塑料袋)中，包装成为5公斤～25公斤/袋的Fe RE中间合金袋装品，在钢包钢水经过精炼，并在钢包钢水经过钙处理工序之后，立即按计算好的加入量将双层覆膜包装的Fe RE中间合金投入钢包钢水液面中心处之后，钢包继续吹氩3～5分钟。
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- 李成斌;张立;王建军;石洪志;周俐 - 宝山钢铁股份有限公司;安徽工业大学
- 2015-03-25 - 2016-11-23 - B22D11/11
- 本发明公开了一种改善连铸坯凝固组织的装置，其特征在于，包括自耗电极(5)和高频脉冲电源(8)，所述高频脉冲电源(8)的正极与所述自耗电极(5)连接，所述自耗电极(5)插入中间包(1)内或结晶器内的钢水，所述高频脉冲电源(8)的负极连接到连铸机的拉矫辊(9)上，所述自耗电极(5)的材质的成分与所述钢水的成分相同。还提供了一种改善连铸坯凝固组织的方法。其通过自耗电极来细化连铸坯凝固组织、改善连铸坯中心疏松、偏析等缺陷的同时，能够避免电极对钢水产生污染。
- 一种连铸坯凝固组织的细晶化和均质化方法-201610606343.1
- 陈勇彪;廖志强;侯亚雄;乔志洪;黄军荣;马孟宁 - 湖南科美达电气股份有限公司
- 2016-07-28 - 2016-11-16 - B22D11/11
- 本发明涉及金属材料领域，提出了一种连铸坯凝固组织细晶化和均质化方法，其特征在于，在钢水凝固过程中，引入脉冲电流的同时，自耗电极连续送入钢液。相比现有技术，本发明具有以下技术效果：连铸坯中心偏析、疏松等宏观缺陷评级控制在1.0以内，等轴晶率提升30‑50％，降低钢水过热度1‑3℃，根据需要提高铸机拉速5‑10％。
- 一种铺纯铝装置-201620150974.2
- 李玉珍 - 天津向荣铝业有限公司
- 2016-02-29 - 2016-09-14 - B22D11/11
- 本实用新型涉及一种铺纯铝装置，包括：纯铝桶，所述纯铝桶包括：半圆柱形的圆弧底板和设置在所述圆弧底板两端的端板，所述圆弧底板上设有供铝液流出且沿圆弧底板轴线分布的出口，所述圆弧底板靠近出口的轴向侧壁上还倾斜地设有与圆弧底板一体式的外延底板且所述端板靠近外延底板的一侧还设有与其一体式的外延端板，所述外延底板的自由端上设有能够与外延端板自由端相弥合的限位板，所述外延底板、外延端板和限位板构成外延部。本实用新型相较于现有技术而言,能够有效防止因铝液倾倒速度过快从纯铝桶的开口端流出，从而可以有效避免铝液从纯铝桶的开口端流出，减少了对铝液的浪费，降低了对工作人员造成烫伤几率。
- 一种温型铸造方法-201410737184.X
- 秦海鹏 - 青岛泰威机床有限公司
- 2014-12-05 - 2016-06-29 - B22D11/11
- 本发明提供了一种温型铸造方法，其特征为：铸型通过加热器进行加热，或者利用进入铸型之前的金属熔体传导的热量加热铸型，使铸型温度保持在低于金属的固相线温度且高于冷却铸型温度的范围内；通过铸型出口附近设置的冷却器对金属进行强制冷却；用牵引机构对金属铸坯进行拉制。本发明方法适用范围广泛，有极大的推广价值，能够低能耗、高效生产性能优异、表面光洁度好、尺寸精度高、致密度高、成分较均匀，具有金属内部平行或近似平行于拉坯方向的柱状晶与金属表层的等轴晶并存微观组织的高质量金属铸坯，可根据需要进行后续大压下率塑性加工。
- 连续铸造方法-201380079135.5
- 本田裕树;森川广 - 日新制钢株式会社
- 2013-08-26 - 2016-06-15 - B22D11/11
- 在铸造不锈钢板(3c)的连续铸造装置(100)中，浇桶(1)设有延伸至中间包(101)内的长喷嘴(2)。不锈钢水(3)通过长喷嘴(2)注入中间包(101)内，使长喷嘴(2)的浇注口(2a)浸渍于注入的不锈钢水(3)。注入时，向中间包(101)内的不锈钢水(3)的周围供给氩气(4a)。进而，进行一边使长喷嘴(2)的浇注口(2a)浸渍于中间包(101)内的不锈钢水(3)，一边使不锈钢水(3)从浇桶(1)注入中间包(101)内的同时从中间包(101)内注入铸模(105)的连续铸造。铸造时，替换氩气(4a)向中间包(101)内的不锈钢水(3)的周围供给氮气(4b)。
- 连续铸造方法-201480053581.3
- 本田裕树;森川广;长洋聪;温品法明 - 日新制钢株式会社
- 2014-09-24 - 2016-06-15 - B22D11/11
- 在使用浇桶(2)设有延伸至中间包(101)内的长喷嘴(3)的连续铸造装置(100)来铸造进行了铝脱氧的不锈钢水(1)的连续铸造方法中，一边使长喷嘴(3)的浇注口(3a)浸渍于注入的不锈钢水(1)，一边将不锈钢水(1)通过长喷嘴(3)注入中间包(101)内，并且将中间包(101)内的不锈钢水(1)注入铸模(105)。然后，以覆盖中间包(101)内的不锈钢水(1)的表面的方式喷洒TD覆盖剂(5)，向不锈钢水(1)的周围供给氮气。此外，向除存积于中间包(101)内的状态以外的状态的不锈钢水(1)添加含钙物。
- 专利分类
