[发明专利]一种汽车喷涂方法无效
| 申请号： | 201310064107.8 | 申请日： | 2013-02-28 |
| 公开（公告）号： | CN103182370A | 公开（公告）日： | 2013-07-03 |
| 发明（设计）人： | 葛贤慈 | 申请（专利权）人： | 杭州车奇士汽车维修有限公司 |
| 主分类号： | B05D7/16 | 分类号： | B05D7/16;B05D3/12;B05D3/02;B05D3/00 |
| 代理公司： | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人： | 黄冠华 |
| 地址： | 310000 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种汽车喷涂方法，方法如下：刮灰，包括如下步骤：①、清洁并检查刮灰区域；②、调配原子灰；③、刮涂原子灰；④、原子灰干燥；⑤、打磨原子灰；⑥、去除打磨痕；打磨，包括如下步骤：a、表面脱脂及检视，检视采用目视或手触摸法或尺量法；b、去旧漆，采用高速打磨机打磨；c、羽边状打磨；d、清洁及刮补原子灰；e、原子灰打磨；f、手工精磨；g、去除研磨痕及清洁；h、喷中涂底漆；i、中涂底漆研磨，采用圆型磨机；j、清洁，采用百洁布擦拭。面涂，包括如下步骤：Ⅰ、调配面漆；Ⅱ、喷涂色板及检查颜色；Ⅲ、粘尘；Ⅳ、喷涂面漆；Ⅴ、静置；Ⅵ、烘烤干燥；Ⅶ、抛光打蜡；制定标准的汽车喷涂方法便于汽车喷涂人员掌握喷涂方法。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 汽车 喷涂 方法 | ||
【主权项】：
一种汽车喷涂方法，操作方法如下：第一步：刮灰，包括如下步骤：①、清洁并检查刮灰区域；②、调配原子灰，其中原子灰与固化剂按100:1—100:3的比例调配，③、刮涂原子灰；④、原子灰干燥；⑤、打磨原子灰；⑥、去除打磨痕；第二步：打磨，包括如下步骤：a、表面脱脂及检视；b、去旧漆，采用高速打磨机打磨；c、羽边状打磨；d、清洁及刮补原子灰；e、原子灰打磨；f、手工精磨；g、去除研磨痕及清洁；h、喷中涂底漆；i、中涂底漆研磨，采用圆型磨机；j、清洁；第三步：面涂，包括如下步骤：Ⅰ、调配面漆，其中油漆与固化剂按2:1—3:1的比例调配；Ⅱ、喷涂色板及检查颜色；Ⅲ、粘尘；Ⅳ、喷涂面漆；Ⅴ、静置；Ⅵ、烘烤干燥；Ⅶ、抛光打蜡。
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- 本发明公开了一种铝面喷涂工艺，其喷涂工艺流程如下：1，清洗铝材表面；2，打砂表面光滑，无刺感；3，涂抹一道或者二道底油或者底漆，等待干透；4，涂刷两道喷彩底色涂料，等待干透；5，喷涂一道与喷彩底色涂料不同深浅颜色点状涂料。经过多道喷涂涂料和底漆，罩光漆，大大提高铝材表面的耐腐蚀性，并且不易褪色，抗辐射，并且不易褪色，喷涂后铝材表面可调出丰富的色彩，还可以制成彩色石纹或者其他花纹及图案。
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- 陈林云;安聪慧;冯擎峰 - 浙江吉利汽车有限公司;浙江吉润汽车有限公司;浙江吉利控股集团有限公司
- 2013-01-16 - 2014-02-12 - B05D7/16
- 本发明公开了一种汽车涂膜表面缩孔修复工艺，包括下列步骤：A．清洁汽车涂膜表面缩孔内部及周边；B．使用补孔工具蘸取少量汽车涂装漆，并拉成丝状，直至拉断；C．将拉断后形成的汽车涂装漆漆滴迅速填入汽车涂膜表面缩孔内；D．根据漆滴填充情况补填漆滴，直至汽车涂装漆填满汽车涂膜表面缩孔并溢出；E．烘干填入的汽车涂装漆；F．烘干的汽车涂装漆冷却后，磨平并抛光。本发明同时公开了一种用于该汽车涂膜表面缩孔修复工艺的补孔工具，该工具呈V形，包括两个可张合的活动拉丝臂，两活动拉丝臂的一端互连。采用本发明所提供的工艺及工具可快速高效地修复汽车涂膜表面缩孔，且材料浪费少，修补质量高。
- 一种汽车喷涂方法-201310064107.8
- 葛贤慈 - 杭州车奇士汽车维修有限公司
- 2013-02-28 - 2013-07-03 - B05D7/16
- 本发明涉及一种汽车喷涂方法，方法如下：刮灰，包括如下步骤：①、清洁并检查刮灰区域；②、调配原子灰；③、刮涂原子灰；④、原子灰干燥；⑤、打磨原子灰；⑥、去除打磨痕；打磨，包括如下步骤：a、表面脱脂及检视，检视采用目视或手触摸法或尺量法；b、去旧漆，采用高速打磨机打磨；c、羽边状打磨；d、清洁及刮补原子灰；e、原子灰打磨；f、手工精磨；g、去除研磨痕及清洁；h、喷中涂底漆；i、中涂底漆研磨，采用圆型磨机；j、清洁，采用百洁布擦拭。面涂，包括如下步骤：Ⅰ、调配面漆；Ⅱ、喷涂色板及检查颜色；Ⅲ、粘尘；Ⅳ、喷涂面漆；Ⅴ、静置；Ⅵ、烘烤干燥；Ⅶ、抛光打蜡；制定标准的汽车喷涂方法便于汽车喷涂人员掌握喷涂方法。
- 一种工程机械及其涂装工艺-201310078098.8
- 赵俊勋;谢刚;晏儒良;朱意明;王业嵩 - 柳州五菱汽车有限责任公司;柳州五菱汽车工业有限公司
- 2013-03-12 - 2013-07-03 - B05D7/16
- 本发明公开了一种工程机械的涂装工艺，包括以下步骤：A、中涂灰漆一道喷涂：在经过打磨擦净的底漆上进行一次中涂灰漆的喷涂；B、工程灰面漆二道喷涂：中涂灰漆喷涂之后，经闪蒸若干时间，直接喷涂工程灰面漆；C、工程灰罩光漆喷涂：待工程灰面漆闪蒸若干时间后，直接喷涂工程灰罩光漆；D、烘干：待工程灰罩光漆闪蒸若干时间后，对整个涂装进行烘烤干燥。本发明提供的工程机械的涂装工艺中，由中涂灰漆一道喷涂工序替代了现有技术中的工程灰面漆一道喷涂工序，由于中涂灰漆可以通过提高自身施工固含量来提升膜厚，因此，在不增加新的喷涂工序、设备、人员和工位的条件下，提升了涂层的膜厚。本发明还公开了一种应用上述涂装工艺的工程机械。
- 工程油缸涂装方法-201310019546.7
- 曹守国;张凡勇;殷斌;张敏;唐海宏 - 四川重汽王牌兴城液压件有限公司
- 2013-01-21 - 2013-05-01 - B05D7/16
- 本发明公开了一种工程油缸涂装方法，其特征在于按下列步骤进行：打磨、预除油、除油、四合一磷化、磷化膜的干燥、喷涂铁红环氧底漆TNE－HD001、配制工作漆液，用铁红环氧底漆、喷涂底漆、拉毛处理，吹灰、喷面漆，本发明产品漆膜外观平整光滑、无颗粒、露底、气泡、针孔、痱子粒、桔皮、发花、飞漆雾边等质量缺陷；漆膜细腻、饱满、颜色符合标准色板色。本发明漆膜总附着力≤1级(GB/T9286－88)；漆膜耐中性盐雾试验720h后未出现泛白、起泡、锈点。
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