[发明专利]一种测定熔模铸造型壳间结合强度的方法

摘要

一种测定熔模铸造型壳间结合强度的方法，步骤为：1）在蜡模凹槽中逐层制备多层型壳I，打磨掉凹槽上部没有被型壳I填充的部分，使凹槽深度与型壳平均厚度相同；2）拼接蜡模，组成型壳I与蜡板作为底面的带凹槽蜡模III，在凹槽中逐层制备多层型壳II；3）将脱蜡或焙烧后得到的阶梯状型壳装卡于万能试验机的模具中，利用填充物、挡板和上下模与万能试验机的配合实现型壳的定位，测定层间结合强度；4）用临界载荷F和剪切面积A计算剪切强度τ：τ=F/A；本发明可精确定位型壳的层间结合面，直接测定层间结合强度，型壳制备与实际情况一致，可靠性强，操作简单，解决了熔模铸造型壳层间结合力评价困难的问题。

主权项

一种测定熔模铸造型壳间结合强度的方法，其特征在于：通过型壳结合面间的剪切强度评价型壳层间结合情况，包括如下步骤：步骤1：型壳的制备，具体包括如下步骤：1）：在带有凹槽（2）的蜡模I（1）的凹槽I（2）中逐层制备型壳I（3），制备多层使型壳I（3）的总厚度大于2mm，然后打磨掉凹槽上部没有被型壳I（3）填充的部分，形成打磨后的蜡模I（4），使打磨后的蜡模I（4）的凹槽深度与型壳I（3）平均厚度相同；2）：将宽度与打磨后的蜡模I（4）相同、带有凹槽II（6）、底部一侧无蜡模且无蜡模处的面积和打磨后的蜡模I（4）的上表面积相同的蜡模II（5）与打磨后的蜡模I（4）拼接，将打磨后的蜡模I（4）置于蜡模II（5）底部无蜡模处，组成新的凹槽蜡模III（7），然后在凹槽蜡模III（7）的凹槽II（6）中逐层制备型壳II（8），制备多层使其厚度大于4mm；3）：将上述制备好型壳I（3）和型壳II（8）的蜡模进行脱蜡，得到型壳I（3）和型壳II（8）相连的阶梯状型壳（9），用于常温结合强度的测定；或继续将阶梯状型壳（9）进行焙烧，用于残留结合强度的测定；步骤2：测定并计算型壳间的剪切强度，具体包括如下步骤：1）：测量型壳I（3）和型壳II（8）接触面的长和宽，并计算接触面即剪切区面积A；2）：将上部为U形槽的下模（10）的底部固定于万能试验机的下平台（11），然后将阶梯状型壳（9）置于下模（10）上方，使型壳I（3）和型壳II（8）的接触面和下模（10）U形槽的中心上下平齐，型壳I（3）置于底部，在型壳II（8）一边的下模（10）U形槽内填充满填充物（12），在下模（10）的凹槽中 插入挡板（13），然后将带有剪切头的上模（14）装入万能试验机移动卡槽（15）内，使剪切头刀刃与型壳平行且置于型壳I（3）和型壳II（8）的接触面间，打开万能试验机，使剪切头刀刃切开型壳I（3）和型壳II（8），同时通过测力计读取临界载荷F；3）：用临界载荷F和剪切区面积A计算剪切强度τ：τ=F/A，测量多个试片，除去偏差较大的数据，平均得到的型壳I（3）和型壳II（8）常温结合强度或残留结合强度。