[发明专利]一种甲基叔丁基醚裂解制异丁烯的工艺有效
申请号: | 201310532031.7 | 申请日: | 2013-11-03 |
公开(公告)号: | CN104591944B | 公开(公告)日: | 2019-06-18 |
发明(设计)人: | 张淑梅;陈明;翟庆铜;乔凯;郭长新;王春梅 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | C07C11/09 | 分类号: | C07C11/09;C07C1/20;C07C31/04;C07C29/10;C07C7/04;C07C29/80 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开了一种甲基叔丁基醚裂解制异丁烯的工艺方法。该方法包括甲基叔丁基醚在反应器内进行裂解反应后,所得的裂解产物进行换热冷却大于50℃且不高于90℃,所得的冷却产物进入分离器进行分离,气相产物从分离器上部排出后,进入水洗塔,水洗塔上部排出的产物依次进入异丁烯脱重塔和异丁烯脱轻塔,得到异丁烯产品。该方法在减少水洗塔的用水量的情况下,提高了水洗塔的水洗效果,而且大幅度减少甲醇回收塔和甲醇精馏塔的工作负荷,降低了能耗,制得的异丁烯能达到聚合级要求。 | ||
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【主权项】:
1.一种甲基叔丁基醚裂解制异丁烯的方法,包括:甲基叔丁基醚在反应器内裂解后,所得的裂解产物进行换热冷却至大于50℃且不高于90℃,所得的冷却产物进入分离塔,分离塔的温度控制在20℃~50℃,气相产物从分离塔上部排出后,进入水洗塔,水洗塔上部排出的产物依次进入异丁烯脱重塔和异丁烯脱轻塔,得到异丁烯产品;水洗塔下部排出的产物进入甲醇回收塔,甲醇回收塔产物与分离塔下部排出的液相产物进入甲醇精制塔回收甲醇;其中水洗塔进水量与分离塔上方流出物的质量比为1:5~10;所述的分离塔采用折流分离器;所述的折流分离器中折流板选择弓形或圆环形;当所述的折流分离器中折流板选择弓形时,弓形折流板缺口高度取0.2~0.45倍的分离器内直径;所述的圆环形折流板的内环直径为分离器内直径0.2~0.4倍;折流板的间距不小于分离器内直径的30%,也不高于分离器内直径;分离器中的折流板平面与管板平面的夹角,即倾斜角在10°~35°之间。
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- 张淑梅;周峰;乔凯;翟庆铜;王春梅 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
- 2014-12-03 - 2016-06-29 - C07C11/09
- 本发明公开了一种MTBE和TBA混合料制备异丁烯的方法。该方法采用固定床工艺,在至少两个串联的反应器中进行,前一个反应器以TBA为原料,在TBA脱水催化剂存在下进行脱水反应,脱水反应后的产物与MTBE和TBA混合料进入后一个反应器,在下述催化剂存在下进行反应,制备异丁烯;其中后一反应器所采用的催化剂含有核壳结构组分,核为无定形硅铝,壳为由硅和锡改性的氧化铝。该方法可实现了MTBE裂解和TBA脱水两种反应同时进行生成异丁烯,使TBA的转化率和MTBE的转化率均较高,并避免或减少MTBE裂解时水的加入量,降低反应能耗,生成异丁烯的选择性也较高。
- 一种甲基叔丁基醚和叔丁醇混合料制异丁烯的方法-201410717047.X
- 张淑梅;周峰;乔凯;翟庆铜;王春梅 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
- 2014-12-03 - 2016-06-29 - C07C11/09
- 本发明公开了一种甲基叔丁基醚和叔丁醇混合料制异丁烯的方法。该方法包括MTBE和TBA混合料依次与催化剂A和催化剂B接触进行反应制备异丁烯,其中所用的催化剂A和催化剂B分别采用核壳不同配比的新型催化剂,核为无定形硅铝,壳为由硅和锡改性的氧化铝。本发明方法实现了MTBE裂解和TBA脱水两种反应同时进行生成异丁烯,使TBA的转化率和MTBE的转化率均较高,生成异丁烯的选择性也较高。
- 一种丁二烯抽提尾气的加氢方法-201410563252.5
- 廖丽华;李东风;李琰;李春芳;程建民;罗淑娟;过良;王婧 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
- 2014-10-21 - 2016-05-18 - C07C11/09
- 本发明提供了一种丁二烯抽提尾气的加氢方法。丁二烯抽提装置富含炔烃的尾气,在一段加氢反应器和二段加氢反应器进行选择性加氢反应,将乙烯基乙炔、乙基乙炔、丁二烯加氢充分转化为丁烯-1;反应产物进入产品分离塔,塔顶得到富含丁烯-1和异丁烯的产品,适合作为MTBE/丁烯-1装置的原料;塔釜物料经异构化反应器,将正构丁烯转化为异丁烯后循环至产品分离塔。本发明的方法能够充分回收丁二烯尾气中的有价物质,经济效益显著。
- 一种利用新型规整填料制取高纯异丁烯的装置-201520781074.3
- 黄益平;孙玉玉;周俊超;倪嵩波;陆晓咏;刘春江 - 中建安装工程有限公司
- 2015-10-10 - 2016-02-24 - C07C11/09
- 本实用新型公开一种利用新型规整填料制取高纯异丁烯的装置,包括催化反应精馏塔,所述催化反应精馏塔内由上而下设置有催化精馏段和提馏段,所述催化精馏段内装填有若干层带催化剂的填料,所述提馏段内装填有若干层未带催化剂的填料,各层填料层均包括两种组件,分别为第一组件和第二组件,其中,第一组件为开窗导流填料片,第二组件为规整填料片。本实用新型的催化反应精馏塔的填料采用开窗导流式规整填料,有效增加气液传质面积,提高了气液传质速率,发明方法简单、效果佳、环境友好,叔丁醇转化率、异丁烯的纯度和塔釜采出的水纯度均可达到99.9wt.%,催化精馏塔塔釜采出的水可循环使用。
- 叔丁醇制备异丁烯的方法-201510565660.9
- 张国华;姜立新;王纪伟 - 山东成泰化工有限公司
- 2015-09-08 - 2015-12-23 - C07C11/09
- 本发明适用于异丁烯制备技术领域,提供了一种叔丁醇制备异丁烯的方法,去离子水和催化剂于浆料混合器中制成浆料,所述浆料由泵打入催化精馏塔内,所述浆料与叔丁醇原料进行脱水反应,所述催化精馏塔塔釜出料为少量叔丁醇、水和催化剂混合物,所述混合物循环回浆料混合器,塔顶馏出物经冷凝器冷凝后进入回流罐,所述馏出物部分回流至催化精馏塔,部分泵入提纯精馏塔,所述提纯精馏塔塔顶馏出高纯度异丁烯。借此,本发明采用浆料催化精馏,不仅提高了催化剂效率,无需制作催化剂原件,简化了催化精馏设备,而且实现了不停车更换催化剂,提高了生产效率。
- 甲基叔丁基醚制备异丁烯的方法-201510506138.3
- 张国华;林广仁;王纪伟;李伟;张钟文 - 山东成泰化工有限公司
- 2015-08-17 - 2015-12-23 - C07C11/09
- 本发明提供了一种甲基叔丁基醚制备异丁烯的方法,包括以下步骤:温度为55℃~65℃条件下,进行甲基叔丁基醚原料的合成;在催化精馏塔中进行甲基叔丁基醚原料的分离,得到精制甲基叔丁基醚;将精制甲基叔丁基醚经换热器换热后,送入列管式固定床反应器中,在硅酸铝催化剂作用下进行裂解反应,得到气相异丁烯和液相甲醇的混合液;气液分离;将通过甲醇水洗塔去除甲醇后的异丁烯依次送入串联的两个异丁烯脱轻塔去除异丁烯内的轻组分,异丁烯脱氢组分后送入依次串联的两个异丁烯脱重塔去除异丁烯内的重组分,得到高纯度异丁烯;将甲醇送入甲醇回收塔回收甲醇,得到甲醇产品。本发明可制备高纯度异丁烯,重复利用甲醇,节能环保,降低生产成本。
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