[发明专利]高强度低伸长聚四氟乙烯长丝制造工艺在审
申请号: | 201510359600.1 | 申请日: | 2015-06-25 |
公开(公告)号: | CN104894675A | 公开(公告)日: | 2015-09-09 |
发明(设计)人: | 王国芳 | 申请(专利权)人: | 常州万容新材料科技有限公司 |
主分类号: | D01F6/48 | 分类号: | D01F6/48;D01F1/10;D01D13/00;D01D5/42 |
代理公司: | 温州市品创专利商标代理事务所(普通合伙) 33247 | 代理人: | 程春生 |
地址: | 213200 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明属于聚四氟乙烯功能性材料制备领域,是针对现有技术中生产的PTFE长丝普遍存在强度不高、伸长率过大的问题而提供的一种高强度低伸长聚四氟乙烯长丝制造工艺。由以下步骤组成:低温给油处理;熟化处理;模压成型;挤料条;加热拉伸;分切;制丝;拉伸定型。本发明的有益效果:本发明制造的聚四氟乙烯长丝强度高达48—52CN/tex,同时断裂伸长率仅为6~10%,实现了强度高、伸长率低的理想指标,是聚四氟乙烯长丝质量的提升与突破;本发明采用真空模压成型,大大减少了成型塑料中的空气,提高了半制品的密度和均匀性,对后道推压、压延工序的制品质量提高起到了关键的作用。 | ||
搜索关键词: | 强度 伸长 聚四氟乙烯 长丝 制造 工艺 | ||
【主权项】:
高强度低伸长聚四氟乙烯长丝的制备方法,其特征在于:由以下步骤组成,(1)选取制造聚四氟乙烯的原料和石蜡油,并将石蜡油的温度控制在0°‑5°,将原料放入石蜡油中存放8‑10小时,与石蜡油混合均匀,得到经低温给油处理过的聚四氟乙烯混合料;(2)将经过步骤(1)低温给油处理过的聚四氟乙烯混合料放入58℃—60℃的高温环境中熟化6‑8小时;(3)将步骤(2)中熟化过的聚四氟乙烯混合料放入模具内,抽真空并进行模压成型,真空负压为≥0.05MPa;(4)将步骤(3)中经过模压成型的聚四氟乙烯混合料放置在推压模腔内推压并连续挤出料条,控制料条的横截面为扁圆形;(5)将步骤(4)中挤出的料条喂入压延机内,压出薄膜,压辊温度为67—72℃,压延线速度为12—16m/min;(6)将经过步骤(5)压延后的薄膜进行两次纵向加热拉伸,第一次加热拉伸时,加热温度为150—220℃,拉伸倍率为2—3倍,拉伸速度为1.5—4m/min,第二次加热拉伸时,加热温度为380—420℃,拉伸倍数为6—8倍,拉伸速度为12—18m/min;(7)将经过步骤(6)加热拉伸的薄膜,通过分切装置分切成若干扁丝;(8)将步骤(7)中得到的扁丝,通过加捻机加捻制备成圆丝;(9)将步骤(8)中得到的圆丝于250—380℃下进行加热拉伸定型,制备成不同规格的PTFE长丝。
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- 本发明公开了一种具有催化功能的滤料用纳米纤维,其制造原料包括聚合物载体和催化剂粉末,通过熔融原料制成纳米纤维:所述聚合物载体为聚苯硫醚、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚四氟乙烯和聚酰亚胺中的一种或多种;所述催化剂粉末包括以下质量份数的组分:三氧化钼0~1份、三氧化钨0~5份、五氧化二钒0~2份、二氧化钛80~85份。本发明所述的具有催化功能的滤料用纳米纤维,具有催化分解氮氧化物的功能,且附着性能好,催化分解性能不衰减;纤维强度能够满足织造性能要求。
- 温室纳米转光帘幕-201510782695.8
- 程立明 - 程立明
- 2015-11-16 - 2016-03-02 - D01F6/48
- 本发明涉及温室帘幕的技术领域,尤其是一种温室纳米转光帘幕,包括聚合物膜材料条带,所述聚合物膜材料条带为借助针织品针织、经编或编织工艺并通过纱线系统互连形成的连续产品,其特征在于:至少有一些聚合物膜材料条带包括厚度小于120微米,宽度在10~120微米之间的聚合物膜结构,所述聚合物膜材料条带主要由转光材料、阻燃材料和UV材料制成。该帘幕除保温抗雾滴性能外,可以把植物不喜欢的紫外光、黄光、绿光转化为植物最喜欢的蓝红光,提高光利用率,可增加产量和改善作物品质,减少病虫害。
- 一种大直径PVDF单丝及其生产方法-201510820065.5
- 马海燕 - 马海燕
- 2015-11-24 - 2016-01-20 - D01F6/48
- 本发明公开了一种大直径PVDF单丝及其生产方法,由下列方法制得:将PVDF切片与增塑剂DBP置于高速混合机中进行混合,然后再在单螺杆熔融挤出机中进行熔融共混并挤出;PVDF单丝断裂强度为2.5-4.5cN/dtex,断裂伸长率为25-45%,98℃条件下沸水收缩率为6.5-13.5%,150℃条件下PVDF单丝干热收缩率为7.5-15%;直径为1-5mm。本发明工艺简便,产品性能好。
- 熔纺聚偏氟乙烯单丝及其生产方法-201510321086.2
- 孙红琴 - 孙红琴
- 2015-06-05 - 2015-10-14 - D01F6/48
- 本发明公开了一种熔纺聚偏氟乙烯单丝,所述聚偏氟乙烯单丝的直径为0.08~1.8mm,断裂强度大于3.8CN/dtex,断裂伸长率为22%~32%;上述聚偏氟乙烯单丝通过如下方法制备:将聚酯聚偏氟乙烯树脂与添加剂混合,经螺杆熔融挤出机挤出,采用水冷方式对挤出的熔体冷却,得到初生丝,初生丝依次经过热水拉伸、热风拉伸、和热定型步骤即得到可生物降解聚酯酰胺单丝。本发明的可生物降解聚酯酰胺单丝具有高强高韧的特点,制备过程简单,成本低,适用于渔业、农业用网等相关领域。
- 聚四氟乙烯单丝及其生产方法-201510321088.1
- 范红梅 - 范红梅
- 2015-06-05 - 2015-10-14 - D01F6/48
- 本发明公开了聚四氟乙烯单丝,单丝含有72-76wt%的聚四氟乙烯和0.5-1.3wt%无机纳米添加剂,单丝直径为0.5-4.5mm。其中无机纳米粒子的添加起到了增韧增强的效果,而且所制得单丝的耐磨性也有了一定程度的提高,大大拓宽了聚四氟乙烯单丝的应用领域。本发明还公开了这种聚四氟乙烯单丝的生产方法,它包括混料、加料、推压、干燥、拉伸及卷绕工序,其中干燥工序中采用的是连续的多级烘干体系,该体系包含的三个步骤为干燥、烧结和冷却步骤,本发明在工艺上采用的这种连续的多级烘干体系,提高了聚四氟乙烯单丝干燥的效率,进一步使单丝的强度有了明显的提高。
- 高强度低伸长聚四氟乙烯长丝制造工艺-201510359600.1
- 王国芳 - 常州万容新材料科技有限公司
- 2015-06-25 - 2015-09-09 - D01F6/48
- 本发明属于聚四氟乙烯功能性材料制备领域,是针对现有技术中生产的PTFE长丝普遍存在强度不高、伸长率过大的问题而提供的一种高强度低伸长聚四氟乙烯长丝制造工艺。由以下步骤组成:低温给油处理;熟化处理;模压成型;挤料条;加热拉伸;分切;制丝;拉伸定型。本发明的有益效果:本发明制造的聚四氟乙烯长丝强度高达48—52CN/tex,同时断裂伸长率仅为6~10%,实现了强度高、伸长率低的理想指标,是聚四氟乙烯长丝质量的提升与突破;本发明采用真空模压成型,大大减少了成型塑料中的空气,提高了半制品的密度和均匀性,对后道推压、压延工序的制品质量提高起到了关键的作用。
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