[发明专利]一种氧化铝/铝复合微细粉体的制备方法有效
申请号: | 201610399831.X | 申请日: | 2016-06-08 |
公开(公告)号: | CN106392099B | 公开(公告)日: | 2018-08-31 |
发明(设计)人: | 冯月斌;张笑;杨保民;陈阵 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | B22F9/30 | 分类号: | B22F9/30;B22F9/16 |
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地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | 本发明公开一种氧化铝/铝复合微细粉体的制备方法,该方法是以纯度不高的氧化铝和铝为原料,在真空、高温的条件下反应生成氧化亚铝气体,同时铝蒸发形成铝蒸气,在持续抽真空的条件下,氧化亚铝气体与铝蒸气进入低温冷凝区,氧化亚铝气体歧化为氧化铝和铝,与同时冷凝下来的铝,形成氧化铝/铝复合微细粉体;本发明得到的氧化铝/铝复合微细粉体不含其他杂质,且制备方法简单、环保,无废气、废液产生。 | ||
搜索关键词: | 一种 氧化铝 复合 微细 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种氧化铝/铝复合微细粉体的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:(1)将氧化铝原料和铝原料以任意比例混合得到混合原料;(2)将步骤(1)的混合原料置于真空炉的反应容器中,反应容器上连接冷凝装置,将真空炉抽真空至压力低于5Pa,反应容器的温度为1200℃‑1600℃,保温30‑60分钟,保温过程中持续抽真空,冷凝装置的温度低于1100℃;(3)保温完成后真空炉开始降温,温度降至室温后,停止抽真空,打开真空炉,冷凝装置上得到氧化铝/铝复合微细粉体。
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- 2017-11-17 - 2018-07-31 - B22F9/30
- 本实用新型公开了一种用于羰基镍铁粉制备的雾化喷嘴,包括进液管,所述进液管的顶部焊接有进液法兰,所述进液管的外侧焊接有气体管,所述气体管一侧的顶部焊接有进气法兰,所述气体管的外侧焊接有出水管,出水管顶部的一侧焊接有进水管,进水管的底部延伸至出水管的内部,出水管的底部螺纹连接有第一固定块。本实用新型通过设置进液管、气体管、出水管、进水管、第一固定块、连接块和第二固定块,可有效的对羰基镍和羰基铁混合液体进行混合,而且也可有效的对羰基镍和羰基铁混合液体进行冷却,在雾化过程中可有效的对羰基镍铁液体进行雾化,不会使羰基镍在喷嘴上出现镀镍,保障了正常生产,而且也不会增加运行成本。
- 一种生产镍丸的喷嘴装置-201721542809.2
- 肖冬明;马国生;徐向荣;张华;江林;王大窝;杨小刚;董伟;刘福周;许全韬;白玉婷 - 金川集团股份有限公司
- 2017-11-17 - 2018-07-31 - B22F9/30
- 本实用新型公开了一种生产镍丸的喷嘴装置,包括分瓣套管,所述分瓣套管的内腔设置有进气弯管,所述进气弯管的一端延伸至分瓣套管的外部,所述进气弯管位于分瓣套管外部一端的顶部和底部均固定连接有进气口法兰,所述分瓣套管顶部和底部的表面均固定连接有安装法兰。本实用新型通过安装法兰的设置,提供了对生产镍丸的喷嘴装置便于安装的优点,通过堵板的设置,便于对冷却水腔的形成,分瓣套管远离喷头的一端用隔板和进气弯管焊接在一起,形成一个冷却水腔,并且安装了回水管和进水管,通过回水管和进水管不水平位置的设置,能将水腔分为两部分,能够保证冷却水到达喷头的下端,有效防止分解气在喷头内产生分解。
- 纳米银粒子及其制备方法和应用-201611086476.7
- 申小义 - 天津科技大学
- 2016-12-01 - 2018-07-10 - B22F9/30
- 本发明属于纳米金属制备领域,具体涉及一种纳米银粒子及其制备方法和应用。所述的纳米银粒子采用下述方法制备:1)将可受热分解的亲水性聚合物乳液涂覆于玻璃片表面成膜形成玻璃膜片;2)在步骤1)得到的玻璃膜片中原位生成碘化银,并通过光照分解生成含有纳米银粒子的膜片;3)将干燥后的步骤2)得到的膜片加热处理,亲水性聚合物受热分解,即可在玻璃片表面得到均匀分布的纳米银粒子。本发明具有工艺简单、反应条件温和、产生废液少的优点。所制备的纳米银粒子粒径分布均匀,以此样片对结晶紫溶液进行检测,证明可以检出结晶紫的浓度低至1*10‑9‑1*10‑10mol/L。
- 一种负载磁性金属海泡石复合粉体或纤维的制备方法-201611110090.5
- 杜作娟;汪翔宇;黄小忠;肖陆军;赵子翔;成雨果;付泽宇;胡思闽;杨泽欧;熊益军 - 中南大学
- 2016-12-02 - 2018-07-03 - B22F9/30
- 本发明公开了一种负载磁性金属海泡石复合粉体或纤维的制备方法,该方法是将海泡石粉体或海泡石纤维进行灼烧处理,或者将海泡石粉体或海泡石纤维置于硅烷偶联剂溶液中浸泡处理,得到预处理海泡石粉体或海泡石纤维,所述预处理海泡石粉体或海泡石纤维与磁性金属有机物溶液混合后,置于密封反应釜内,进行热解反应,即得,制备的复合材料中磁性金属均匀分布于海泡石表面或孔隙内,磁性金属负载量高,可通过负载量和金属配比调节其电磁匹配性能;该制备方法工艺简单,成本低,有利于大规模生产。
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