[发明专利]功能性薄膜的制造方法以及制造装置有效
申请号: | 201680046650.7 | 申请日: | 2016-07-08 |
公开(公告)号: | CN107848286B | 公开(公告)日: | 2019-10-01 |
发明(设计)人: | 国安谕司 | 申请(专利权)人: | 富士胶片株式会社 |
主分类号: | B32B37/02 | 分类号: | B32B37/02;B05C5/02;B05D1/26;B05D3/04;B29C65/02;B29C65/14 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 吴倩 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | 本发明提供一种以包含因氧气而性能劣化的原材料的涂布液来制造薄膜时,能够制造无性能劣化的功能性薄膜的功能性薄膜的制造方法以及制造装置。功能性薄膜的制造装置具备:涂布装置(14),具有支承辊(44)和模涂机(36),且在卷绕在支承辊(44)上而被输送的挠性支承体(W)上涂布溶存氧浓度为1000ppm以下且有机溶剂为10000ppm以下的涂布液来形成涂膜薄膜(CF);贴合装置(16),在支承辊(44)上将涂膜薄膜(CF)的涂膜面侧和薄膜(F)进行贴合;以及不活泼气体气氛形成装置(18),将从支承辊(44)上的涂布开始位置(P)至贴合开始位置(Q)为止的包含涂膜面的空间(X)设为不活泼气体气氛。 | ||
搜索关键词: | 功能 薄膜 制造 方法 以及 装置 | ||
【主权项】:
1.一种功能性薄膜的制造方法,具有以下工序:涂布工序,将溶存氧浓度为1000ppm以下且有机溶剂为10000ppm以下的涂布液供给于具有支承辊的模涂布机,并涂布于卷绕在所述支承辊上而被输送的挠性支承体来形成涂膜薄膜;以及贴合工序,在所述支承辊上将所述涂膜薄膜的涂膜面侧和薄膜进行贴合,所述制造方法将从所述支承辊上的涂布开始位置至贴合开始位置为止的包含所述涂膜面的空间设为不活泼气体气氛。
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- 本发明公开了一种在板料产品表面快速贴膜的方法,它包括以下步骤:S1、取用板料,在板料(1)的顶表面上规定位置预先贴上膜(2),选择板料(1)一个直角边作为平面坐标系,水平边为X轴,垂直边为Y轴,X轴与Y轴的相交处为原点O;S2、选用与待贴膜厚度相等的金属薄板(3),选择金属薄板(3)的一个直角作为平面坐标系,水平边为Xa轴,垂直边为Ya轴,Xa轴与Ya轴的相交处为原点Oa;S3、制作定位模板;S4、生产贴膜工序;S5、重复步骤S4即可在2~5min中内完成20~30个板料的贴膜。本发明的有益效果是:实现快速准确的将待贴膜贴在板料上,提高了贴膜效率,替代了原有的模具贴膜,贴膜零废品率。
- 一种地垫的制造方法-201610567784.5
- 嵇永权 - 嵇永权
- 2016-07-18 - 2018-06-22 - B32B37/02
- 本申请公开了一种地垫的制造方法,包括以下步骤:S1、将一部分PVC原料经混合、搅拌、研磨、挤出,然后通过模具加热塑化形成以多个单元等间距沿直线排列的表层条,冷却成型,制成表层;S2、将PVC原料经混合、搅拌、研磨、挤出、加热塑化、冷却制成中间层;S3、将橡胶原料经塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化制成弹性橡胶层;S4、将表层条相互平行排列于中间层的上侧,相邻的表层条之间留有空隙,将表层条与中间层黏合在一起,进行冷却;S5、将弹性橡胶层的一侧与中间层的下侧进行迅速加热,在加热面达到熔融状态时,将弹性橡胶层与中间层黏合在一起,进行冷却,制得地垫。由此,能够刮落卡在鞋底较大的杂物,提高地垫与地面之间的防滑效果。
- 一种高强度环保石英石复合材料的制备方法-201610726944.6
- 麦浩 - 佛山市高明区明城镇新能源新材料产业技术创新中心
- 2016-08-26 - 2018-06-05 - B32B37/02
- 本发明公开了一种高强度环保石英石复合材料的制备方法,包括步骤一:制备石英石混合料,将原料搅拌混合均匀后待用;步骤二:在模具底部铺设一层不锈钢板,将步骤一中制得的石英石混合料平铺于不锈钢板表面,划平石英石混合料表面后平铺一层气凝胶毡,然后再平铺一层PVC膜,在复合振动成型机内经真空高频振动、压实;步骤三:揭去PVC膜,将瓷砖贴合于气凝胶毡表面上,然后在固化炉中90‑105℃条件下固化2‑3小时,随炉冷却,脱模后取出不锈钢板、打磨定尺后得到所需石英石复合材料。采用本发明中的方法制备出的石英石复合材料尺寸可控、强度高、平面度好,扩大了石英石复合材料的适用范围。
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