[发明专利]涡轮焊接腔表面平整度检测工装

摘要

本发明涉及的一种涡轮焊接腔表面平整度检测工装，其特征在于它包括机台(1)，所述机台(1)上设置有显示器(2)以及检测装置(3)，所述检测装置(3)包括外套座(3.1)、内套座(3.2)、前固定架(3.3)、后固定架(3.4)、轨道(3.5)、滑块(3.6)、调节丝杆(3.7)以及测量棒(3.8)。本发明涡轮焊接腔表面平整度检测工装具有批量检测时降低工作量，提高工作效率的优点。

主权项

一种涡轮焊接腔表面平整度检测工装，其特征在于它包括机台(1)，所述机台(1)上设置有显示器(2)以及检测装置(3)，所述检测装置(3)包括外套座(3.1)、内套座(3.2)、前固定架(3.3)、后固定架(3.4)、轨道(3.5)、滑块(3.6)、调节丝杆(3.7)以及测量棒(3.8)，设置于机台(1)表面，所述外套座(3.1)内嵌置内套座(3.2)，所述内套座(3.2)与外套座(3.1)台阶配合，所述内套座(3.2)内设置有上大下小的台阶孔，台阶孔的台阶面平整，所述前固定架(3.3)和后固定架(3.4)分别前后布置于机台(1)的底面上，前固定架(3.3)以及后固定架(3.4)与外套座(3.1)的横向位置对应，左右两根纵向布置的轨道(3.5)架设于前固定架(3.3)以及后固定架(3.4)之间，所述滑块(3.6)设置于轨道(2.5)上，所述调节丝杆(3.7)纵向布置，所述调节丝杆(3.7)的前端连接滑块(3.6)，所述调节丝杆(3.7)的中部与后固定架(3.4)螺纹连接，所述调节丝杆(3.7)的后端伸出至机台(1)后方，所述测量棒(3.8)竖向布置于滑块(3.6)上，所述测量棒(3.8)向上穿过机台(1)上的机台孔(1.1)至内套座(3.2)的台阶孔内，所述测量棒(3.8)上端的测量头位于台阶孔的台阶面同一高度，所述测量棒(3.8)与台阶孔的中心轴不在同一竖向位置，测量棒(3.8)的信号输出端与显示器(2)连接。