[发明专利]一种银杏鲜果脱壳机在审

专利信息
申请号: 201910545853.6 申请日: 2019-06-23
公开(公告)号: CN110140974A 公开(公告)日: 2019-08-20
发明(设计)人: 马晨波;严丰;涂桥安;何斌辉 申请(专利权)人: 南京林业大学
主分类号: A23N5/00 分类号: A23N5/00
代理公司: 南京众联专利代理有限公司 32206 代理人: 蒋昱
地址: 210037 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 一种银杏鲜果脱壳机,包括上料机构、初调姿机构、输送机构、终调姿机构、自适应挤压破壳机构、分选机构和揉搓剥壳机构:所述上料机构上部一侧有初调姿机构,所述初调姿机构尾端有终调姿机构,所述初调姿机构和终调姿机构下方固定有输送机构,所述输送机构的前端设有自适应挤压破壳机构,所述挤压破壳机构下部有揉搓剥壳机构,所述揉搓剥壳机构底部有分选机构,本发明提供一种银杏鲜果脱壳机,该银杏鲜果脱壳机仿照人工剥壳的方式设计,工作过程先将银杏果两侧夹住,并施加载荷使其果壳开裂,然后轻轻搓揉一下,使其壳仁分离,直接获得原生态新鲜的银杏果仁并减少果仁的破碎率。
搜索关键词: 调姿机构 脱壳机 揉搓 剥壳机构 破壳机构 输送机构 银杏 挤压 分选机构 上料机构 自适应 果仁 方式设计 壳仁分离 人工剥壳 施加载荷 银杏果仁 破碎率 银杏果 原生态 搓揉 果壳 夹住 尾端 新鲜
【主权项】:
1.一种银杏鲜果脱壳机,包括上料机构(101)、初调姿机构(102)、输送机构(103)、终调姿机构(104)、自适应挤压破壳机构(105)、分选机构(106)和揉搓剥壳机构(107),其特征在于:所述上料机构(101)上部一侧有初调姿机构(102),所述初调姿机构(102)尾端有终调姿机构(104),所述初调姿机构(102)和终调姿机构(104)下方固定有输送机构(103),所述输送机构(103)的前端设有自适应挤压破壳机构(105),所述挤压破壳机构(105)下部有揉搓剥壳机构(107),所述揉搓剥壳机构(107)底部有分选机构(106);所述上料机构(101)包含料仓(1)、侧护板(2)、上链轮轴(3)、链条(4)、链轮(9)、下链轮轴(10)和舀勺装置,所述上链轮轴(3)和下链轮轴(10)采用上下布置,所述上链轮轴(3)和下链轮轴(10)上各安装有一组链轮(9),所述链条(4)安装在上下对应的链轮(9)上,所述上链轮轴(3)和下链轮轴(10)在料仓(1)上下两侧且链条(4)穿过料仓(1)构成银杏鲜果(58)的上料通道,每个上料通道的链条(4)上安装有舀勺装置,每组舀勺装置等距离固定安装在对应链条(4)的含侧弯板链节(8)上,上方的链轮(9),侧各有一个侧护板(2),两侧侧护板(2)形成通道,银杏鲜果(28)在两个侧护板(2)构成的通道内滚落到下一工位;所述初调姿机构(102)包含固定夹角V形板(11)和V形板安装座(12),所述固定夹角V形板(11)通过V形板安装座(12)固定,所述固定夹角V形板(11)与水平面有倾角;所述终调姿机构(104)包含终调姿驱动凸轮(13)、终调姿驱动轴(14)和终调姿单元,所述终调姿驱动凸轮(13)有一对安装在终调姿驱动轴(14)上,所述终调姿驱动凸轮(13)与终调姿单元的固定板接触,驱动终调姿单元上下运动;所述输送机构(103)包含输送机构平行板(21)、滑轨(26)、动力分配轴(27)、输送机构驱动凸轮(28)和平行板间距调节装置,所述输送机构平行板(21)成对安装在平行板间距调节装置的滑板(22)上,每对输送机构平行板(21)对应一条银杏鲜果(28)的处理通道,所述滑板(22)在平行板间距调节装置的U形滑槽(23)上,所述动力分配轴(27)与输送机构驱动凸轮(28)通过锥齿轮组连接,所述U形滑槽(23)由输送机构驱动凸轮(28)驱动,所述滑轨(26)安装于U形滑槽(23)下方,所述平行板间距调节装置及其上的输送机构平行板(21)沿滑轨(26)轴向移动;所述自适应挤压破壳机构(105)包含挤压刀齿(38)、夹紧齿(39)、夹紧控制叉形件(30)、夹紧与挤压控制凸轮(32)、夹紧与挤压凸轮摇臂(35)、挤压刀齿导杆(36)、挤压刀齿控制杆(29)、导杆弹簧(37)和导料斜槽(40),所述夹紧与挤压控制凸轮(32)驱动夹紧与挤压凸轮摇臂(35),所述夹紧与挤压凸轮摇臂(35)带动同步运动支臂(33)驱动夹紧控制叉形件(30)运动,所述夹紧控制叉形件(30)驱动夹紧齿(39)夹紧银杏鲜果(58)表面,所述夹紧与挤压控制凸轮(32)驱动夹紧与挤压凸轮摇臂(35)带动同步运动支臂(33)使挤压刀齿(38)与银杏鲜果(58)接触,所述挤压刀齿(38)中部连接有挤压刀齿控制杆(29),所述挤压刀齿控制杆(29)两侧有挤压刀齿导杆(36),所述挤压刀齿导杆(36)上套有导杆弹簧(37),所述导料斜槽(40)设置在下方挤压刀齿(38)两侧;所述揉搓剥壳机构(107)包含集料斗(44)、辊子(52)、辊筒(53)、辊子轴(55)和电机(50),所述集料斗(44)设置在导料斜槽(40)下方,所述集料斗(44)下方为辊子(52)和辊筒(53)构成的剥壳腔,所述辊子(52)外圆表面与辊筒(53)内壁均设计成锥形,所述辊子(52)安装在辊子轴(55)上,所述电机(50)通过驱动机构驱动辊子轴(55)并带动辊子(52)旋转;所述分选机构(106)包括风机(56)和分选腔(57),所述分选腔(57)设置在辊筒(53)底部,所述风机(56)设置在分选腔(57)一侧。
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