[发明专利]蜂窝结构轻质高强陶瓷板在审

专利信息
申请号: 201910726170.0 申请日: 2019-08-07
公开(公告)号: CN110372411A 公开(公告)日: 2019-10-25
发明(设计)人: 高峰;刘海涛 申请(专利权)人: 淄博金卡陶瓷有限公司
主分类号: C04B38/06 分类号: C04B38/06;C04B33/138;C04B33/132;C04B33/13;C04B33/04;C04B41/86;B33Y70/00;B33Y80/00
代理公司: 济南方宇专利代理事务所(普通合伙) 37251 代理人: 俞波
地址: 255100 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要: 发明涉及建筑墙体装饰与保温一体的陶瓷装饰材料技术领域,蜂窝结构轻质高强陶瓷板,将各种原料按重量百分比加入球磨机:透辉石4~15%、陶瓷废料、大理石矿废料、金矿废料15~65%、溶剂原料20~60%、可塑性粘土类10~45%、高岭土类15~30%及成孔剂、解胶剂和水,水按总原料重量的50~60%加入,解胶剂按原料总重量的0.6~1%加入将球磨后泥浆细度达到0.1~0.5%时,该蜂窝结构高强度陶瓷板,采用数码全真临摹天然石材纹理,100%还原天然珍稀石材风采,陶瓷板内部结构为独立单元的蜂窝结构,保温性好,陶瓷板采用3D喷墨技术、更加立体细腻,该蜂窝结构高强度陶瓷板,通过压滤机将原料中混入的有害的可溶性盐类滤去,从而改善料浆的稳定性,使烧成的陶瓷质量更高。
搜索关键词: 蜂窝结构 陶瓷板 高强度陶瓷 轻质高强 解胶剂 球磨机 陶瓷 建筑墙体装饰 陶瓷装饰材料 天然石材纹理 可溶性盐类 可塑性粘土 重量百分比 大理石矿 独立单元 高岭土类 喷墨技术 溶剂原料 陶瓷废料 保温性 成孔剂 透辉石 压滤机 泥浆 混入 料浆 临摹 球磨 烧成 细度 石材 保温 还原 金矿 数码
【主权项】:
1.蜂窝结构轻质高强陶瓷板,其特征在于:按下列步骤操作生产:(1)、按照设计配方(透辉石4~15%、陶瓷废料、大理石矿废料、金矿废料15~65%、溶剂原料20~60%、可塑性粘土类10~45%、高岭土类15~30%及成孔剂、解胶剂和水)将所需原料装入球磨机,进行混合球磨形成泥浆;(2)、将球磨达标的泥浆除铁,过筛入精浆池;(3)、将精浆池的泥浆泵入干燥塔造粒,制粉;(4)、用压机将粉料成型入干燥塔;(5)、将干燥好的坯体施釉,上色,干粒后入烧成窑,在1160~1220℃的温度下烧成;(6)、烧成好的瓷板按尺寸要求切割,分级入库。
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  • 2019-06-21 - 2019-09-06 - C04B38/06
  • 本发明公开了一种耐高温多孔陶瓷材料及其制备方法,该多孔陶瓷材料由下述重量份原料制备得到,碳化硅25‑40份、碳化硅晶须4‑6份、烧结助剂10‑15份、粘结剂1‑5份、正辛醇1‑5份、造孔剂1‑5份和助磨剂0.5‑1份;其中,该耐高温多孔陶瓷材料通过下述步骤制备得到:首先称取上述各种原料,并将模具放在托盘上,通过机械手将其固定,然后将碳化硅、碳化硅晶须、烧结助剂、正辛醇和造孔剂混合均匀后,加入到成型机中的内筒中;本发明制备的陶瓷材料提高了气体渗透性能,扩大实际应用范围,提高了多孔陶瓷强度,保证其在实际过程中的应用,导热系数低(小于0.35W/m.k),具有良好的耐高温性。
  • 一种用工业污泥生产的烧结环保砖及其制造方法-201910566852.X
  • 李健;李佳 - 李健;李佳
  • 2019-06-27 - 2019-08-27 - C04B38/06
  • 本发明涉及一种用工业污泥生产的烧结环保砖及其制造方法,其特征在于釆用含水率80%的工业污泥、粉煤灰、林业废弃物、生石灰、硫酸亚铁、硫酸镁、聚丙烯酰胺、二氧化氯混合均匀,采用高温发酵,通过油电导热将发酵机温度升高至100℃,保持2小时,温度保持在60~80℃,加入耐高温活性菌种进行发酵,将发酵机搅拌系统调至间歇性的搅拌功能,污泥在发酵机发酵时间为12小时,经发酵后的熟料,再与建筑废渣土、无烟煤和水的原料,采用双轴搅拌机搅拌呈潮湿状用真空挤压机挤压切割成工业污泥砖坯,进行蒸气干燥,将干燥后的砖坯用机械自动送进隧道窑进行焙烧,温度控制在1100~1200℃范围内烧制成工业污泥烧结环保砖产品,实现了工业污泥的资源化综合利用。
  • 一种养生陶瓷净化过滤器及其制备方法-201910591232.1
  • 陈两坚 - 陈两坚
  • 2019-07-02 - 2019-08-20 - C04B38/06
  • 本发明公开的是一种养生陶瓷净化过滤器,以重量份计由以下各组分制成:高岭土30‑50份、植物粉10‑20份、石英10‑20份、陶土30‑50份、负离子粉5‑15份以及水适量。本过滤器采用高岭土、植物粉、石英、陶土、负离子粉作为原料,配合钢模具进行压制,钢模具冲压力大、密度高,使得过滤器可以更好地成型,同时配合高温进行煅烧使得过滤器整体形成有成千上万个微米小孔,从而实现茶水的过滤。由于本过滤器形成的孔为微米小孔,只能供茶水滤过,泡茶时产生的茶叶渣也无法进入孔内而残留在过滤器的表面,这样也方便了过滤器的清洗。
  • 一种防膨胀开裂的中间包干式工作衬及其制备方法-201710287740.1
  • 陈昌平;孙荣海;王文学;宋世锋;刘百宽 - 濮阳濮耐高温材料(集团)股份有限公司
  • 2017-04-27 - 2019-08-16 - C04B38/06
  • 本发明公开了一种防膨胀开裂的中间包干式工作衬及其制备方法,该中间包干式工作衬按重量百分比计包括以下组分:粒度为≤5mm的镁砂占50-90%,粒度为≤3mm的菱镁矿或白云石占5-45%,可燃纤维占0.1-2.5%,酚醛树脂粉占1.5-6.0%,复合添加剂占0.1-3.0%。本发明减小了中间包干式工作衬在烘烤和使用过程中的膨胀幅度,降低了内衬材料的应力集中和固化后的刚度,延缓了结合剂碳网的氧化时间,有效防止了材料烘烤和使用过程中开裂、钻钢和塌落等,在保持优良抗侵蚀性能和耐烧结性能的前提下,大幅提高了连铸中间包的安全性能。
  • 一种抗压型高温烟气过滤专用陶瓷的制备方法-201910462468.5
  • 龚建林 - 龚建林
  • 2019-05-30 - 2019-08-13 - C04B38/06
  • 本发明公开了一种抗压型高温烟气过滤专用陶瓷的制备方法,属于无机过滤材料技术领域。按重量份数计,依次称取:30~60份堇青石,20~40份混合结合剂,2~4份三聚磷酸钠和15~28份改性粉末,将堇青石与混合结合剂混合于球磨机中,并向球磨机中加入三聚磷酸钠,混合球磨1~2h后,得混合料,将混合料与改性粉末混合于搅拌机中,于温度为30~50℃,转速为300~600r/min的条件下,搅拌混合1~2h后,得坯料,将坯料干压成型后,烧结,出料,得抗压型高温烟气过滤专用陶瓷的制备方法。本发明技术方案制备的抗压型高温烟气过滤专用陶瓷的制备方法具有优异的过滤性能、抗压性能和抗折性能的特点,在无机过滤材料技术行业的发展中具有广阔的前景。
  • 一种泡沫陶瓷及其制备方法-201910422486.0
  • 黄接高;徐晓磊 - 广西中添新型材料有限公司
  • 2019-05-21 - 2019-08-06 - C04B38/06
  • 本发明涉及固体废弃物利用技术领域,尤其涉及一种泡沫陶瓷及其制备方法。本发明提供的泡沫陶瓷,由包括以下重量份的原料制备得到:半焦50~70份,赤泥20~40份,长石3~15份,分散剂2~10份。本发明以半焦和赤泥为原料,使得半焦和赤泥得到了充分的利用,实现了废弃物的资源化利用。根据实施例的记载,本发明所述的泡沫陶瓷的体密度为300~700kg/m3,气孔率为50~80%,抗压强度为7~10MPa。本发明所述泡沫陶瓷的制备方法成本低,操作容易,能耗低,环保,有利于工业化生产。
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