[发明专利]一种超大型立式连铸坯及生产方法、锻件及生产方法在审
| 申请号： | 202011470483.3 | 申请日： | 2020-12-14 |
| 公开（公告）号： | CN112605353A | 公开（公告）日： | 2021-04-06 |
| 发明（设计）人： | 邢凯;王宝忠;刘凯泉;刘海澜 | 申请（专利权）人： | 中国第一重型机械股份公司;天津重型装备工程研究有限公司 |
| 主分类号： | B22D11/041 | 分类号： | B22D11/041;B22D11/115;C21D1/18;C21D1/26;C21D1/28;B21J5/00 |
| 代理公司： | 北京隆源天恒知识产权代理事务所(普通合伙) 11473 | 代理人： | 鲍丽伟 |
| 地址： | 161042 黑龙江省齐齐*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种超大型立式连铸坯及生产方法、锻件及生产方法。所述超大型立式连铸坯的生产方法包括：废钢→EBT电炉炼钢+中频感应炉熔炼→LF炉精炼→VD炉真空脱气→超大型圆坯立式连铸，其中立式连铸过程中，结晶器的直径为Φ1201‑Φ1800mm，结晶器电磁搅拌频率低于5Hz，电流强度大于1000A，浇注后期，电磁搅拌装置移动至铸坯凝固末端进行自动跟踪搅拌。本发明能够生产出直径为Φ1201‑Φ1800mm、长度L≤13000mm、重量≤260t的圆形断面长铸坯，解决了现有立式连铸生产的铸坯在尺寸上的局限。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 超大型 立式 连铸坯 生产 方法 锻件 | ||
【主权项】：
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- 本发明属于钛合金制备装置领域，公开一种钛及钛合金短流程制备装置，包括送料机构、熔炼室、结晶机构、辊轮输送机构、切断机构、自动翻转器、自动推送机构以及水平运输轨道。熔炼室内有水冷铜炉床，加热熔炼原料形成金属液体并溢出到结晶机构，在水冷铜结晶器的圆筒腔体内进行管材或者棒材的成型；结晶机构还包括可移除地安装到水冷铜结晶器内的水冷旋转铜杆以及导引杆，辊轮输送机构拉出导引杆或者成型的管材或/棒材，下拉的管材或/棒材达到设定长度后，切成设定值长度后经由自动推送机构推出至水平运输轨道上进行输出。本发明通过原料连续化设计、缩短制备工艺流程，实现海绵钛到棒材或管材的不同规格的快速成型，制备工艺连续化。
- 一种半连续铸造装置及方法-202110164288.6
- 余康才;吴永福;刘金炎;李虎田 - 中铝材料应用研究院有限公司
- 2021-02-05 - 2021-06-18 - B22D11/041
- 本发明公开了一种半连续铸造装置，包括分流单元和半连续铸造单元，分流单元安装在半连续铸造单元上方，分流单元包括动力装置、连接杆、搅拌叶片、分流壳体和流槽，动力装置安装在流槽的上方，流槽顶部敞口，底部有下铸口，分流壳体为上开口的中空壳体，流槽的下铸口与分流壳体的上开口连接，动力装置与连接杆的上端连接，连接杆的下端穿过流槽进入分流壳体内部与搅拌叶片相连，分流壳体为中空壳体，分流壳体的侧部或底部有若干个分流口。本发明还公开了一种半连续铸造方法。本发明的半连续铸造方法保证了熔体均匀且高速的进入铸造腔，并铸造腔内形成强烈搅拌作用，改善金属熔体的流动状态，使温度、成分更均匀，从而减小宏观偏析。
- 一种超高强度钢及其连铸板坯的制造方法-201811043596.8
- 刘尚潭;毛征东;洪扣林;陈晓文 - 上海吴淞口创业园有限公司
- 2018-09-07 - 2021-06-15 - B22D11/041
- 本发明公开了一种超高强度钢，以质量百分比计，包含：0.38‑0.42％的C、1.40‑1.55％的Si、0.75‑0.85％的Mn、0‑0.008％的P、0‑0.005％的S、0.85‑0.95％的Cr、0.37‑0.43％的Mo、0.02‑0.04％的Nb、1.05‑1.25％的Ni、0.2‑0.3％的Cu、0.009‑0.029％的Ti，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明还公开了一种超高强度钢连铸板坯的制造方法。本发明通过设计合理的冶炼、浇注和热处理工艺，能够生产出一种合金含量较高(≥5％)的表面质量优良的超高强度连铸板坯。
- 用于在连铸装置中制造金属长材产品的工艺和设备-201810084550.4
- 弗兰科·米拉尼 - 普锐特冶金技术德国有限公司
- 2012-06-14 - 2021-05-28 - B22D11/041
- 一种用于在连铸装置中制造长材金属产品的工艺和设备，其中，引导产品沿具有实现第一变形阶段的曲线段和实现第二变形阶段的直线段的轨迹而行；提供多对辊以在包括至少第一变形阶段和跟随在第一变形阶段之后的第二变形阶段的多个阶段中使产品发生变形；在产品中仍然存在有半液态芯部的冶金长度内且在产品的每个变形促使产品的速度增加的位置处实施第一和第二变形阶段，所述多对辊至少包括第一至第六对辊且所述多对辊均定位在冶金长度内，所述多对辊为交替设置且在相邻对的辊之间具有互相垂直的旋转轴线的偶数对辊，冶金长度延伸超过直线段中的最后一对辊，由此在任何的进入位于冶金长度之后的轧制单元之前实现6m/min的速度，以节约成本。
- 一种贵金属层状复合材料高真空连铸成形设备和工艺-201811615391.2
- 刘新华;谢建新;施兵兵;谢明 - 北京科技大学
- 2018-12-27 - 2021-05-07 - B22D11/041
- 本发明属于连铸技术领域，尤其涉及一种贵金属层状复合材料高真空连铸成形设备与工艺，该设备包括外层金属熔化与保温装置、芯部金属熔化与保温装置、真空系统、复合结晶器、引锭机构、二次冷却装置和辅助设备组成。连铸工艺过程为：设备组装与可靠连接；对炉体抽真空；对两种金属加热熔化；先进行外层金属连铸，然后使芯部金属进入外层金属管中，在复合结晶器和二次冷却装置作用下凝固并与外层金属复合。当连铸棒材达到一定长度后，可以根据需要锯断。优点在于：可保证了贵金属需要的高真空连铸环境，内外金属的熔炼、成形，双金属界面复合，均在无氧化、无污染状态下实现；制备过程流程短、效率高。
- 直接冷却铸造材料的超声增强-201980058785.9
- 迈克尔·卡勒布·鲍威尔;维克多·弗雷德里克·伦德奎斯特;文卡塔·基兰·曼基拉尤 - 南线有限责任公司
- 2019-07-25 - 2021-04-23 - B22D11/041
- 提供了一种用于金属和金属合金的直接冷却铸造的方法和设备，其包括将振动能量施加到端部开放的模具中的熔融材料以及模具的出口处。在一方面，该方法涉及铸造铝合金的生产。
- 专利分类
