[发明专利]一种超薄铜箔的制备方法有效
| 申请号： | 202210322975.0 | 申请日： | 2022-03-29 |
| 公开（公告）号： | CN114672855B | 公开（公告）日： | 2023-09-26 |
| 发明（设计）人： | 王翀;刘晓庆;洪延;周国云;陈苑明;王守绪;何为;苏新虹;高亚丽;向铖;车世民 | 申请（专利权）人： | 电子科技大学 |
| 主分类号： | C25D1/20 | 分类号： | C25D1/20;C25D1/22;C25D1/04;C25D3/38;C25D13/04 |
| 代理公司： | 电子科技大学专利中心 51203 | 代理人： | 吴姗霖 |
| 地址： | 611731 四川省成*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 一种超薄铜箔的制备方法，属于铜箔制备技术领域。包括：1)载体铜箔依次在微蚀液、酸洗液和去离子水中浸泡；2)上步处理后的载体铜箔在有机溶液中浸泡，形成阻挡层；3)上步处理后的载体铜箔在导电层溶液中浸泡，形成导电层；4)采用电泳的方法在导电层上形成结晶层；5)电沉积，形成超薄铜箔；6)苯并三氮唑溶液中浸泡后，与PCB板压合，固化，机械去除载体铜箔，得到超薄铜箔。本发明采用阻挡层、导电层和结晶层三层结构作为剥离层，得到的超薄铜箔镀层细致平整，很容易使压合后的超薄铜箔与载体铜箔分离，而且，该剥离层既满足了金属层的高导电性，又具备有机剥离层的细致、均匀、平整的优点。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 超薄 铜箔 制备 方法 | ||
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- 2011-03-31 - 2012-10-10 - C25D1/20
- 本发明公开了一种分离金属掩膜板的方法，包括如下步骤：(1)将形成有金属掩膜板的芯模板放置第一滑板上，所述第一滑板沿着第一方向可滑动；(2)将具有预定半径的导引滚轮以预定的压紧力施加在所述金属掩膜板上；以及(3)将金属掩膜板的一个自由端沿着第二方向绕所述导引滚轮朝向远离所述第一滑板的方向移动，以将所述金属掩膜板从所述芯模板分离。根据本发明的方法，可实现对高精度金属掩膜板进行自动剥离，从而提高了产品的质量和制造效率，同时降低工人的劳动强度，降低了成本。
- 金属掩膜板剥离装置-201110079273.6
- 程晔 - 昆山思拓机器有限公司
- 2011-03-31 - 2012-10-10 - C25D1/20
- 本发明公开了一种金属掩膜板剥离装置，包括：基座；第一滑板，所述第一滑板沿所述基座的纵向可移动地设置在所述基座上；第二滑板，所述第二滑板沿竖向可移动地设置在所述基座上；固定板，所述固定板安装在所述第二滑板的下端，用于固定从所述芯模板上分离的金属掩膜板的自由端；以及导引单元，所述导引单元设置在所述基座上，将预定的压紧力施加至所述金属掩膜板上且导引从芯模板上剥离的金属掩膜板。本发明的金属掩膜板剥离装置可对高精度金属掩膜板进行自动剥离，有利于提高产品质量，提高工业自动化程度，同时降低工人的劳动强度。
- 一种镍扣自动剥离机-201020647899.3
- 杨琳洪 - 金川集团有限公司
- 2010-12-08 - 2011-09-21 - C25D1/20
- 一种镍扣自动剥离机，涉及一种用于镍扣生产过程中的镍扣及钴、铜等冠状金属的剥离的机器。其特征在于该镍扣剥自动离机的结构包括极板支架（1）、承接槽（2）、导向杆（3）、剥扣刀（6）、振动器（12）、轮子（14）、滑块（15）、滑台（16）、Y向直线运动元（17）、X向直线运动元（18），工件极板（11）由镍扣板、吊耳（4）、复合导电棒（9）组成。本实用新型的有益效果：与背景技术相比，用机器代替人工剥离镍扣，简便、安全，劳动强度低；可靠性高；无污染，结构简单紧凑、重量轻，造价低，便于大规模生产和实现自动化控制。
- 一种镍扣自动剥离机的镍扣剥离装置-201020647465.3
- 杨琳洪 - 金川集团有限公司
- 2010-12-08 - 2011-08-31 - C25D1/20
- 一种镍扣自动剥离机的镍扣剥离装置，涉及一种用于镍扣生产过程中的镍扣及钴、铜等冠状金属的剥离的装置。该剥离装置包括剥扣刀、振动器、轮子、轮子架、轮子轴、孔、螺栓、螺母和垫片，其中剥扣刀由不等边角钢制成，角钢一边所在的面为工作面，另一边所在面中间通过螺栓、螺母和垫片与振动器相连，剥扣刀上部有孔，剥扣刀的底部连接轮子架,轮子通过轮子轴与轮子架铰接并随着剥扣刀的振动而移动，振动器能带动剥扣刀振动。本实用新型的镍扣自动剥离机的镍扣剥离装置具有结构简单，操作简便、安全，劳动强度低;可靠性高；结构紧凑、重量轻，造价低的优点。
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