[发明专利]一种改善热轧带钢横断面形状的生产方法在审
| 申请号： | 202211047732.7 | 申请日： | 2022-08-30 |
| 公开（公告）号： | CN115301739A | 公开（公告）日： | 2022-11-08 |
| 发明（设计）人： | 李江委;何士国;王杰;王刚;任俊威;郭宝安;王存;付青才;赵国明;冯艳斌;邓鹏钊 | 申请（专利权）人： | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号： | B21B37/44 | 分类号： | B21B37/44;B21B37/28;B21B37/00;B21B37/58;B21B1/26 |
| 代理公司： | 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 21224 | 代理人： | 陶新亚 |
| 地址： | 114000 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明涉及一种改善热轧带钢横断面形状的生产方法，包括：1)带钢凸度控制，通过控制轧制过程温度、粗轧压下率、精轧压下率使热轧带钢的凸度控制在45～65μm；2)楔形控制，通过轧机辊缝偏差调整楔形值，粗轧侧弯控制在±30mm范围内，精轧前3个机架的辊缝偏差调整量按照由大到小的比例进行分配。本发明通过优化生产过程工艺参数，有效改善了热轧带钢的横断面形状，降低了冷轧产品的凸棱发生率。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 改善 热轧 带钢 横断面 形状 生产 方法 | ||
【主权项】：
暂无信息
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于鞍钢股份有限公司，未经鞍钢股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/202211047732.7/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 一种防止优质碳素钢弯曲的控制方法-202310778416.5
- 张广化;李班;张鑫;幸岚春;邓贤冬;何剑良;黄远坚;何森;李存林;查安鸿;巫献华;陈琴;余欢;林育铭 - 广东中南钢铁股份有限公司
- 2023-06-28 - 2023-09-15 - B21B37/44
- 本发明公开了一种防止优质碳素钢弯曲的控制方法，属于钢铁冶炼技术领域。包括：采用超快冷冷却工艺对钢板边部冷却速率进行调控，并结合热矫直工艺对冷却后钢板进行矫直，得到高平直度优质碳素钢钢板。本发明中针对不同厚度规格的优质碳素钢板，通过对超快冷开冷温度、辊道速度、冷却水总流量及上下表面喷水量比值的控制使钢板冷却均匀，钢板出超快冷后上下表面温度差有效控制，以达到钢板出超快冷后板面尽量平整的目的，之后采用热矫直工艺，通过控制热矫直工艺参数使整块钢板更加平整，采用上述的联合工艺有效降低横向弯曲、龟背弯曲出现的频率，最终得到的高平直度优质碳素钢钢板。
- 一种轧制生产控制方法、相关装置、以及计算机介质-202310912486.5
- 李书显;杨丛森;丁荣辉;刘涛;苟振茂 - 邹平宏发铝业科技有限公司;山东宏桥新型材料有限公司
- 2023-07-24 - 2023-09-15 - B21B37/44
- 本申请公开了一种轧制生产控制方法、相关装置、以及计算机存储介质，其中，该方法包括：通过检测模块检测带材的宽度；基于根据带材的宽度对加热头与带材之间的相对位置进行调节，并根据预设的工作距离对加热头和轧辊之间的距离进行调节；通过加热头对轧辊进行加热，以使带材受热均匀；根据预设板形，确定带材需要进行基本冷却的位置和分段冷却的位置；控制多个第一喷嘴中的任意一个或多个对基本冷却的位置进行随机喷淋、控制至少一个第二喷嘴对分段冷却的位置进行喷淋。本申请实施例可以通过电磁加热的方式对轧辊的温度进行控制，并结合轧制油对带材进行分段冷却等精细控制，以进一步改善轧辊不均匀热凸对板形控制影响。
- 一种吉帕级热轧高强钢轧制过程板形控制方法-202111193611.9
- 裴庆涛;贾改风;李成亮;路殿华;谢建新;魏斌;李冠楠 - 邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
- 2021-10-13 - 2023-08-29 - B21B37/44
- 本发明涉及一种热轧过程板形控制方法，尤其涉及一种吉帕级热轧高强钢轧制过程板形控制方法，包括板坯加热、轧制、冷却、卷取工序；所述冷却工序采用层流冷却工艺，以密集冷却模式冷却，冷却速率40～80℃/s。本发明提供的方法可以满足轧制薄规格吉帕级热轧高强钢时，对带钢板形的控制，制备的吉帕级热轧高强钢屈服强度≥900MPa，抗拉强度≥1300MPa，延伸率≥8%，带钢开平后不平度不大于10mm/m。
- 一种减少硫系易切削钢表面凹坑的方法-202110922972.6
- 林晏民;李富强;朱祥睿;陆伟成;罗新中;章玉成;张兆洋;彭海京 - 广东韶钢松山股份有限公司
- 2021-08-12 - 2023-08-01 - B21B37/44
- 本申请涉及金属加工领域，尤其涉及到一种减少硫系易切削钢表面凹坑的方法。其通过调整轧制前的加热制度，使得所述硫系易切削钢在轧制过程中处于低熔点硫化物的完全固溶区间并且所述硫系易切削钢的表面无液态低熔点硫化物，避免低熔点的硫化物析出和液化导致的表面凹坑；通过提高加热过程的加热速率，避免大量液态硫化亚铁的析出，进一步减少凹坑出现的概率。通过上述工艺的调整，缩短了总加热时间，提高了每小时的出钢量，增加了产能。
- 一种六机架轧制的控制方法及其控制电路-202310301704.1
- 徐厚军;马家骥;游学昌;张叶成;胡志远;刘海超;刘玉金;赵彦东;赵权 - 首钢智新迁安电磁材料有限公司
- 2023-03-24 - 2023-07-04 - B21B37/44
- 本申请涉及冷轧技术领域，揭示了一种六机架轧制的控制方法及其控制电路。所述多机架轧机包括第一机架、第二机架、第三机架、第四机架、第五机架和第六机架，所述第一机架前设置有活套，在所述活套前设置有开卷机，所述连轧方法包括：获取第一带钢，对所述第一带钢进行常化酸洗；在所述开卷机上对所述第一带钢进行开卷；对所述第一带钢进行加热，所述第一带钢加热至81～99℃时，则将所述第一带钢送至活套；在所述第一带钢通过所述活套到达第一机架之前，对所述第一带钢进行加热，当所述第一带钢加热至121～200℃时，则将所述第一带钢送至第一机架开始轧制。本申请既实现了高牌号取向硅钢和高牌号无取向硅钢的连轧，又提高了生产效率，提高了生产品质，降低了生产成本。
- 一种消除薄规格花纹板层流冷却浪形的控制方法-202111147238.3
- 田军利;张兴涛;宋义纯;高智;李波 - 武汉钢铁有限公司
- 2021-09-29 - 2023-06-27 - B21B37/44
- 本发明公开了一种消除薄规格花纹板层流冷却浪形的控制方法，其能批量稳定高效生产薄规格花纹板，花纹板形良好、质量受控。本发明结合现有的层流冷却设备布置、花纹板生产的穿带速度和终轧温度工艺特点，从控制空气冷却、层流水冷却、卷取温度和夹送辊压力四个方面设计轧制控制工艺参数。
- 一种热轧H型钢翼缘弯曲控制装置及控制方法-202310298107.8
- 夏勐;陈辉;汪杰;邢军;沈千成;彭林;丁朝晖;单梅;李亮军;赵前程;刘译泽;赵旭;岳隽 - 马鞍山钢铁股份有限公司
- 2023-03-24 - 2023-06-23 - B21B37/44
- 一种热轧H型钢翼缘弯曲控制装置及控制方法，属于金属材料生产技术领域，该热轧H型钢翼缘弯曲控制装置，包括与H型钢轧机相连的机架，所述机架上设置有传输辊道、用于检测H型钢翼缘内外侧温度的测温组件和用于对H型钢翼缘内侧进行喷水降温的喷水组件，本发明的有益效果是，本发明通过在H型钢轧制完成后对翼缘内侧进行冷却，根据H型钢的尺寸、翼缘内外侧温差而调节冷却参数，可缩小翼缘内外侧温差，从而可达到控制翼缘弯曲的目的，而且控制成本低，保证了H型钢的表面质量，适用于多种规格H型钢轧后的翼缘弯曲控制。
- 带钢轧制的控制方法及相关设备-202310022845.X
- 李瑞;魏建波;滕文娟;梁江涛;艾矫健;周政;李晓林;刘顺明;李悦;刘锟;唐嵩寒;万忠新;李晓英 - 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
- 2023-01-08 - 2023-06-06 - B21B37/44
- 本发明公开了一种带钢轧制的控制方法及相关设备，涉及轧钢领域，主要为解决中高碳钢在轧制时边缘部分易发生开裂的问题。该方法包括：获取需要轧制的钢种类型；在所述钢种类型为中高碳钢的情况下，减少所述中高碳钢的边缘部分的工艺水优化以降低所述中高碳钢的边缘部分急冷程度。本发明用于带钢轧制的控制过程。
- 一种消除不锈钢边部鳞折的生产工艺-202310265242.2
- 甘超;武天宇;侯安全;赵新刚 - 山西太钢不锈钢股份有限公司
- 2023-03-20 - 2023-05-23 - B21B37/44
- 本发明属于冶金工业领域，尤其涉及不锈钢板材或带钢的热轧，具体是一种消除不锈钢边部鳞折的生产工艺；可以对消除不锈钢带钢或板材边鳞缺陷。所述的消除不锈钢边部鳞折的生产工艺包括加热工艺、粗轧工艺和精轧工艺。其中，所述加热工艺包括：将待轧制的不锈钢坯料在加热炉内进行加热，加热温度为1150℃~1200℃。所述粗轧工艺包括：进入粗轧机的所述不锈钢坯料的宽度与要求的进料宽度相差‑5mm~10mm。所述不锈钢坯料在所述粗轧工艺和所述精轧工艺之间，对所述不锈钢坯料的边部进行加热，使不锈钢坯料的边部温度与中心温度相差小于30度。
- 一种镀锡基板的表面粗糙度控制方法-202011415585.5
- 徐烨明;张青树;李少朋 - 上海梅山钢铁股份有限公司
- 2020-12-07 - 2023-05-09 - B21B37/44
- 本发明涉及一种镀锡基板的表面粗糙度控制方法，属于钢铁冷轧技术领域。本发明包括以下步骤：步骤一、选用双机架四辊平整机；步骤二、将碱洗退火后出连续退火炉的带钢进行湿平整处理；步骤三、使用恒延伸率控制；步骤四、调整机架弯辊力；步骤五、对带钢上下表面与轧辊接触点均匀喷洒平整液；步骤六、通过第二机架出口侧配置的压缩空气吹扫装置。本发明通过差异粗糙度配辊的方式，结合轧制力的控制及平整液的润滑，最终实现上下表面粗糙度的差异控制。
- 一种适用于超快冷的X70薄宽板板形控制方法-202011048409.2
- 李文刚;李敬民;张军冬;王德辉 - 日钢营口中板有限公司
- 2020-09-29 - 2023-04-11 - B21B37/44
- 本发明公开了一种适用于超快冷的X70薄宽板板形控制方法，包括预矫直步骤、水冷步骤、返红步骤和热矫直机矫直步骤。本发明是针对高强薄宽规格管线钢X70板形瓢曲严重的问题，采用5000mm强力宽厚板轧机、预矫直机、超快冷ADCOS‑PM、热矫直机等通用设备，通过精细化的轧制参数，特殊水冷模式、水冷和热矫参数的综合配合，可稳定生产薄规格、超宽规格、高强的管线钢X70。解决了X70钢板水冷过程瓢曲、出水瓢曲、兜水等系列问题，避免水冷瓢曲无法矫直问题，同时保证冷床板形不再变形，最终实现X70钢板板形平整的目的。本发明还具有冷速大，温度均匀，板形平整，生产效率高，整板性能均匀的优点。
- 一种马氏体不锈钢薄带的板型控制方法-202011179365.7
- 徐韬;赵鹏 - 江苏延汉材料科技有限公司
- 2020-10-29 - 2023-03-21 - B21B37/44
- 本发明公开了一种马氏体不锈钢薄带的板型控制方法，包括以下步骤：步骤一、选择马氏体不锈钢薄带，并测量厚度和硬度；步骤二、对马氏体不锈钢薄带进行软化退火处理；步骤三、对软化退火处理后的马氏体不锈钢薄带进行冷轧处理，并测量厚度和硬度；当硬度达到200～300HV1，厚度达到0.1～0.5mm时，进行下一步处理；步骤四、将冷轧后的马氏体不锈钢薄带焊接后进入连续加热炉中并使用张力器施加张力，处理后的马氏体不锈钢薄带即为成品。本发明通过使用连续加热炉和张力器对厚度为0.1mm～0.5mm，硬度为200～300HV1马氏体不锈钢薄带进行板型处理，相比于传统的拉矫机处理，确保了钢带表面不会有损伤，且硬度不会波动变化，且设备费用低，有效降低成本，生产效率提高。
- 一种薄规格超高强钢板综合质量的控制方法-202211207271.5
- 彭欢;胡学文;朱涛;王海波;王承剑;吴志文;石东亚;赵虎;张宇光;闻成才;舒宏富;王立兵;熊华报;余宣洵;李雄杰 - 马鞍山钢铁股份有限公司
- 2022-09-30 - 2023-01-31 - B21B37/44
- 本发明公开了一种薄规格超高强钢板综合质量的控制方法，属于钢板生产领域。它包括以下步骤：1)加热，将板坯送入加热炉进行加热；2)轧制，采用2机架粗轧和7机架精轧热连轧机组进行轧制；3)冷却，板坯轧制后，对板坯进行三段冷却，依次为超快速冷却、空冷和水冷，水冷后进行卷取；4)拉矫，对卷取后冷却至室温的钢卷依次进行开卷、激光焊接和拉矫；5)酸洗，带钢拉矫后进行酸洗，采用三段连续式盐酸酸洗；6)平整，酸洗后经过漂洗、烘干，然后进行在线平整。本发明能够有效提升钢板的综合质量，解决了相变强化型薄规格超高强热轧钢板表面质量差、力学性能波动大、板形控制难的问题。
- 一种通过局部温差控制窄规格钢板头尾形状的方法-201911049451.3
- 孔伟;王全胜 - 宝山钢铁股份有限公司
- 2019-10-31 - 2022-12-16 - B21B37/44
- 本发明公开了一种通过局部温差控制窄规格钢板头尾形状的方法，包括除鳞模式实现轧件局部降温和辊道中部单管水流局部降温；所述除鳞模式实现轧件局部降温，包括以下步骤：1)中厚板轧机上配备机架除鳞系统；2)利用机架除鳞系统的除鳞水，对轧件宽度方向中部进行全长方向冷却；所述辊道中部单管水流局部降温，包括以下步骤：1)在中厚板轧机的辊道中部设置水流装置；2)利用水流装置的冷却水，对轧件头尾部宽度方向中部进行冷却。本发明通过水系统改变轧件的温度分布，通过改变轧件局部基体的变形抗力来实现不同延伸，改善平面形状。
- 一种冷轧板板形的控制方法-202211160780.7
- 杨尚;王小平;徐耀东;孙牧 - 包头钢铁（集团）有限责任公司
- 2022-09-22 - 2022-12-02 - B21B37/44
- 本发明公开了一种冷轧板板形的控制方法，包括以下步骤：S1、对预设钢材进行板坯炼制，得到冷轧板板坯；S2、把板坯放入加热炉中加热；S3、对加热后的板坯进行加工，使之成为粗轧钢材；S4、把粗轧钢材加工成精轧钢材；S5、对精轧钢材进行层流冷却；S6、对层流冷却的精轧钢材进行热平整；S7、对热平整后的精轧钢材进行冷轧得到冷轧板；所述加热炉的加热温度为1300℃—1400℃；所述粗轧钢材的厚度为37mm—40mm。本发明提高了加热炉温度，有利于轧制过程及轧后组织性能的均匀性，可保证板坯心部温度均匀性；热平整的目的是为了改善热轧下线板形，有利于最终改善热轧板形。
- 一种改善热轧带钢横断面形状的生产方法-202211047732.7
- 李江委;何士国;王杰;王刚;任俊威;郭宝安;王存;付青才;赵国明;冯艳斌;邓鹏钊 - 鞍钢股份有限公司
- 2022-08-30 - 2022-11-08 - B21B37/44
- 本发明涉及一种改善热轧带钢横断面形状的生产方法，包括：1)带钢凸度控制，通过控制轧制过程温度、粗轧压下率、精轧压下率使热轧带钢的凸度控制在45～65μm；2)楔形控制，通过轧机辊缝偏差调整楔形值，粗轧侧弯控制在±30mm范围内，精轧前3个机架的辊缝偏差调整量按照由大到小的比例进行分配。本发明通过优化生产过程工艺参数，有效改善了热轧带钢的横断面形状，降低了冷轧产品的凸棱发生率。
- 一种镍系低温钢及其生产方法-202210975079.4
- 张鑫;郑团星;查安鸿;陈祖政;胡学民;李班;王扬发;周汉全;郑家贤;巫献华;陈海明 - 广东韶钢松山股份有限公司
- 2022-08-15 - 2022-11-01 - B21B37/44
- 本发明属于镍系低温钢技术领域，具体涉及一种镍系低温钢及其生产方法，包括粗轧、中轧、预精轧和精轧，且中轧得到的轧件温度为1020‑1050℃，且在中轧之后进行一次穿水水冷，然后进入缓冷通道自然冷却，直至轧件进入预精轧时的温度在970‑1020℃；并在预精轧之后进行二次穿水水冷，然后进入缓冷通道自然冷却，直至轧件进入精轧的温度为790‑930℃；并在精轧之后进行三次穿水水冷，然后进入缓冷通道自然冷却，使得冷床冷却中轧件的上冷床温度为560‑600℃。本发明具有特定的显微组织，降低韧脆转变温度，能对表面裂纹进行合理控制，同时能在‑165℃极寒条件下具有良好的低温力学性能，存在很大的市场优势。
- 一种热轧带钢边部遮挡区间确定方法、遮挡方法及控制系统-202110980428.7
- 赵志毅;王文广;费爱庚;杨孝鹤;薛润东;艾矫健 - 北京科技大学
- 2021-08-25 - 2022-10-28 - B21B37/44
- 本发明实施例提供一种热轧带钢边部遮挡区间确定方法，一种热轧带钢边部遮挡区间确定方法，包括以下步骤：1)获取冷却过程中所述带钢在宽度方向上的内应力演变规律；2)基于所述内应力演变规律设定边部遮挡区间。本发明从板宽方向不同位置的内应力演变规律出发，提出在相变应力大于热应力的区域实施边部遮挡，减缓相变进程，从而减少边部的相对膨胀量，减小相变应力，降低板宽方向内应力分布的不均匀性，改善边浪缺陷。
- 一种热轧带钢横弯缺陷的控制方法-202210770443.3
- 金鑫;李萍;李敬;高军霞;刘晓雯;陈若梦 - 唐山学院
- 2022-06-30 - 2022-09-30 - B21B37/44
- 本发明提供了一种热轧带钢横弯缺陷的控制方法，包括：采集第一卷下线带钢的横弯值，并根据横弯值对第一卷下线带钢进行分类，根据分类结果，对不同类型的第一卷下线带钢设置不同的上下板面冷却水流量差，进行改善，测量改善完毕后的第一卷下线带钢的横弯值，若符合成品带钢质量要求，则保持冷却水流量差的设定值，若不符合，则在原有上下板面冷却水流量差的设定值的基础上增加10％，并对二次改善完毕后的第一卷下线带钢的横弯值进行测量，直至符合带钢质量要求为止。本发明提供的热轧带钢横弯缺陷的控制方法，能够实现热轧带钢横弯板形缺陷的改善，便于实现。
- 高韧性中厚板及其板型控制方法和控制装置-202210430198.1
- 黄乐庆;狄国标;韩承良;冯韦;马国金;王彦锋;杨永达;马龙腾;张学峰;魏运飞;王根矶;李群;何元春;王小勇;赵德福 - 首钢集团有限公司
- 2022-04-22 - 2022-08-19 - B21B37/44
- 本发明公开了一种高韧性中厚板及其板型控制方法和控制装置，其中的板型控制方法包括：获得待轧制的高韧性中厚板对应的再结晶温度T
- 热轧带钢板形补偿方法及装置-202210221903.7
- 王跃;张鹏武;丁茹;周坤;夏孔超;周正军 - 武汉钢铁有限公司
- 2022-03-07 - 2022-07-29 - B21B37/44
- 本发明公开了热轧带钢板形补偿方法及装置，涉及热轧带钢技术领域。本发明通过对轧制板形进行微中浪控制来补偿带钢的冷后边浪，补偿后板形可使带钢冷却后宽度中部的单位长度与边部的单位长度保持吻合，即单位宽度方向上的带钢长度保持一致，弥补了冷后板形缺陷；在带钢头部到达第二冷却区的预设位置前，控制预设位置后喷水的上集管数量少于喷水的下集管数量，可减少带钢上表面积水，使上下表面冷却效率一致，弥补板形缺陷。
- 工厂设备控制装置、工厂设备控制方法以及程序-202111240294.1
- 服部哲;阿部隆;高田敬规;田内佑树;黑川大辉 - 株式会社日立制作所
- 2021-10-25 - 2022-07-15 - B21B37/44
- 本发明的工厂设备控制装置、工厂设备控制方法及程序预测控制对象工厂设备的机械作业异常发生，适当操作控制操作端以不发生机械作业异常，提高控制效果和操作效率。对控制对象工厂设备进行针对操作的响应速度为预定响应速度的第一操作处理和针对操作的响应速度比第一操作处理慢的第二操作处理。第一操作端执行第一操作处理，第二操作端执行第二操作处理。在此设置由第一操作端的实绩决定第一操作端的第一操作处理的安全操作范围的安全操作范围决定部。该安全操作范围决定部的判断中，第一操作端的第一操作处理非安全操作范围时，校正或变更第二操作处理的指示，使第一操作端的第一操作处理的实绩位置移动到未推定出发生机械作业异常的实绩位置。
- 消除硅钢边部翘皮的方法及硅钢-202110187798.5
- 钱京学;邹星禄;刘海华;王晓军;孟静 - 张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
- 2021-02-18 - 2022-06-14 - B21B37/44
- 本发明涉及一种消除硅钢边部翘皮的方法及硅钢，包括预处理板坯；加热预处理后的板坯，并控制所述板坯在加热炉的预热段时间不低于40分钟；粗轧板坯，并调整所述板坯侧压的减宽量为成品硅钢宽度的0.8％～1.2％；以及控制侧压立辊的凸缘与所述板坯的边部之间保留间隙。本发明所述的消除硅钢边部翘皮的方法及硅钢，能够显著消除硅钢的边部翘皮，以及在不能完全消除边部翘皮缺陷的情况下，约束翘皮位置发生在距离边部＜8mm区域，工艺调整简单易操作，不需要调整现有设备和系统架构，显著提升硅钢表面质量。
- 一种控制IF钢边部细线缺陷的方法-202010545626.6
- 高月;艾矫健;杨孝鹤;吴秀鹏;陈丽娟;刘靖群;张伟;陈一;姚海涛 - 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
- 2020-06-16 - 2022-06-10 - B21B37/44
- 本发明公开了一种控制IF钢边部细线缺陷的方法，属于轧钢技术领域。所述控制IF钢边部细线缺陷的方法包括以下步骤：当若干IF钢板坯进入加热炉的均热段时，所述加热炉的炉膛压力控制在15Pa‑50Pa，靠近所述加热炉的炉门的第一对烧嘴按最大负荷控制；当若干所述IF钢板坯出钢时，所述加热炉的炉门半开时间≤20s，所述加热炉的炉门全开时间≤50s。本发明控制IF钢边部细线缺陷的方法通过板坯提高边角温度，弥补粗轧区的过程温降，进而消除边部细线缺陷。
- 一种轧机板型自动控制系统-202121284847.9
- 罗磊;占宽;陆程;吴川;詹建国;陈迪智;熊伟兵 - 黄石山力兴冶薄板有限公司
- 2021-06-09 - 2021-12-24 - B21B37/44
- 本实用新型是一种轧机板型自动控制系统，包括设置在上工作辊一侧的上喷射梁及设置在下工作辊一侧的下喷射梁，轧机的出料口后方设有一个板型检测辊，板型检测辊与工作辊平行，板型检测辊的外表面沿长度方向均匀设有若干个压力传感器，压力传感器用于检测板面对应点对压力传感器施加的压力，所述上喷射梁及下喷射梁上对应每个检测点各装有一个气动喷嘴，每个气动喷嘴外端连接有一根气管，每根气管外端装有一个气动电磁阀，所有气动电磁阀共同连接一个PLC控制柜，所有压力传感器均与PLC控制柜信号连接；本实用新型实现了对带钢全宽度范围内多点精确控制，板型控制效果更优。
- 一种改善薄规格花纹板板形的方法-201910942654.9
- 赵志斌;李卫平;王登刚;刘勇;付开忠;田维兵 - 攀钢集团西昌钢钒有限公司
- 2019-09-30 - 2021-12-03 - B21B37/44
- 本申请公开了一种改善薄规格花纹板板形的方法，包括以下步骤：设定最小弯辊力，采用微中浪控制模式；关闭弯辊力实时调整功能；对花纹板的温度采取分段控制。本申请所提供的方法，采用微中浪控制模式，待冷却后所述花纹板的中部的中浪和边部的双浪进行部分浪形抵消，可以有效改善花纹板的双边浪问题，并且，温度采用分段控制，可以针对所述花纹板不同位置的变形问题进行有效改善，提高带钢质量。
- 一种消除高强汽车钢点状异物压入缺陷的方法-202110825321.5
- 赵刚;曹垒;卢凤婷;张建华 - 张家港扬子江冷轧板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
- 2021-07-21 - 2021-11-02 - B21B37/44
- 本发明涉及一种消除高强汽车钢点状异物压入缺陷的方法。本发明包括如下步骤：热轧工序：控制热轧卷的楔形范围在±20μm以内；酸轧工序：对所述热轧卷利用五机架六辊进行酸轧，总压下率为85.0％～90.0％，采用微中浪控制轧制，第1～4机架工作辊弯辊力110～300KN，第5机架工作辊弯辊力30～550KN，第1～4机架中间辊弯辊力90～300KN，第5机架中间辊弯辊力0～600KN，控制轧后钢板边部浪形≤8I‑unit。本发明所述的一种消除高强汽车钢点状异物压入缺陷的方法，通过热轧工序的合理控制，来确保板形和楔形，在酸轧工序优化各机架工作辊弯辊力分配，控制边浪问题以及跑偏，减少板形不良，减少带钢与胶辊表面摩擦力，消除了点状缺陷，提高了高强钢汽车板的生产质量。
- 一种高强度低合金钢热轧带钢板形控制方法-202110112433.6
- 秦红波;李晓刚;崔树杰;王燕伟;栗建辉;刑天庆;陈彤;李萌;刘光 - 唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
- 2021-01-27 - 2021-06-04 - B21B37/44
- 本发明涉及一种高强度低合金钢热轧带钢板形控制方法，属于热轧带钢生产技术领域。技术方案是：（1）开浇温度控制为1555℃~1570℃，连浇温度控制为1545℃~1560℃，拉速为4.2~5.0m/s；连铸后的板坯进入隧道式加热炉，出炉温度控制为1100～1260℃；粗轧出口温度控制为1050~1120℃；精轧入口温度控制为1040℃~1080℃，精轧出口温度控制为850℃~890℃；采用前段缓冷模式，上集管与下集管比例为1:3。本发明的有益效果是：能够保证精轧各机架出口比例凸度控制和平直度控制，在层流冷却工序采用前段缓冷模式，上集管与下集管比例为1:3，可以避免由于上集管冷却能力过大造成的板形不良情况发生。
- 一种无间隙原子钢的生产方法-201911315200.5
- 焦会立;崔二宝;罗旭烨;刘志;倪有金;李晓;于洋;王林 - 北京首钢股份有限公司
- 2019-12-19 - 2021-05-28 - B21B37/44
- 本发明公开了一种无间隙原子钢的生产方法，所述生产方法包括：采用加热炉对板坯进行加热；采用R1轧机和R2轧机对加热后的板坯进行粗轧，R1轧机和R2轧机的除鳞功能开启；采用F1轧机、F2轧机、F3轧机以及F4轧机对粗轧后的板坯进行精轧，F1轧机的机架间水开启比例为20％～50％，F2轧机的机架间水开启比例为20％～50％，F3轧机的机架间水开启比例为20％～30％，F4轧机的机架间水开启比例为20％～30％；将精轧后的板坯通过层流冷却段，以对冷却后的板坯进行高温卷取，其中，层流冷却段采用前段密集冷却的冷却方式，卷取温度控制在710摄氏度至730摄氏度；对高温卷取获得的钢卷进行通风存放。本发明提供的无间隙原子钢的生产方法，能够改善无间隙原子钢连退后出现的表面白印缺陷问题。
- 用于改变金属带材温度以调整平整度的方法和装置-201680044331.2
- 凯-弗里德里希·卡尔豪森;霍尔格·阿雷茨 - 海德鲁铝业钢材有限公司
- 2016-07-27 - 2021-05-04 - B21B37/44
- 本发明涉及一种用于改变金属带材，尤其是铝制或者铝合金制带材温度的装置，其具有用于通过加热或者冷却来改变金属带材温度的机构，在该装置中，使用用于运输金属带材的机构将金属带材在带材方向上相对于改变金属带材温度的机构移动。提供一种用于改变金属带材温度的装置，其尤其在改变铝带材的温度时实现了过程控制的优化和涉及所处理的金属带材平整度的精确度的提高，这一目的根据本发明利用一种装置解决，方法是用于改变金属带材温度的机构具有多个单独的调温机构，其分别仅局部地加热或冷却该金属带材并且至少多个调温机构的位置能够相对于金属带材以直线地或旋转地改变的方式定位。
- 专利分类
