[发明专利]甲萘酚和乙萘酚的联产工艺无效

专利信息
申请号: 92108433.1 申请日: 1992-05-21
公开(公告)号: CN1039902C 公开(公告)日: 1998-09-23
发明(设计)人: 蔡宪元 申请(专利权)人: 蔡宪元
主分类号: C07C37/04 分类号: C07C37/04;C07C39/14
代理公司: 上海专利商标事务所 代理人: 吴惠中
地址: 200031 上*** 国省代码: 上海;31
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摘要: 发明涉及一种萘经磺化、碱熔联产甲萘酚和乙萘酚的方法,具体地说,它是一种萘经磺化后,得到的混合萘磺酸钠经碱熔,蒸馏得到甲、乙混合萘酚,再经熔融结晶分离分别得到高纯度的甲萘酚和乙萘酚的新工艺。它具有能耗低、产品纯度高,减少“三废”和产率高等突出优点。
搜索关键词: 萘酚 联产 工艺
【主权项】:
1.一种萘经磺化、碱熔联产甲萘酚和乙萘酚的工艺,包括萘在0-165℃任意选定的温度下用浓硫酸磺化后,经中和、碱熔、酸化和蒸馏步骤,其特征在于萘经磺化后不经分离异构体直接用碱中和后进入碱熔,碱熔得到的碱熔物经酸化后进入蒸馏,蒸馏得到的混合萘酚送入熔融结晶分离槽,以每小时0.5-5℃速度使槽中混合萘酚从125℃降至50℃,再以每小时1-5℃速度从50℃升温至125℃,使排出的流出物中甲萘酚的含量梯度上升,分级排放不同熔程的甲萘酚;然后排放不同熔程的乙萘酚。
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  • 本发明公开了一种合成2,6‑二羟基萘的制备工艺,具体步骤如下:(1)在高压釜中,加入2,6‑萘二磺酸钠33‑34份、氢氧化钠12‑18份、水50‑52份,搅拌升温至280℃‑320℃并在该温度下搅拌反应8‑10小时;(2)将步骤(1)中反应结束后所得的溶液搅拌冷却至室温,加入浓度为40%‑60%的硫酸,中和反应至PH=0.5‑2;(3)将步骤(2)中所得悬浮液过滤,将过滤后的固体转移至容器中,加入己烷150‑152份、铜盐催化剂0.1‑0.15份、相转移催化剂1‑1.5份,搅拌升温至30℃‑60℃,加入浓度为20%‑30%的氧化剂12份‑50份,在温度30℃‑70℃下继续反应2‑4小时,得2,6‑二羟基萘溶液。本发明的优点在于:减少含盐废水,降低氢氧化钠、氢氧化钾用量,显著提高产率。
  • 一种2,5-二甲基苯酚的连续化合成方法-201810112512.5
  • 鲍俊英;郑土才 - 衢州鑫锐化工科技有限公司
  • 2018-02-05 - 2021-01-01 - C07C37/045
  • 本发明公开了一种2,5‑二甲基苯酚的连续化合成方法,该方法以2,5‑二甲基苯胺、硫酸、亚硝酸钠等为原料,分别配成两种溶液,分别经两个计量泵按一定质量流速比和流速泵入管道反应器中,在管道反应器内温度80‑120℃,反应液在管道反应器内停留时间20‑300s的条件下连续进行重氮化、水解反应,再经冷却、萃取、干燥、脱溶得到产物,其中重氮化反应和水解反应在同一管道反应器中进行。本发明方法具有原料来源充足、价格低廉,合成工艺安全性高、产品收率高、三废污染少等特点,具有较高的工业化价值。
  • 一种间苯二酚精制方法与浓缩蒸馏设备-202010971708.7
  • 胡志远;六成;马征;赵一楠;涂顺根;郭丹妮 - 内蒙古格林特制药有限责任公司
  • 2020-09-16 - 2020-12-22 - C07C37/045
  • 本发明公开了一种间苯二酚精制方法与浓缩蒸馏设备,间苯二酚精制方法包括制备粗品、蒸馏浓缩和精制等步骤,浓缩蒸馏设备为全自动控温气体冷凝器,冷凝器管内分为三部分,冷凝器最中间为一直径为10cm的不锈钢圆柱体,嵌套在大圆柱体内,两根圆柱体中间由一层不锈钢板隔离开,形成上下两个不同的空间,上层空间为空气层,下层空间为热蒸汽层。本发明精制方法能够有效提高产品纯度,提高收率,适合于制药企业较小规模的生产。本发明公开的间苯二酚精制工艺生产步骤简单,所用物料廉价易得,解决了粗品在溶剂中难以蒸馏分离的问题,本发明还单独设计开发出全新的气体冷凝器,实现自动化生产,简化了生产步骤,增加了物料收率,值得推广。
  • 一种环保经济的间苯二酚生产系统-202020601558.6
  • 张泉森;乐金波;何彪;高天庆 - 哈密盛典科技有限公司
  • 2020-04-21 - 2020-11-20 - C07C37/04
  • 本实用新型提供了一种环保经济的间苯二酚生产系统,管式反应器外设置有夹套,管式反应器上设置有苯通入管线和三氧化硫通入管线,管式反应器的物料出口与一磺化缓冲罐相连,一磺化缓冲罐的物料出口与二磺化反应釜的进料口相连,二磺化反应釜上设置有三氧化硫通入管线,二磺化反应釜与磺化液中和釜相连,磺化液中和釜的顶部设置有二氧化硫排出管线,该二氧化硫排出管线通入稀释釜内,磺化液中和釜的出料口与碱熔釜相连,碱熔釜的出料口与稀释釜的物料进口相连,稀释釜的出料口与萃取塔相连,萃取塔的水层出料管线与水层贮槽相连,水层贮槽通过管道与磺化液中和釜相连。副产物少,降低处理成本,经济环保,适合工业化生产。
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