[发明专利]超支化聚酯季铵盐碱减量促进剂及其应用

说明书

技术领域

本发明属碱减量促进剂领域，特别是涉及一种超支化聚酯季铵盐碱减量促进剂及其应用。

背景技术

自古以来，真丝就是受到人们竞相追捧的高档面料，丝绸织物给人们的感觉光彩夺目、轻盈飘逸，十分华贵，且穿着舒适，是一种具有独特风格的纺织品。由于天然资源极其有限，致使生丝原料紧缺且价格昂贵，已远远不能满足人们日益增长的消费需求。

聚酯纤维在合纤中用量最大，涤纶纤维牢度好、质量轻，具有优良的抗皱性和尺寸稳定性，但与天然纤维相比，存在很多不足之处，主要是吸湿性差，易沾污，抗静电差和不易染色等，舒适性也必须加以改善。改善措施除了改进纤维原料外，还可以采用碱处理、后整理或化学变性等方法使之在外表与内在质量上与天然纤维更为接近。其中碱减量或称“仿真丝”是改善聚酯纤维性能的重要方法。

碱减量是在高温或较浓烧碱液中处理聚酯纤维或织物的过程。聚酯纤维表面被碱刻蚀后，其质量减轻，纤维直径变细，表面形成凹槽，使得织物手感柔软、光泽柔和，改善了吸湿性和排汗性。为了节约烧碱的用量，提高处理效果，涤纶的碱减量加工常加入促进剂。

目前，常见的碱减量促进剂可以分为季铵盐阳离子表面活性剂和阳离子聚合物两大类。季铵盐阳离子表面活性剂主要有十二(或六)烷基二甲基苄基氯(溴)化铵、十二(或六、八)烷基三甲基氯(溴)化铵等。阳离子聚合物促进剂主要有甲基二乙基铵烷基苯甲基聚乙二醇醚苯磺酸盐(MDEABS)、聚二甲基二烯丙基氯化铵(Poly DMDAAC)、聚-4-乙烯基苄基三甲基氯化铵(Poly 4VBTMAC)。这些季铵盐类阳离子表面活性剂，虽然对聚酯纤维碱减量处理具有十分明显的促进作用，但由于结构为小分子或者是线型聚合物，在加工过程中较难控制减量加工的均匀性，因此减量处理后聚酯纤维织物的强力损失较大。同时，也较易产生重现性差或减量过度等问题。

碱减量的均匀性是聚酯纤维或织物碱减量处理的一个重要指标，因为随着纤维加工技术和织造技术的不断发展，纤维的纤度逐渐减小。如何既要提高均匀性，又要降低聚酯纤维或织物的强力损失，保证碱减量处理后强力达到要求，选择正确的碱减量促进剂就显得尤为重要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种超支化聚酯季铵盐碱减量促进剂及其应用，该促进剂用量少，碱减量处理均匀，除具有促进作用外，还兼有柔软作用。

本发明的一种超支化聚酯季铵盐碱减量促进剂，其组成和质量百分比为：超支化聚酯季铵盐阳离子表面活性剂10～50％，非离子表面活性剂0～10％，其余为水。

所述的超支化聚酯季铵盐阳离子表面活性剂是具有以下结构的聚合物中的一种或几种：(质量配比为0～1)

其中，HP表示超支化聚合物的骨架，优选是超支化聚酯的骨架，n是超支化聚合物的代数，可以是1～8的整数；z是聚合物末端基团的数目，z的理论值是2ⁿ⁺²；R是超支化聚合物与改性基团之间的连接基团，可以是-O-CH₂CH(OH)CH₂-、-NHCOCH₂CH₂-或-O-CO(CH₂)_m-(m＝1～4)；A和B是碳原子数为1～4的烷基，Y是碳原子数为1～22的烷基，X为Cl或Br。

所述的超支化聚酯季铵盐阳离子表面活性剂是

中的一种或几种。

所述的非离子表面活性剂为CH₃(CH₂)₁₁CONH(CH₂CH₂O)₁₆H。

所述的促进剂，其组成和质量百分比为：

水                                60％

所述的促进剂，其组成和质量百分比为：

水                            60％

所述的促进剂，其组成和质量百分比为：

非离子表面活性剂为：CH₃(CH₂)₁₁CONH(CH₂CH₂O)₁₆H    5％

水                                                52％

本发明的一种超支化聚酯季铵盐碱减量促进剂的应用，其特征在于：用于聚酯纤维或织物的碱减量处理。