[发明专利]全自动工件铆接专用设备有效
申请号: | 201310013220.3 | 申请日: | 2013-01-15 |
公开(公告)号: | CN103056268A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 许锂锂;沈永坚;周小龙 | 申请(专利权)人: | 上海华东计算技术研究所实验工厂 |
主分类号: | B21J15/00 | 分类号: | B21J15/00;B21J15/32;B21J15/38 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201800*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 工件 铆接 专用设备 | ||
1.一种全自动铆接专用设备,其特征在于:它包括底盘(14)、转盘(16)、铆接模具(17)、旋转定位装置(18)、铆钉装配装置、弯轴装配装置、圆盘装配装置、铆接机(13)、下料装置(15)和控制电路系统,旋转定位装置(18)设置在底盘(14)的上方中心位置,转盘(16)通过该旋转定位装置(18)连接在底盘(14)的上端中部,铆钉装配装置、弯轴装配装置、圆盘装配装置、铆接机(13)和下料装置(15)均设置于底盘(14)的上端面,铆钉装配装置、弯轴装配装置、圆盘装配装置、铆接机(13)和下料装置(15)围设于转盘(16)的旁侧,在转盘(16)边缘装配有六个铆接模具(17),其中五个铆接模具(14)分别对应铆钉装配装置、弯轴装配装置、圆盘装配装置、铆接机(13)和下料装置(15)。
2.根据权利要求1所述的全自动铆接专用设备,其特征在于:所述铆钉装配装置包括铆钉料斗(1)、铆钉提升机(2)、铆钉传送轨道(3)和铆钉整理翻面装置(4),铆钉提升机(2)连接于底盘(14)的上端面,铆钉料斗(1)设置在铆钉提升机(2)的旁侧,铆钉提升机(2)的下端部伸入铆钉料斗(1)中,铆钉整理翻面装置(4)设置于铆钉提升机(2)的末端,铆钉传送轨道(3)的始端位于铆钉整理翻面装置的出料口的旁侧,铆钉传送轨道(3)的末端对应于铆接模具(17)设置于转盘(16)的旁侧。
3.根据权利要求2所述的全自动铆接专用设备,其特征在于:所述铆钉装配装置还设置有金属传感器,该金属传感器与所述控制电路系统电连接,用于确认铆钉装夹完成。
4.根据权利要求1所述的全自动铆接专用设备,其特征在于:所述弯轴装配装置包括弯轴料斗(5)、弯轴提升机(6)、弯轴传送轨道(8)和弯轴整理翻面装置(7),弯轴提升机(6)设置于底盘(14)的上端面,弯轴料斗(5)设置在弯轴提升机(6)的旁侧,弯轴提升机的下端部伸入弯轴料斗(5)中,弯轴整理翻面装置(7)设置于弯轴提升机(6)的末端,弯轴传送轨道(8)的始端设置于弯轴整理翻面装置(7)的出料口的旁侧,弯轴传送轨道(8)的末端对应于铆接模具(17)设置于转盘(16)的旁侧。
5.根据权利要求4所述的全自动铆接专用设备,其特征在于:所述弯轴装配装置还设置有金属传感器,该金属传感器与所述控制电路系统电连接,用于确认弯轴装夹完成。
6.根据权利要求1所述的全自动铆接专用设备,其特征在于:所述圆盘装配装置包括圆盘料斗(9)、圆盘提升机(12)、圆盘传送轨道(11)和圆盘整理翻面装置(10),圆盘提升机(12)设置于底盘(14)的上端面,圆盘料斗(9)设置在圆盘提升机(12)的旁侧,圆盘提升机的下端部伸入圆盘料斗(9)中,圆盘整理翻面装置(10)设置于圆盘提升机(12)的末端,圆盘传送轨道(11)的始端设置于该圆盘整理翻面装置(10)的出料口的旁侧,圆盘传送轨道(11)的末端对应于铆接模具(17)设置于转盘(16)的旁侧。
7.根据权利要求6所述的全自动铆接专用设备,其特征在于:所述圆盘装配装置还设置有金属传感器,该金属传感器与所述控制电路系统电连接,用于确认圆盘装夹完成。
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