[发明专利]一种矿井勘探放水气、液、固分离装置及方法

权利要求书

1.一种矿井勘探放水气、液、固分离装置，包括储罐，所述储罐的罐体设置有进水口、出水口、废气排出口、底部设置有排渣口，其特征是：所述储罐为依巷道排列布置的储罐组，沿储罐组所在巷道与所述储罐同向布置的有巷道运输车轨道、矿井供气管路、矿井负压排气管路、矿井供水管路、矿井排水管路；所述罐体还设置有压缩空气入口、泄压口、喷淋管水口；矿井勘探用探水钻杆的饮水护套连接放水管路；

各个储罐并联设置，各储罐罐体的进水口与所述放水管路连通、出水口与所述矿井排水管路连通、喷淋管水口与所述矿井供水管路连通、压缩空气入口与所述矿井供气管路连通、废气排出口与所述矿井负压排气管路连通，各储罐间距与巷道运输车间距一致，使其各护管罐体底部的排渣口排渣方向同时朝向各巷道运输车；

各水口、气口、排渣口均设置有具有通断功能的阀门。

2.根据权利要求1所述的一种矿井勘探放水气、液、固分离装置，其特征是：所述进水口、出水口分别设置于罐体两侧，所述排渣口数量至少为2个，各排渣口由进水口向出水口方向依次排列，每个排渣口均匹配有隔板，所述隔板固定安装于罐体内壁并位于其所匹配的排渣口朝向出水口一侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种矿井勘探放水气、液、固分离装置，其特征是：所述储罐为卧式储罐，所述喷淋装置为喷淋管，所述喷淋管沿罐体内轴线位置水平设置，所述喷淋管（14）管壁设置有喷头，所述喷淋管（14）横向贯穿所述罐体，所述喷淋管（14）两端分别为驱动侧与供水侧，其中，驱动侧连接驱动机构驱动其旋转，所述供水侧安装有回转接头连接供水管路。

4.根据权利要求3所述的一种矿井勘探放水气、液、固分离装置，其特征是：所述储罐为卧式储罐，所述喷淋装置为喷淋管，所述喷淋管沿罐体内轴线位置水平设置，所述喷淋管（14）管壁设置有喷头，所述喷淋管（14）横向贯穿所述罐体，所述喷淋管匹配的有驱动机构驱动其旋转，若干罐体同轴设置，各罐体中的喷淋管同轴连接，由位于一端侧的驱动机构驱动，由另一端侧供水。

5.一种矿井勘探放水气、液、固分离方法，其特征是：包含如下步骤：

步骤1，根据探放水的压力、流量，打开储罐组中若干罐体的进水口、废气排出口，其余进出口均关闭，将包含废气、矿渣的勘探放水通过罐体设置的与探水钻杆的引水护套连接的进水口引入罐体中；

步骤2，勘探放水逐步填充罐体，水中所含废气由废气排出口排出至矿井负压排气管路；

步骤3，将罐体中的勘探放水通过出水口排出至矿井放水管路。

6.根据权利要求5所述的一种矿井勘探放水气、液、固分离方法，其特征是：所述步骤3为，将罐体中的勘探放水通过出水口排出至矿井放水管路，同时记录排水时长，若时长大于预设时长，排水后准备下一次处理，若时长小于预设时长，则证明罐体内矿渣较多，需要清理；

并且，增设有：

步骤4，若执行步骤3时排水时长小于预设时长，排水后将罐体中的矿渣清理排出，而后准备下一次处理。

7.根据权利要求5所述的一种矿井勘探放水气、液、固分离方法，其特征是：所述步骤3中，当罐体被水填充至设定状态后，进水口、废气排出口关闭，打开出水口、压缩空气入口，注入压缩空气将罐体内的勘探放水由出水口排出至矿井排水管路。

8.根据权利要求7所述的一种矿井勘探放水气、液、固分离方法，其特征是：所述步骤4中，若执行步骤3时排水时长小于预设时长，将巷道运输车移动至储罐组下方指定位置，打开罐体的排渣口，将罐体内的固体废料排出至矿井巷道运输车，而后准备下一次处理。

9.根据权利要求8所述的一种矿井勘探放水气、液、固分离方法，其特征是：所述罐体内设置有喷淋装置，所述喷淋装置对外与设置在所述罐体的喷淋管水口连通，所述步骤4中，矿渣清理排出后，将喷淋装置与供水管路连通清洗罐体内壁，清洗完毕，排出清洗所产生的废水废渣至矿井巷道运输车，由矿井巷道运输车将所有废料运输至矿井外，准备下一次处理。

10.根据权利要求9所述的一种矿井勘探放水气、液、固分离方法，其特征是：所述储罐为卧式储罐，所述罐体内沿轴线位置水平设置喷淋管（14），所述喷淋管（14）管壁设置有喷头，所述喷淋管（14）横向贯穿所述罐体，所述喷淋管（14）设置有驱动机构驱动其旋转；

所述步骤4中，矿渣清理排出后，将喷淋管与供水管路连通，启动驱动机构使喷淋管回转清洗罐体内壁，清洗完毕后，准备下一次处理。