[发明专利]防静电羽绒及羽绒被

说明书

本发明提出了一种防静电羽绒及羽绒被，所述防静电羽绒采用羽绒与表面经过导电改性的棉纤维混合制备得到，羽绒与表面进行导电改性的棉纤维按照质量比为1：(0.1‑0.5)混合得到。本发明所得防静电羽绒可以用于羽绒被中，该防静电羽绒具有良好的防静电性能，同时可以进行多次水洗或洗涤剂洗洗涤，洗涤后的防静电效果保留性良好，同时本发明的防静电不会影响羽绒的外观性能。

技术领域

本发明涉及羽绒加工技术领域，尤其涉及一种防静电羽绒及羽绒被。

背景技术

羽绒被广泛应用于各种保暖用品中，且由于羽绒的轻薄、蓬松以及保温性能优异的特点，广受用户好评，与其他纤维相同，羽绒在使用过程中也会出现静电积累的问题，因此提高羽绒制品的防静电性能是一种公认的迫切需求。

对于织物型保暖用品防静电的技术方案相对简单，通过在织物表面附着防静电剂即可达到对应的防静电需求，但是羽绒的产品相对特殊，其保暖性能是依托于其特有的蓬松结构，虽然也可以在其表面附着防静电剂，但是防静电剂的加入会使羽绒的蓬松性能大幅度下降，从而降低其保暖性能，且防静电剂的附着使其单位体积重量大幅度提升，同时防静电剂的附着会随着清洗而脱落，从而失去防静电效果。

有鉴于此，如何针对羽绒进行防静电性能的提升，同时不影响其蓬松保暖的特性成为目前亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提出了一种具有防静电性能的羽绒以及具有该羽绒的羽绒被，旨在提高羽绒的防静电性能，同时该羽绒的蓬松度和保暖性能不受影响。

本发明的技术方案是这样实现的：本发明提供了一种防静电羽绒，其包括羽绒和表面进行导电改性的棉纤维，羽绒与表面进行导电改性的棉纤维按照质量比为1：(0.1-0.5)混合得到。

通过加入导电改性的棉纤维，实现对导电性更差的羽绒进行连接，从而提高羽绒与羽绒之间的导电性能，羽绒整体可以通过导电改性的棉纤维进行导通实现静电释放，同时羽绒未经过加工处理，保留了羽绒良好的外观性能和保温性能。

在一些实施方式中，表面进行导电改性的棉纤维的制备方法包括：

将棉纤维浸泡在氧化剂的溶液中活化处理10-30min；

将活化后的棉纤维浸泡在吡咯单体溶液中浸泡反应1-3h，干燥后得到表面进行导电改性的棉纤维。

首先通过氧化剂溶液对棉纤维进行表面活化，同时附着的氧化剂溶液作为反应性成分，为吡咯单体的聚合提供反应条件，吡咯单体经过聚合后在棉纤维表面原位反应，形成具有一定导电性的聚吡咯层，聚吡咯部分或全部包覆棉纤维，达到改性目的。

在一些实施方式中，所述氧化剂的溶液为过硫酸盐、氯化铁、硝酸铁、硫酸铁和过氧化氢中的至少一种的水溶液。

在一些实施方式中，所述吡咯单体溶液为吡咯的水溶液。

在一些实施方式中，所述表面进行导电改性的棉纤维经过加热处理，加热处理的方法包括，将表面进行导电改性的棉纤维在230-260℃的热风下，加热处理1-3s。

由于羽绒相对蓬松光滑，棉纤维的表面结构相对光滑，因此棉纤维与羽绒的挂接性能较差，这也导致羽绒表面积累的静电可能无法良好地传递至棉纤维表面，为了克服该问题，对表面附着聚吡咯的棉纤维进行加热处理，由于表面附着有聚吡咯，棉纤维受热时内侧和外侧表面的应力大小出现差异，极易发生卷曲，而羽绒的表面存在较多钩状结构，因此通过该勾状结构与卷曲进行配合，可以提高加热处理后的棉纤维与羽绒的挂接性能，从而进一步提高两者之间的结合稳定性和导电性。

在一些实施方式中，在对表面进行导电改性的棉纤维进行加热处理之前，对棉纤维进行梳棉处理，得到平行或接近平行排列的若干棉纤维，加热处理时，对梳棉处理后的棉纤维的中部和两端进行加热处理。