[实用新型]一体化真空熔炼精确定量浇注铝合金和镁合金装置有效

专利信息
申请号: 201220322901.9 申请日: 2012-07-05
公开(公告)号: CN202684049U 公开(公告)日: 2013-01-23
发明(设计)人: 齐乐华;马玉钦;郑武强;刘健;关俊涛;卫新亮 申请(专利权)人: 西北工业大学
主分类号: B22D21/04 分类号: B22D21/04;B22D39/00;B22D39/06;C22C1/02;F27B14/04;F27B14/20
代理公司: 西北工业大学专利中心 61204 代理人: 王鲜凯
地址: 710072 *** 国省代码: 陕西;61
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 实用新型涉及一种一体化真空熔炼精确定量浇注铝合金和镁合金装置,其特征在于包括第一熔炼坩埚组和第二熔炼坩埚组;第一熔炼坩埚底部锥形通孔的侧边设有一个通孔,位于通孔部位的锥形密封块上设有凹槽,该通孔与输液管连接,输液管的另一端经过第二坩埚盖通入第二熔炼坩埚内。当气压和弹簧回复力的交互作用使密封块下移和上行,从而打开、封闭合金输液通道,第二坩埚盖上的液位传感器检测第二坩埚中合金液面达到合适高度时,关闭氮气加压管控制阀,并自动打开抽真空控制阀,熔炼坩埚内压力很快减小至零,密封块在下部弹簧回复力的作用下上移,堵住了浇注的输液管通道,实现了合金液的定量浇注,控制精确,操作灵活方便。
搜索关键词: 一体化 真空 熔炼 精确 定量 浇注 铝合金 镁合金 装置
【主权项】:
一种一体化真空熔炼精确定量浇注铝合金和镁合金装置,其特征在于包括第一熔炼坩埚组和第二熔炼坩埚组;所述第一熔炼坩埚组包括第一熔炼坩埚(8)、第一加热炉(7)、抽真空管及控制阀(16)、氮气加压管及控制阀(17)、密封块(9)、顶块(10)和弹簧(11);第一熔炼坩埚(8)置于第一加热炉(7)中,上端通过螺栓固定第一坩埚盖(3),合金精炼气源(1)、出气管及尾气净化装置(2)、气压表(15)、抽真空管及控制阀(16)和氮气加压管及控制阀(17)经过管路通入第一熔炼坩埚(8)内;第一熔炼坩埚(8)的底部中心设有上小下大的锥形通孔,锥形密封块(9)的锥形与锥形通孔相吻合,且与锥形通孔活动配合相连接;锥形密封块(9)的另一端卡在顶块(10)上端的凹槽内,顶块(10)的下端设有弹簧(11),弹簧(11)安装在弹簧安装壳内;所述第二熔炼坩埚组包括第二熔炼坩埚(24)、第二加热炉(23)、液位传感器(19)和合金出口及控制阀(25);第二熔炼坩埚(24)置于第二加热炉(23)中,上端通过螺栓固定第二坩埚盖(20),液位传感器(19)经过管路通入第二熔炼坩埚(24)内,合金出口设置于第二熔炼坩埚(24)的底部,出口上设有合金出口控制阀(25);第一熔炼坩埚(8)底部锥形通孔的侧边设有一个通孔,位于通孔部位的锥形密封块(9)上设有凹槽,该通孔与输液管(13)连接,输液管(13)的另一端经过第二坩埚盖(20)通入第二熔炼坩埚(24)内。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于西北工业大学,未经西北工业大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201220322901.9/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 2A12铝合金铸造工艺-201611031488.X
  • 唐文杰 - 喀左金牛铸造有限公司
  • 2016-11-18 - 2019-07-12 - B22D21/04
  • 一种2A12铝合金铸工艺,首先配制并熔炼中间合金铜铝合金、铝锰合金和铝钛合金,然后将纯铝置于坩埚中,分批次并按照前后顺序加入铜铝合金、铝锰合金和铝钛合金,边加入边充分搅拌;向坩埚中加入金属镁,制成铝合金液;在铝合金液进行精炼、除渣和变质处理;取样分析合格后,进行浇注,制成粗工件;对粗工件进行整理、校正;置于时效炉中时效处理后,经抛砂处理,机加工,制得成品。优点是:操作方便,工件通过铸造成型,可以节省原材料,降低生产成本,铸件的组织致密度好,光洁度高,工件质量好,尺寸变形小,成品率高,生产效率高。
  • 制有阴极保护的镁合金铸造装置-201910344124.4
  • 李昕涛;杨兴山;王腾;张军;化宜文;高斌;王利平;张高龙;王登峰 - 太原科技大学
  • 2019-04-26 - 2019-07-05 - B22D21/04
  • 本发明属于镁合金铸造设备技术领域,具体涉及一种镁合金铸造时配置有阴极保护的铸造装置;具体技术方案为:制有阴极保护的镁合金铸造装置,包括可调电源、置于绝缘层内的上砂箱和下砂箱,上砂箱上开有浇口和冒口,上砂箱盖合在下砂箱的顶部并形成浇注型腔,下砂箱上装有与浇注型腔相连通的导电陶瓷,导电陶瓷裸露并与浇注型腔内的镁合金保持良好的导电接触,导电陶瓷置于浇口的正下方,导电陶瓷通过铠装电缆与可调电源的负极接线端连接,可调电源的正极接线端接地,镁合金铸造过程中,可调电源的电位调节到镁合金的腐蚀电位,使得镁合金在铸造时得到阴极保护,减少了镁金属的氧化反应和氢脆现象的发生,进而提高铸造镁合金的成材率。
  • 一种铝合金的铸造方法-201711073076.7
  • 吕志敏 - 青岛四通八达商贸有限公司
  • 2017-11-04 - 2019-05-14 - B22D21/04
  • 本发明涉及一种含有至少约0.1%的镁和/或至少约0.1%的锂的铝合金的铸造方法,其中在凝固的大部分过程中,使所述合金的液态表面和含有至少约2体积%的氧气并且水分压低于约150Pa的干燥气体接触。本发明特别是可用于在不使用诸如铍和/或钙的添加剂且不使用昂贵的装置和/或气体的情况下,安全地铸造可氧化程度很高的铝合金,尤其是含镁和/或锂的铝合金,而得到没有表面缺陷和污染的铸锭。
  • 一种镁炉加工装置-201821306610.4
  • 陈宗发;程文浩 - 广州德志金属制品有限公司
  • 2018-08-14 - 2019-05-07 - B22D21/04
  • 本实用新型公开了一种镁炉加工装置,包括:熔室炉胆,所述熔室炉胆内部为空心的加热腔室,顶部设置有原料进口;泵室炉胆,通过高温阻热板相邻连接于所述熔室炉胆,所述熔室炉胆和所述泵室炉胆相通,所述熔室炉胆内部熔化的液态镁通过所述高温阻热板溢流至所述泵室炉胆;镁炉加料斗,位于所述原料进口的上方,所述镁炉加料斗的外部设置有双重气缸阀门,第一气缸阀门连接并控制所述镁炉加料斗顶端的进料盖板,第二气缸阀门连接并控制所述镁炉加料斗的档杆机构,所述档杆机构位于所述镁炉加料斗的内部并对应于所述原料进口的位置;液料输出管道,连接于所述泵室炉胆,用于将所述泵室炉胆的液态镁抽出到外界。能够实现金属镁的高效安全熔化和加工。
  • 一种镁合金铸轧前箱控流及保温除氧装置-201821619185.4
  • 许鹏;林金保;王婷婷;刘二强;吴一菲;常超 - 太原科技大学
  • 2018-10-07 - 2019-04-23 - B22D21/04
  • 一种镁合金铸轧前箱控流及保温除氧装置,属于镁合金带坯铸轧技术领域。本实用新型包括:前箱箱体、密封盖、除氧装置及流量控制装置。其特征在于:所述前箱箱体分为前箱工作层和前箱外壁;所述前箱外壁包括保温层、隔热层及保护层;所述前箱工作层为耐火材料;所述除氧装置包括:除氧剂槽体和除氧剂,其中除氧剂放置在除氧剂槽体内部;所述流量控制装置包括:输液管道、流量控制阀、液面报警器及挡坝,其中,输液管道与进液口连接,输液管道设置有流量控制阀,前箱上部设置有液面报警器,液面报警器与输液管道上的流量控制阀联动控制液面高度,挡坝设置在前箱箱体底部。所述密封盖设置在前箱箱体顶部,设有开关卡和自动排气阀。
  • 一种镁合金加工用压铸塑形装置-201811597117.7
  • 王青锋;丁训华 - 巢湖云海镁业有限公司
  • 2018-12-26 - 2019-03-22 - B22D21/04
  • 本发明公开了一种镁合金加工用压铸塑形装置,包括密闭塑形仓和设置在密闭塑形仓内的活动模具,密闭塑形仓设有仓门,仓门连接有控制电机,密闭塑形仓内腔通过中空管道连接有真空泵,中空管道上设有单向换气阀,密闭塑形仓内顶部安装有送料环链,底部设置有加热室,活动模具配合在送料环链上,活动模具由母模板和公模板结合构成,母模板和公模板上均设有辅助加热装置。本发明结构简单合理,安装使用方便,采用密闭塑形仓的设计,能够有效的避免镁合金加工过程中高温氧化的问题,且模具具有辅助加热功能,在成型过程中稳定可以保持均衡,防止出现末端冷料问题,有效的提高了产品质量和成品率。
  • 一种铝合金铸造装置-201820630006.0
  • 李凯;谢昭民 - 益阳仪纬科技有限公司
  • 2018-04-28 - 2019-03-01 - B22D21/04
  • 本实用新型公开一种铝合金铸造装置,包括外壳,所述外壳一侧设置有蜂鸣器,所述外壳顶部设置有进料口,所述进料口下方设置有加热炉,所述加热炉一侧设置有温度传感器,所述温度传感器一侧设置有单片机,所述加热炉外层设置有隔热腔,所述隔热腔内设置有冷却管,所述隔热腔内侧设置有耐火层,所述加热炉下方设置有储液箱,两者之间通过导管连通,所述导管上设置有电磁阀,所述储液箱一侧通过管道连通隔板另一侧的铸造机,所述铸造机上方设置有水箱,所述水箱一侧设置有冷凝器,所述冷凝器的冷凝器温度调节钮设置于外壳表面;该种铝合金铸造装置结构紧凑,使用方便,安全性高,散热效果较好,铝合金铸造效率高效,适合推广使用。
  • 一种负泊松比铝基点阵结构及其制备方法-201811394997.8
  • 韩福生;薛莹莹;黄英杰;王幸福;赵莫迪 - 中国科学院合肥物质科学研究院
  • 2018-11-22 - 2019-02-22 - B22D21/04
  • 本发明公开了一种负泊松比铝基点阵结构及其制备方法,由一层或一层以上的单胞结构周期性排列而成,所述单胞结构为拉胀型三维负泊松比结构,且其材料采用负泊松比材料,所述负泊松比材料为工业纯铝或铝合金,其单胞结构由多个水平设置和倾斜设置的杆单元连接组成;所述单胞杆单元直径为0.5~5.0mm,长度为0.5~15.0mm,所述倾斜设置的杆单元与其投影面之间的夹角为30~70°,采用CATIA软件进行建模和设计,采用高分子材料和3D打印技术制作模型,采用可溶石膏制作多孔骨架,采用正压气压渗流工艺制备铝基负泊松比点阵材料。本发明采用3D打印和压力渗流技术结合制备铝基点阵结构;具有小单胞、细杆元、多层级、复杂构型等特点的铝基负泊松比点阵结构。
  • 一种易氧化的有色金属铸造装置-201811458835.6
  • 吉丹燕 - 玉环市万进新能源科技有限公司
  • 2018-11-30 - 2019-02-12 - B22D21/04
  • 本发明公开了一种易氧化的有色金属铸造装置,包括熔炼箱,所述熔炼箱内设置有一熔炼空间,所述熔炼空间内设置有一搅拌机构,所述搅拌机构包括驱动齿轮,当斜块上端面无合金元素时,所述驱动齿轮与所述升降齿轮的啮合传动至一定位置可带动所述旋转轴上升;本装置在实现铝合金的铸造液的配置的基础上对于铸造液的温度控制,及合金的加入时机,都由装置自动化控制,无需人为操作,在一定程度上控制了铝合金铸造液的形成时机,减少了铝在此过程中的氧化,且在合金元素加入时,能自动升温搅拌,加速铝合金铸造液的成型,确保了产品质量的同时,提高了工作效率。
  • 一种镁合金铸造浇口装置-201820822077.0
  • 赵绍慧;高德成;高洁;马琳林;高攀 - 焦作市高招镁合金有限公司
  • 2018-05-30 - 2019-02-05 - B22D21/04
  • 本实用新型公开了一种镁合金铸造浇口装置,包括进液管、过滤杯、浇铸箱、出液管、控制阀、进气管、排气管、气氛保护装置。本实用新型达到了以下有益效果:本实用新型结构简单,操作方便;本实用新型使用气氛保护装置通入保护气体来避免镁合金液体的氧化或者燃烧,提高镁合金制品的质量;本实用新型的浇口装置还具有过滤杂质的作用,过滤杯方便拆卸、替换、清洗,有利于提高镁合金制品的品质,并减少清理时间,节约时间成本。
  • 镁合金熔铸转液用防止熔液回流的转液装置-201821111332.7
  • 尚守亮;马作坡;李霞;王艳芳;尚运涛;廖康杰 - 河南瑞科智能科技有限公司
  • 2018-07-13 - 2019-01-15 - B22D21/04
  • 本实用新型涉及一种镁合金熔铸转液用防止熔液回流的转液装置,它是在转液管上连接保护气进气管,进气管连通惰性气体源,在转液完成后,向转液管内通入保护气,通入保护气后镁及镁合金溶液不会产生回流,解决了停转液泵后,因保温炉与熔化精炼炉压力差而产生的镁合金溶液回流的问题;在保护气的作用下转液管内壁及镁合金液不再氧化,能够有效的解决转液管内镁合金溶液氧化及堵塞问题,使转液管不再每炉取出清理;从而使转液管安装后可放在炉内不用取出,可长期多炉次连续使用,减少了镁合金溶液污染,延长转液管的使用寿命,降低了工人劳动强度。
  • 一种用于铝合金的熔铸设备-201820271645.2
  • 宋跃彬 - 泊头旭城机械制造有限公司
  • 2018-02-26 - 2018-11-23 - B22D21/04
  • 本实用新型公开了一种用于铝合金的熔铸设备,包括装置主体、上盖板和熔铸腔,装置主体的上方设有上盖板,上盖板与装置主体通过螺母固定连接。该种用于铝合金的熔铸设备,设有搅拌叶,往进料槽中加入铝液后,铝液通过进料槽掉落到熔铸腔上方的上筛网中,铝液经过上筛网过滤之后掉落至熔铸腔内部,打开开关,精炼剂腔的喷射器往铝液中注入适量的精炼剂,同时氮气腔通过加压器往铝液中注入适量的氮气,之后电机通过传动轴带动搅拌叶对铝液进行搅拌,使铝液充分的与精炼剂、氮气混合反应,精炼剂中的部分组元分解生成的气体与氢反应,迅速从熔体中溢出,氮气将溶液中的其他气体替换之后,铝液再经下筛网的过滤,从而解决了对铝液提纯的问题。
  • 镁合金生产系统-201820563572.4
  • 潘月宏;阳川 - 重庆赛宝工业技术研究院
  • 2018-04-19 - 2018-11-13 - B22D21/04
  • 本实用新型公开了一种镁合金生产系统,包括多个用于自动添加并称重不同块状不规则炉料的自动加料装置、用于运输并预热各添加炉料的传输装置、用于连续浇注的熔炉和用于控制各自动加料装置的自动加料控制模块;能够保证镁铝合金品质高,生产效率高。
  • 一种镁炉加工装置-201810922968.8
  • 陈宗发;程文浩 - 广州德志金属制品有限公司
  • 2018-08-14 - 2018-11-06 - B22D21/04
  • 本发明公开了一种镁炉加工装置,包括:熔室炉胆,所述熔室炉胆内部为空心的加热腔室,顶部设置有原料进口;泵室炉胆,通过高温阻热板相邻连接于所述熔室炉胆,所述熔室炉胆和所述泵室炉胆相通,所述熔室炉胆内部熔化的液态镁通过所述高温阻热板溢流至所述泵室炉胆;镁炉加料斗,位于所述原料进口的上方,所述镁炉加料斗的外部设置有双重气缸阀门,第一气缸阀门连接并控制所述镁炉加料斗顶端的进料盖板,第二气缸阀门连接并控制所述镁炉加料斗的档杆机构,所述档杆机构位于所述镁炉加料斗的内部并对应于所述原料进口的位置;液料输出管道,连接于所述泵室炉胆,用于将所述泵室炉胆的液态镁抽出到外界。能够实现金属镁的高效安全熔化和加工。
  • 一种铝合金铸件的铸造方法-201810345696.X
  • 李凯;谢昭民 - 益阳仪纬科技有限公司
  • 2018-04-18 - 2018-09-18 - B22D21/04
  • 本发明涉及铝合金铸件的铸造方法。该铝合金铸件的铸造方法,包括以下步骤:1)根据铸件形状制作上砂箱和下砂箱,并对所述上砂箱和所述下砂箱进行涂料处理;2)将所述上砂箱与所述下砂箱进行合模形成型腔,进行紧固处理;3)对所述型腔进行抽真空处理;4)采用2m/s‑6m/s的压射速度将铝合金金属液充满所述型腔;5)将所述型腔的压力增压至5Mpa‑10Mpa,进行保压处理;6)当所述型腔形成的铸件完全凝固后,将所述型腔的压力卸压至常压,再将所述上砂箱与所述下砂箱开型,取出铸件,即得铝合金铸件。该制备方法制备的铝合金铸件的表面质量好且制备成本低。
  • 不规则块状物料动态连续生产镁合金的方法及系统-201810356641.9
  • 潘月宏;阳川 - 重庆赛宝工业技术研究院
  • 2018-04-19 - 2018-09-18 - B22D21/04
  • 本发明公开了一种不规则块状物料不规则块状物料动态连续生产镁合金的方法,包括下列步骤:获取合金元素烧损数据及原始炉内合金总量和单次浇注的重量;根据获得的数据,采用动态模糊控制原理向炉内自动加料使炉内各合金元素比例波动在标准范围内;连续浇注;用户只需确保物料在称台上物料就位即可,系统具备实时监控功能,在不正常加料、化学成分范围超差等情况,均能发出预警,并启动预案,停止浇注并将成分调回到设定的理想值范围之内。在自动加料并浇注。
  • 一种镁阳极精密浇铸模具-201810548601.4
  • 沈青;林加耀;张秀秀 - 吴中区甪直鑫诺达模具加工厂
  • 2018-05-31 - 2018-09-14 - B22D21/04
  • 本发明公开了一种镁阳极精密浇铸模具,包括底座、转动装置、下模、上模、模腔、密封圈、浇口、高压发生器和紧固装置,所述转动装置的下端固定安装在底座上,上端固定连接在下模的下端中心;所述下模的上端安装有上模,所述下模和上模之间形成模腔;所述上模和下模之间设置有密封圈;所述浇口设置在上模的中心位置;所述高压发生器设置在上模的上端一侧,且连通模腔;所述紧固装置紧扣在上模和下模上,所述底座上固定安装有稳固装置,所述下模的凹陷深度大于上模的凹陷深度,所述上模的上端壁厚大于下模的壁厚,该新型一种镁阳极精密浇铸模具,从根本上提高浇铸模具的精度,从而提高了产品的质量,增加产品的竞争力等优点,适合推广使用。
  • 镁合金熔铸转液用防止熔液回流的方法及转液装置-201810769234.0
  • 尚守亮;马作坡;李霞;王艳芳;尚运涛;廖康杰 - 河南瑞科智能科技有限公司
  • 2018-07-13 - 2018-09-14 - B22D21/04
  • 本发明涉及一种镁合金熔铸转液用防止熔液回流的方法及转液装置,它是在转液管上连接保护气进气管,进气管连通惰性气体源,在转液完成后,向转液管内通入保护气,通入保护气后镁及镁合金溶液不会产生回流,解决了停转液泵后,因保温炉与熔化精炼炉压力差而产生的镁合金溶液回流的问题;在保护气的作用下转液管内壁及镁合金液不再氧化,能够有效的解决转液管内镁合金溶液氧化及堵塞问题,使转液管不再每炉取出清理;从而使转液管安装后可放在炉内不用取出,可长期多炉次连续使用,减少了镁合金溶液污染,延长转液管的使用寿命,降低了工人劳动强度。
  • 一种真空浇注成形的门窗铝合金型材加工工艺-201711479970.4
  • 黄锡新 - 安徽高德铝业有限公司
  • 2017-12-29 - 2018-06-29 - B22D21/04
  • 本发明公开了一种真空浇注成形的门窗铝合金型材加工工艺,是在压力为0.7‑0.8MPa的真空对门窗铝合金型材进行浇注成形,依次真空冷却、型材预处理以及铝合金型材喷涂以及固化、铝合金型材精加工以及切割、包装,真空密封浇注,使用密闭的传输通道将熔炼室内的高温铝水缓慢引流至密闭浇注室,在密闭浇注室内浇注铝合金型材雏形,得到基本形状的铝合金型材,在该步骤中密闭浇注室外侧至少设有一个侧面的可视观察窗,同时密闭浇注室内还连接一个真空泵。使用本发明的空浇注成形的门窗铝合金型材加工工艺制得的铝合金门窗,耐候性能以及抗腐蚀性能较强、外观质量好,能够使用各种气候环境使用,抗疲劳性能较好,使用的区域广泛,总体使用寿命较长。
  • 用于储氢的Mg基合金-201680038451.1
  • 安德鲁·查尔斯·杜吉德;野北和宏;陈欣芙;约翰·安鲁德·泰勒 - 海德瑞克斯亚股份有限公司
  • 2016-07-25 - 2018-03-27 - B22D21/04
  • 特别适用于储氢应用的一系列合金,这些合金具有Mg;和Cu、Si、Ni以及Na合金中的至少一种。本发明的这些合金形成二元和三元体系。这些合金相对于其Cu和Ni含量基本上是亚共晶的,当存在这些元素中的一种或两种时,但当还存在Si元素时,这些合金相对于其Si含量是在从亚共晶到过共晶的范围内。如果将Na添加到该合金中,则术语亚共晶和过共晶不适用于Na。所披露的合金组合物提供了就其储氢和动力学特性而言的高性能合金。它们还能够使用常规的铸造技术来形成,这些常规的铸造技术比昂贵得多和复杂得多的替代球磨和快速凝固技术更便宜和更适于商业用途。这些单独的二元Mg‑E体系(其中E=Cu、Ni或Si)中的每个形成由Mg金属和相应的MgxEy金属间相构成的共晶。
  • 一种双金属缸体的铸造方法-201710721694.1
  • 徐宏;宋彬;张红昌 - 北京北方恒利科技发展有限公司
  • 2017-08-22 - 2018-01-30 - B22D21/04
  • 本发明属于金属成形设备技术领域,尤其涉及一种双金属缸体的铸造方法,包括将电磁浇注与石膏型结合,对容纳有恒温待浇筑金属液的保温装置及石膏型铸造型腔外的铸型区域进行抽真空处理;通过电磁力驱动待浇筑金属液填充石膏型,并对保温装置中的金属液及铸型区域进行加压处理。本发明将电磁浇筑与石膏型结合,对保温装置内金属液抽真空处理并在浇注时缓慢施加压力,对铸型区域也进行抽真空处理和加压操作,避免了金属液浇注时出现气孔的现象,提高了铸件质量,保证了金属液充型完整并按照预定的凝固过程凝固。
  • 一种铝制品生产加工用的铸造装置-201710870690.X
  • 李金平 - 佛山市恒学科技服务有限公司
  • 2017-09-23 - 2017-12-15 - B22D21/04
  • 本发明公开了一种铝制品生产加工用的铸造装置,包括冷却固定底座和铸造模;冷却固定底座顶部两侧一体成型固定连接有侧耳,侧耳之间形成凹槽;凹槽内底部位于冷却固定底座表凹面焊接有电机固定座,电机固定座表面固定连接有第一双轴电机,第一双轴电机两端连接有第一旋转轴,电机固定座上焊接有固定件,固定件顶部固定连接有稳定座,且稳定座表面固定连接有铸造模,稳定座内滑动连接有固定夹持件,第一旋转轴表面套设有第一套接件,第一套接件固定连接有连接杆,且连接杆与固定夹持件固定连接。该装置大大提高了铝制品工件的稳定性,方便铝制品工件的生产加工,该装置提高了第一双轴电机和第二双轴电机的散热效率,方便人们使用。
  • 一种铝合金型材全自动成型装置-201710854645.5
  • 任宝亮;张子亮 - 任宝亮
  • 2017-09-20 - 2017-12-08 - B22D21/04
  • 本发明提供了一种铝合金型材全自动成型装置;包括加热炉、支撑腿和模板;所述加热炉左侧上端通过铰轴固定有加热炉盖;所述加热炉盖下表面中轴线左侧设置有温度检测仪;所述温度检测仪下方设置有加热内胆;所述加热内胆外侧设置有一层隔热材料;所述支撑腿横向中轴线上设置有电机固定座;所述电机固定座上表面设置有电机;所述电机通过联轴器与转轴连接在一起;所述转轴一端嵌套在电机内部,另一端固定有齿轮;所述齿轮和齿条啮合;所述齿条开设在固定板左右两端;所述模板位于浇筑口正下方,且其内部的成型凹槽正对着浇筑口;本发明结构简单,使用方便,固定板上设置齿条和支撑腿上设置电机,以便于移动模板,以便于后续模板的浇筑。
  • 模拟铝铸件中的氧化物的方法-201410397111.0
  • Q.王 - 通用汽车环球科技运作有限责任公司
  • 2014-08-13 - 2017-12-01 - B22D21/04
  • 模拟铝铸件中的铝氧化物缺陷的方法,包括确定铝熔体中的多个铝颗粒的自由表面积,存储每个铝颗粒的自由表面积,跟踪充模过程中的自由表面积变化,并基于充模过程中的自由表面积变化的总面积。所述方法可以进一步包括将标量变量方法和离散颗粒法结合在一起来模拟铝铸件中的铝氧化物缺陷。
  • 一种镁合金薄壁件制备方法-201610338437.5
  • 刘宝忠;王狂飞;范燕平;张宝庆;尚显光 - 河南理工大学
  • 2016-05-20 - 2017-10-20 - B22D21/04
  • 本发明提供了一种镁合金薄壁件制备方法,该制备方法包括对浇注腔体进行抽真空,并且在所述浇注腔体中熔化镁合金锭;待镁合金锭熔化后,通入预定保护气体;向镁合金熔化液中二次添加镁合金锭,待完全熔化后,使熔体的温度达到第一预定温度;在熔体中加入预定变质剂等并搅拌;对薄壁件的石膏型进行预热;将所述石膏型送入浇铸空间;利用所获得的熔体对所述石膏型进行浇注;对所述石膏型内的熔体进行加压凝固。本发明的方法使镁合金在真空条件下熔炼,在注入保护气体的条件下熔化并浇注,并在加压条件下在保护气体氛围中进行加压凝固,适于生产复杂和薄壁的镁合金铸件,所生产的产品组织致密,性能良好,易于推广应用。
  • 一种铝件防氧化重力浇注模具-201720173590.7
  • 黄金富 - 天津通达日上金属制品有限公司
  • 2017-02-26 - 2017-10-20 - B22D21/04
  • 本实用新型公开了一种铝件防氧化重力浇注模具,包括下模本体和上模本体,下模本体顶部设有配合凹腔,配合凹腔底壁设有浇注模腔,配合凹腔的侧壁设有与上模本体相配合的浇注孔,浇注孔的顶端是漏斗结构设计,浇注孔的底端贯通连接浇注模腔的顶端,配合凹腔内设有上模本体,上模本体的中心设有排气孔,排气孔贯通上模本体的上下端面,下模本体的外圆面顶端固定连接凸边,凸边是环形结构设计,凸边上呈圆形阵列设有若干与上模本体相配合的卡锁;本实用新型通过设置充气管,使得在浇注前利用惰性气体填充浇注模腔,从而排净浇注模腔内的空气,能有效的预防铝液在浇注过程中与浇注模腔内的空气发生化学反应,保证铝液顺利完后浇注。
  • 一种纯镁铸造保护系统-201720159553.0
  • 谢康民;车永林;党国元;哈权章;朱红卫;周山;李建昌;余国礼 - 青海盐湖工业股份有限公司
  • 2017-02-22 - 2017-10-13 - B22D21/04
  • 一种纯镁铸造保护系统,包括气源系统、精炼炉和铸造装置,气源系统与精炼炉和铸造装置通过气管连接;其中气源系统包括四氟乙烷气源装置、二氧化碳气源装置、氮气气源装置、六氟化硫气源装置、精炼炉气体混合系统和镁锭铸造气体混合系统,四氟乙烷气源装置、二氧化碳气源装置、氮气气源装置、六氟化硫气源装置同时与精炼炉气体混合系统和镁锭铸造气体混合系统通过气管连接;本实用新型能够保证在纯镁精炼和铸造过程中,通入多种保护气体,确保精炼和铸造的效果;同时通过电气控制系统,实现保护气体供给和配比的精确调节,减轻人员的工作负担。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top