[实用新型]一种圆底铂金单坩埚有效
| 申请号： | 201320252457.2 | 申请日： | 2013-05-11 |
| 公开（公告）号： | CN203295338U | 公开（公告）日： | 2013-11-20 |
| 发明（设计）人： | 潘波;汪道清;黎祥兵;熊胜 | 申请（专利权）人： | 成都赛林斯科技实业有限公司 |
| 主分类号： | C03B5/08 | 分类号： | C03B5/08 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 610023 四川省成都市龙泉*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 一种圆底铂金单坩埚，主体部分为圆柱，底部为球形，二者为一整体结构，圆底铂金单坩埚底部设有漏料孔，并设有与漏料孔连接的漏料管，整体构成坩埚本体，铂金单坩埚外部紧贴一层莫来石耐火材料。采用本实用新型铂金单坩埚，可有效避免在长时间反复使用铂金单坩埚时底部边缘处由于应力作用引起的铂金褶皱，大大延长了铂金单坩埚的使用寿命，相对于传统铂金单坩埚需要频繁更换，本实用新型铂金单坩埚无需频繁更换，极大的降低了生产成本，提高产品的市场竞争力。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 铂金 坩埚 | ||
【主权项】：
一种圆底铂金单坩埚，其特征在于：所述铂金单坩埚（1）的坩埚底部（4）是球形，坩埚底部（4）开设有漏料孔（3），所述漏料孔（3）与漏料管（5）连接。
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- 一种用于玻璃电坩埚炉的双开口坩埚，包括横口坩埚本体，在所述横口坩埚本体的上部开有辐射口，所述辐射口的纵向截面为近似“L”型。本实用新型结构简单，通过在现有的横口坩埚的基础上。在坩埚的上部开设了一个辐射口，该辐射口的大小可根据坩埚的实际容积确定，这个设计使电坩埚炉的发热元件（如硅钼棒）和炉壁可以直接通过辐射口向玻璃液面进行辐射传热，降低了玻璃液与炉体的温差，可以加速玻璃熔化、降低熔制温度，进而提高热效率、降低能耗。而通过横口坩埚原有的加出料口可以方便工人加料和挑料操作，并阻挡一部分炉体向外部的热辐射，减少热损失和改善工人操作环境。本实用新型尤其适用于器皿玻璃、艺术玻璃和其它特种玻璃熔制。
- 一种熔制镧系光学玻璃用坩埚-201320056827.5
- 王自力;李波 - 成都尤利特光电科技有限公司
- 2013-01-31 - 2013-07-31 - C03B5/08
- 一种熔制镧系光学玻璃用坩埚，包括石英坩埚和位于石英坩埚底部的耐火材料底座；使用本实用新型生产过程能耗低，升温快，生产周期短，提高了生产效率，降低了生产成本。
- 玻璃生产用的坩埚炉-201320075322.3
- 励维通 - 励维通
- 2013-01-31 - 2013-07-10 - C03B5/08
- 本实用新型涉及一种玻璃生产用的坩埚炉，包括炉底和通过结合部与炉底固定连接的炉壁，所述炉壁上设置有倾斜的炉盖，所述炉盖上端与炉壁的结合处设置有进料口，所述炉盖下端与炉壁的结合处设置有出料口，本实用新型结构简单，用料较少，本实用新型的炉底和炉壁为可分的结构，可以根据需要对炉底和炉壁进行更换，因为炉底和炉壁的更换周期不一样，这样可以最大程度的利用本实用新型，相当于延长了本实用新型的寿命。
- 连熔打砣炉-201110369878.9
- 纪高仁;袁晶 - 袁晶
- 2011-11-21 - 2013-05-29 - C03B5/08
- 连熔打砣炉涉及一种生产石英砣的装置。主要是为解决目前用燃烧的氢气熔化石英砂，生产效率低和有安全隐患等问题而设计的。它包括炉体，炉体上方有大炉盖，坩埚吊在大炉盖上，坩埚的外侧有电极及加热器和耐火保温材料，坩埚的上方有小炉盖，小炉盖上有加料器，芯杆的上端装在小炉盖上，芯杆的上部有调节螺纹，与位于小炉盖上方的调节盘螺纹连接；芯杆的下端有密封闸板；坩埚的底部有出料台，该出料台为平板形，出料台上有若干个出料孔，出料台下方有接料盘，接料盘置于底座上。优点是生产出的石英砣质量稳定，能保证生产安全，操作方便。
- 一种坩埚-201120314843.0
- 汤志平 - 南通晶鑫光学玻璃有限公司
- 2011-08-26 - 2012-04-25 - C03B5/08
- 本实用新型公开一种坩埚，包括石墨坩埚体，在所石墨坩埚体内设置有一疏水层；所述的疏水层为纳米纤维层或者陶瓷层。与现有技术相比，本实用新型坩埚采用石墨制成，并在内部设置纳米纤维疏水层，石墨价格低，且利于成形，同时还具有质量轻的优点，疏水层的设置使得坩埚内的反应物质不与石墨本身发生反应。
- 用于生产光学玻璃的坩埚-201120314844.5
- 汤志平 - 南通晶鑫光学玻璃有限公司
- 2011-08-26 - 2012-04-25 - C03B5/08
- 本实用新型公开一种用于生产光学玻璃的坩埚，包括金属基体，其特征在于：在所述的金属基体内设置有耐高温套，在该耐高温套与基体之间为真空腔体；所述的耐高温套的厚度为6～15mm；所述的基体与耐高温套一体成型。与现有技术相比，本实用新型坩埚在基体内设置耐高温套，并在基体与耐高温套之间采用真空隔离，使得坩埚既能满足耐高温要求，而且降低了材料成本，耐热性能也得到提高。
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