[发明专利]一种冷却热耦合的煤提质方法在审
| 申请号： | 201610195069.3 | 申请日： | 2016-03-31 |
| 公开（公告）号： | CN105861103A | 公开（公告）日： | 2016-08-17 |
| 发明（设计）人： | 贺鑫平;王守峰;山秀丽;毛世强;王淑岩;李万善;陈一萍 | 申请（专利权）人： | 陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司;华陆工程科技有限责任公司 |
| 主分类号： | C10L9/08 | 分类号： | C10L9/08 |
| 代理公司： | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人： | 李敏 |
| 地址： | 719319 陕*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种冷却热耦合的煤提质方法，所述方法包括：将粉煤加热，同时去除煤中的煤尘；排出的气体经过除尘、降温分离获得煤尘、干燥水；将经过除尘后的干燥煤加热至500～700℃进行热解反应，生成提质煤和高温油气；将提质煤与冷却循环气逆流间接换热，将提质煤降温至180～280℃，再经钝化、冷却、喷水增湿，降至常温～50℃后得到提质煤产品；同时冷却循环气温度升至300‑500℃，作为热源对所述粉煤进行加热。本发明的方法利用冷却循环气，通过间接换热回收提质煤高品位的热量，用作部分带除尘的粉煤干燥热源，此部分热量占粉煤干燥总热量的20～60％，可大大降低整个系统的热量消耗，提高整个系统的能效。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 冷却 耦合 煤提质 方法 | ||
【主权项】：
一种冷却热耦合的煤提质方法，其特征在于，包含如下步骤：(1)干燥除尘，将≤30mm的粉煤加热至110～280℃，同时去除煤中粒度＜0.5mm的煤尘，控制所述粒度的煤尘去除率在85％以上；排出的带有水蒸汽、煤尘的气体经过除尘、降温分离获得煤尘、干燥水；(2)煤热解，将经过步骤(1)除尘后粒度为0.5～30mm的干燥煤加热至500～700℃进行热解反应，生成提质煤和高温油气；(3)提质煤冷却，将步骤(2)中生成的提质煤与冷却循环气逆流间接换热，将所述提质煤降温至180～280℃，再经钝化、冷却、喷水增湿，降至常温～50℃后得到提质煤产品；同时冷却循环气温度升至300‑500℃，送至所述步骤(1)中作为热源对所述粉煤进行加热；(4)将步骤(2)中生成的高温油气进行油气回收，分离得到热解煤气、煤焦油以及热解水。
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- 本实用新型涉及一种褐煤烘干提质系统，包括具有换热功能的四个料仓以及可向四个料仓提供换热介质以换热的换热装置；四个料仓分别具有介质入口与介质出口，四个料仓的介质入口与介质出口分别连接介质流向切换控制管路，通过控制介质流向切换控制管路上相应的切换阀的开或关可改变换热介质在四个料仓中的流向，从而可使四个料仓在预热仓、烘干仓、提质仓、卸料仓四种料仓功能中切换而分别执行其中一种料仓功能，且换热介质是在卸料仓隔离后按提质仓‑烘干仓‑预热仓的方法顺序流动并流回换热装置。本实用新型制造简单，要求低，干燥提质过程容易控制，能量循环，消耗能量大大减少，过程为密封结构，保证干燥过程中的安全运行，有利于环境保护。
- 用于对来自用于可再生原料和有机剩余料的水热碳化的设备的生产用水进行处理的方法-201280006905.9
- 托比亚斯·维特曼 - 森高工业有限公司
- 2012-01-27 - 2017-05-17 - C10L9/08
- 本发明涉及一种用于通过生产用水的蒸发、清洗过的生产用汽的凝结、以及对作为从HTC设备中排出的废水量的部分量或者必要时作为总量的生产用汽凝结物的生物处理而对积累在用于可再生原料和有机剩余料的水热碳化的设备中的生产用水进行处理的方法。
- 一种无灰煤的生产方法和装置-201510129425.7
- 贾会平 - 石家庄新华能源环保科技股份有限公司
- 2015-03-24 - 2017-04-05 - C10L9/08
- 本发明提供一种无灰煤的生产方法和装置，装置包括脱油脱气间壁回转窑、酸盐处理釜、加热间壁回转窑、硅钼棒电阻炉、回转窑和无灰煤储罐。生产步骤如下⑴煤粉进入脱油脱气间壁回转窑进行脱出煤焦油和煤气得到焦粉；⑵焦粉进入酸盐处理釜，用10%～37%盐酸进行处理，处理温度0~90℃；⑶盐酸处理后的焦粉进入回转窑加处理，得到的无灰煤。本发明可以优化无灰煤生产过程，生产出优质无灰煤。
- 一种块煤和粉煤组合干燥干馏方法及装置-201510209036.5
- 袁继海;胡平;龚腾勇 - 袁继海;胡平;龚腾勇
- 2015-04-28 - 2017-03-08 - C10L9/08
- 本发明涉及一种块煤和粉煤组合干燥干馏的方法，还涉及一种块煤和粉煤组合干燥干馏的装置。本发明通过对块煤和粉煤筛分后分别进行干燥和干馏，提供能够提高原料煤燃烧质量、油收率高，实现节能减排。利用本发明提供的方法和装置获得半焦产品，收率可达40～50％，固定碳含量≥78％；所得煤焦油收率可达9～13％，比重≤1.0；所得煤气含氢气≥25％。
- 褐煤提质装置-201611062866.0
- 苏二强;史雪君;余海鹏;刘周恩;吴黎阳;吴道洪 - 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司
- 2016-11-25 - 2017-02-22 - C10L9/08
- 本发明公开一种褐煤提质装置，包括：用于对褐煤原煤进行破碎和筛选的筛分破碎装置；气流粉碎干燥器，所述气流粉碎干燥器的进口和所述筛分破碎装置的出口之间设有进料装置；气固分离装置，所述气固分离装置与所述气流粉碎干燥器的出口相连以接收从所述气流粉碎干燥器排出的混合气体并对所述混合气体进行分离以得到粉煤和含尘气体；成型装置，所述成型装置与所述气固分离装置的固体出口相连以对从所述固体出口排出的粉煤进行压制成型以得到型煤；热解装置，所述热解装置与所述成型装置相连以对所述型煤进行热解。本发明的褐煤提质装置，有利于降低能耗，提高节能效果。
- 一种真空强化高硫石油焦脱硫的方法-201610882719.1
- 马文会;陈正杰;魏奎先;伍继君;李绍元;秦博;雷云;谢克强;杨斌;戴永年 - 昆明理工大学
- 2016-10-10 - 2017-01-18 - C10L9/08
- 本发明涉及一种真空强化高硫石油焦脱硫的方法，属于真空冶金技术领域。首先将石油焦研磨筛分至粒度45～450μm，控制厚度为10～100mm，在真空度为10‑3Pa～100Pa条件下，以10～50°C/min的升温速率升温到1000～1600°C保温10～90min，石油焦脱硫率达到70%以上，同时在顶部的冷凝设备中收集到纯度90%以上的单质硫。该方法能达到较高脱硫率的同时，不外加添加剂保证石油焦的较低灰分含量，也保证了石油焦脱硫后具有较高的回收率，在此过程中还能得到单质硫，解决了因多数石油焦脱硫方法产生大量不利于收集的SO2有害气体。
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