[实用新型]环己酮生产过程中脱杂质丁基环己醚的装置有效
申请号: | 201620707871.1 | 申请日: | 2016-07-07 |
公开(公告)号: | CN205774212U | 公开(公告)日: | 2016-12-07 |
发明(设计)人: | 王昌飞;虞新建;罗建国 | 申请(专利权)人: | 湖南百利工程科技股份有限公司 |
主分类号: | C07C35/08 | 分类号: | C07C35/08;C07C29/80;C07C29/76;C07C43/184;C07C41/42;C07C41/40;C07C49/403;C07C45/00 |
代理公司: | 岳阳市大正专利事务所43103 | 代理人: | 龚正初 |
地址: | 414007*** | 国省代码: | 湖南;43 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本实用新型公开了一种环己酮生产过程中脱杂质丁基环己醚的装置,主要由环己醇蒸发器、气液分离器、脱丁基环己醚塔进料泵、脱丁基环己醚塔、脱丁基环己醚塔冷却器、脱丁基环己醚塔回流罐、脱丁基环己醚塔回流泵、脱丁基环己醚塔釜泵、脱丁基环己醚塔釜再沸器组成。本实用新型采用常压蒸馏或正压的精馏方式脱除环己醇中的丁基环己醚,防止丁基环己醚在整个生产系统的累积,同时也避免了丁基环己醚在系统中循环量过大,增加系统能耗问题,可以减少蒸汽消耗5%,冷却水消耗5%,具有显著的经济效益。 | ||
搜索关键词: | 环己酮 生产过程 杂质 丁基 环己醚 装置 | ||
【主权项】:
一种环己酮生产过程中脱杂质丁基环己醚的装置,其特征在于:主要由环己醇蒸发器(9)、气液分离罐(8)、脱丁基环己醚塔进料泵(4)、脱丁基环己醚塔(1)、脱丁基环己醚塔冷却器(2)、脱丁基环己醚塔回流罐(3)、脱丁基环己醚塔回流泵(5)、脱丁基环己醚塔釜泵(6)、脱丁基环己醚塔釜再沸器(7)组成;环己醇塔回流泵出口与环己醇蒸发器(9)进口连接,环己醇蒸发器(9)出口与气液分离罐(8)相接,气液分离罐(8)顶部气相出口与环己醇脱氢反应器连接,底部液相出口分别与环己醇塔和脱丁基环己醚塔进料泵(4)连接,脱丁基环己醚塔进料泵(4)与脱丁基环己醚塔(1)中部连接,脱丁基环己醚塔(1)顶部气相出口分别与脱丁基环己醚塔冷却器(2)和环己醇脱氢反应器相连,脱丁基环己醚塔冷却器(2)出口与脱丁基环己醚塔回流罐(3)连接,脱丁基环己醚塔回流罐(3)出口与脱丁基环己醚塔回流泵(5)进口相连,脱丁基环己醚塔回流泵(5)出口与脱丁基环己醚塔(1)上部相连,在脱丁基环己醚塔釜连有脱丁基环己醚塔釜再沸器(7),脱丁基环己醚塔釜泵(6)进口与脱丁基环己醚塔釜连接,脱丁基环己醚塔釜泵进口与X油罐连接,所述各设备之间的连接为管道连接。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于湖南百利工程科技股份有限公司,未经湖南百利工程科技股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201620707871.1/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:甘油法合成环氧氯丙烷氯化反应装置
- 下一篇:一种高纯度邻氯苯酚的生产装置
- 同类专利
- 一种环己烷氧化液加工的方法-201810420906.7
- 廖维林;王宝荣;舒兴田;陈飞彪 - 江西和德瑞新材料有限公司
- 2018-05-04 - 2019-11-12 - C07C35/08
- 本发明涉及精细化工领域,具体提供了一种环己烷氧化液加工的方法,包括:将环己烷氧化液与季铵盐离子交换树脂接触分离出有机酸和有机酯后与催化剂接触,催化剂含有含硅分子筛,所述环己烷氧化液含有环己基过氧化氢、有机酸和有机酯,所述含硅分子筛的制备方法包括:(1)将硅源、第VIII族金属源与结构导向剂进行水解得到水解物料;(2)将所述水解物料进行晶化;步骤(1)在有机磷化合物存在下进行和/或在步骤(2)进行前,将所述水解物料与有机磷化合物混合后再进行所述晶化。将本发明的含硅分子筛用于环己烷氧化液加工,在较低的温度下即可获得高的醇酮比、高的醇酮选择性的反应效果,于工业应用价值很高。
- 一种生产环己醇的方法-201510555502.5
- 宗保宁;曾建立;杜泽学 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
- 2015-09-01 - 2019-09-24 - C07C35/08
- 本发明提供一种先用环己烯原料制备羧酸环己酯,然后在近临界或超临界条件下通过酯交换反应来生产环己醇的方法。该方法的酯交换步骤中,不使用催化剂,不需要在反应过程中分离反应产物,可采用较低的醇酯比,且具有反应速率快、转化率高、选择性好、后处理简单的特点。
- 一种反应装置-201721674472.0
- 王静;何其中;罗光顺;林森 - 上海优合生物科技有限公司
- 2017-12-05 - 2018-07-31 - C07C35/08
- 本实用新型涉及化工领域,特别是涉及一种反应装置。本实用新型所提供的反应装置可以包括氢化装置、第一浓缩装置、溶解装置、还原装置、中和装置、分液装置、萃取装置、干燥装置、第二浓缩装置。本实用新型所提供的反应装置可以通过氢化反应和还原反应两个反应步骤制备获得2,6‑二烷基环己醇,可以在很大程度上以低成本生产出2,6‑二烷基环己醇,为2,6‑二烷基环己醇的大规模工业化生产提供了良好的条件。
- 从环己醇精馏塔釜液中回收环己醇的装置-201710532885.3
- 李涛;杨涛;任保增 - 郑州大学
- 2017-07-03 - 2017-09-15 - C07C35/08
- 本发明公开了一种从环己醇精馏塔釜液中回收环己醇的装置,属化工设备领域。该装置包括精馏塔、储罐和冷却器,其特征在于,精馏塔采用双塔,通过泵和储罐A串联连接;第一精馏塔顶部通过管道连接全凝器A,全凝器A连接储罐B,第二精馏塔顶部通过管道连接全凝器B,全凝器B连接储罐C,储罐C通过阀门同时并联连接储罐B和储罐D;全凝器B同时并联连接全凝器A和真空泵;第二精馏塔底部分别连接萃取剂输送泵和出料泵,出料泵连接储罐E。该装置提高了环己醇的回收率和回收环己醇的纯度,所用萃取剂为水,经济而且环保。
- 一种从环己烷生产环己酮废液中提取高纯度环己醇的方法-201510471909.X
- 刘振亮;张泽玮;张恭孝;郭学阳;刘梅;王青青;熊激光;朱浩慧 - 泰山医学院
- 2014-08-25 - 2017-04-05 - C07C35/08
- 本发明公开了一种从环己烷氧化制环己酮废液中提取环己醇的方法,该方法包括常压粗蒸馏、减压萃取精馏步骤,所述减压萃取精馏中萃取剂为三甘醇、聚乙二醇(PEG‑300)双组份萃取剂,萃取剂的用量三甘醇聚乙二醇PEG‑300环己酮废液重量比为10.8‑1.21.4‑3.1,采用该提取环己醇的方法,环己醇收率大于92%,制得的环己醇成品纯度大于99.3%。
- 一种取代环己醇的合成方法-201410227169.0
- 王来来;张勤生 - 中国科学院兰州化学物理研究所
- 2014-06-18 - 2017-03-29 - C07C35/08
- 本发明公开了一种取代环己醇的合成方法。本发明以酚类化合物为原料,非晶态合金为催化剂,水相中一步反应合成取代环己醇。本发明避免使用有机溶剂,环境友好,高活性高选择性的使酚类化合物转化为取代环己醇,能耗低,操作方便,避免了形成积碳而使催化剂失活的问题。
- 一种由苯胺加氢直接合成环己醇的方法-201510262328.5
- 赵茜;王延吉;任小亮;王淑芳;赵新强;岳红杉 - 河北工业大学
- 2015-05-21 - 2017-03-01 - C07C35/08
- 本发明为一种由苯胺加氢直接合成环己醇的方法,该包括以下步骤将苯胺、催化剂、水和叔丁醇置于高压反应釜中,通N2进行置换,然后升温至140~200℃,通入氢气至4~8MPa并保持,反应4~16h后,停止通氢气,降温至室温,然后减压过滤分离催化剂和反应液,反应液经萃取分离后得到含有环己醇的有机相;其中,物料摩尔配比为苯胺催化剂水叔丁醇=10.0005~0.051~100000.01~10;所述的催化剂为负载型金属催化剂。本发明是一种高效、价廉的新方法,环己醇的收率接近100%。
- 一种环己烯水合制环己醇的方法-201510627697.X
- 刘月明;姚旭婷;吴立志;赵淑芳;尹寒梅;张晓伟;王健豪;杨迪 - 华东师范大学
- 2015-09-29 - 2017-03-01 - C07C35/08
- 本发明公开了一种环己烯水合制环己醇的方法,其反应体系由环己烯、水和催化剂组成,催化剂为失活的具有MFI结构的含钛分子筛或者为失活的具有MFI结构的含钛分子筛和失活的具有MWW结构的含钛分子筛的混合物。本发明采用失活的含钛分子筛作为催化剂,利用了废弃物,充分利用资源,减少了排放;催化剂质量稳定,重复性好;反应过程简单,操作方便,过程稳定,易于工业化生产。
- 一种顺式对薄荷基‑3,8‑二醇的制备方法-201610806291.2
- 彭学东;张梅;赵金召;闫勇义 - 张家港威胜生物医药有限公司
- 2016-09-07 - 2017-02-08 - C07C35/08
- 本发明公开了一种顺式对薄荷基‑3,8‑二醇的制备方法,以香茅醛为原料,在对甲苯磺酸钠及苄基三乙基氯化铵的作用下,在温度为20~50℃、pH为2~4的水溶液中进行环化反应,反应完全后得到产物顺式对薄荷基‑3,8‑二醇,其中,所述的对甲苯磺酸钠的投料质量为香茅醛投料质量的1%~1.5%,所述的苄基三乙基氯化铵的投料质量为香茅醛投料质量的1%~2%。该制备过程简单,对环境友好,所制得的产品的纯度好,可达99%以上,转化率高。
- 环己酮生产过程中脱杂质丁基环己醚的装置-201620707871.1
- 王昌飞;虞新建;罗建国 - 湖南百利工程科技股份有限公司
- 2016-07-07 - 2016-12-07 - C07C35/08
- 本实用新型公开了一种环己酮生产过程中脱杂质丁基环己醚的装置,主要由环己醇蒸发器、气液分离器、脱丁基环己醚塔进料泵、脱丁基环己醚塔、脱丁基环己醚塔冷却器、脱丁基环己醚塔回流罐、脱丁基环己醚塔回流泵、脱丁基环己醚塔釜泵、脱丁基环己醚塔釜再沸器组成。本实用新型采用常压蒸馏或正压的精馏方式脱除环己醇中的丁基环己醚,防止丁基环己醚在整个生产系统的累积,同时也避免了丁基环己醚在系统中循环量过大,增加系统能耗问题,可以减少蒸汽消耗5%,冷却水消耗5%,具有显著的经济效益。
- 一种由硝基苯加氢直接合成环己醇的方法-201510260510.7
- 赵茜;任小亮;王延吉;王淑芳;赵新强;岳红杉 - 河北工业大学
- 2015-05-21 - 2016-10-12 - C07C35/08
- 本发明为一种由硝基苯加氢直接合成环己醇的方法,该方法包括以下步骤:将硝基苯,催化剂,水,叔丁醇置于高压反应釜中,通N2进行置换。然后升温至140~200℃,通入氢气至4~8MPa并保持,反应4~16h后,停止通氢气,降温至室温,然后减压过滤分离催化剂和反应液,反应液经萃取分离后得到含有环己醇的有机相;其中,物料摩尔配比为硝基苯:催化剂:水:叔丁醇=1:0.0005~0.05:1~10000:0.01~10;所述的催化剂为负载型金属催化剂。本发明具有原料硝基苯便宜易得、合成过程更为简捷、反应收率高等特点,反应条件比较简单清洁,环己醇的收率接近100%。
- 一种环扁桃酯药物中间体顺-3,3,5-三甲基环己醇的合成方法-201610292626.3
- 彭响亮 - 成都中恒华铁科技有限公司
- 2016-05-05 - 2016-09-07 - C07C35/08
- 本发明公开了一种环扁桃酯药物中间体顺‑3,3,5‑三甲基环己醇的合成方法,通过在2‑氨基‑5‑氯苯甲酸溶液中加入1,5,5‑三甲基环己烯‑3‑酮,降温搅拌,缓慢加入锂粉末,加完后反应,然后升温继续反应,减压浓缩,浓缩液加入到溴化钾溶液中,再加入草酸溶液,最后二甲胺溶液提取、洗涤、脱水剂脱水、减压蒸馏、重结晶,得晶体顺‑3,3,5‑三甲基环己醇。相比传统的合成方法,该方法反应收率大大提高,同时提供了一种新的合成路线,为进一步提升反应收率打下了良好的基础。
- 一种水合反应器热能增效的方法-201610181418.6
- 马宁;赵风轩;马路雯;朱伸兵;赵培朝;苗迎彬;乔华勇 - 上海华峰超纤材料股份有限公司
- 2016-03-28 - 2016-07-06 - C07C35/08
- 本发明公开了一种水合反应器热能增效的方法,其特征在于,是这样实现的:将水合反应器的冷却介质改为原物料环己烯(HE),反应器的上盘管走环己烯,下盘管走水蒸汽或冷却水。本发明利用物料在水合反应器内自身反应放热,通过在水合反应器内盘管的热交换来为原料环己烯提供热能,同时降低了水合反应器因自身需要降温而消耗的冷却水的量,达到了资源利用和节能降耗的目的。本发明直接为原料环己烯提供了热能,大量降低了冷却水用量并节省了升温用的水蒸汽。基于当前节能降耗的目的,特对12万吨水合反应器的冷却介质和设备进行了技术改造,通过本专利可以达到节能效果45%以上。
- 一种负载型Au/C3N4@SBA-15纳米催化剂催化氧化环己烷的方法-201510972006.X
- 许立信;姚芳;金波;李杰;万超 - 安徽工业大学
- 2015-12-21 - 2016-06-08 - C07C35/08
- 本发明公开了一种负载型Au/C3N4@SBA-15纳米催化剂催化氧化环己烷的方法,属于化学化工技术领域。上述催化剂采用浸渍法将二氰二胺负载在SBA-15上经一定温度焙烧制得C3N4@SBA-15载体,然后采用阴离子交换法进行金的有效负载,经过过滤、洗涤、干燥、焙烧制备而成。本发明将制备好的催化剂置于反应器中,加入一定量环己烷,将反应器升至一定温度,通入氧气升至一定压力并保持一段时间,最后收集产物进行气相色谱分析。使用该催化剂进行环己烷氧化反应,产物环己醇和环己酮的选择性为90%以上,转化率为13%以上,明显优于Au/SBA-15催化剂。
- 环己醇分离塔塔底出料冷却装置-201520538458.2
- 常钫芳;阎宝平;温飞;高海生;葛昕 - 阳煤集团太原化工新材料有限公司
- 2015-07-23 - 2015-12-30 - C07C35/08
- 本实用新型涉及化工生产用冷却装置,具体为一种环己醇分离塔塔底出料冷却装置,解决了现有环己醇分离塔出料无冷却设备存在安全隐患的问题。环己醇分离塔塔底出料冷却装置,包括与环己醇分离塔连通的塔釜泵,塔釜泵的输出端设置有与其连通的背压调节阀,背压调节阀的输出端设置有与其连通的DN20无缝钢管,DN20无缝钢管外侧套有与其端部一体且长度为5.8米的DN50冷却套管,DN50冷却套管侧壁设置有左右分布的循环出水管和循环进水管。本实用新型结构设计合理可靠,通过增设冷却装置,使得环己醇精制塔塔底出料温度大幅降低,杜绝了安全隐患的发生,满足操作和生产实际需求,具有结构简单、加工方便且成本低的优点。
- 一种联产环己醇和链烷醇的方法-201310512160.X
- 宗保宁;谭怀山;马东强;孙斌;温朗友;杨克勇;吴明;李楚新 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
- 2013-10-25 - 2015-04-29 - C07C35/08
- 本发明提供了一种联产环己醇和链烷醇的方法,该方法由苯和/或环己烷制备环己烯,将环己烯在催化精馏塔中进行加成酯化,由塔底获得羧酸/羧酸环己酯物流,将该物流加氢后获得环己醇和链烷醇。该方法中的酯化和加氢反应均具有很高的转化率和选择性,原子经济性高;过程环境友好;在生产环己醇的同时联产链烷醇,特别是使用乙酸时,通过间接的方式将廉价的乙酸转化成价格高且市场容量大的乙醇,增加了过程的经济性。
- 一种贱金属催化剂催化制备环己醇的方法-201410662525.1
- 王勇;李浩然;陈志荣;李翼;李建清;吕养心;彭俊华 - 浙江大学;浙江新和成股份有限公司
- 2014-11-19 - 2015-03-25 - C07C35/08
- 本发明公开了一种以多孔炭材料负载贱金属为催化剂催化苯酚加氢制备环己醇的方法。现有的二步法合成路线由苯酚加氢与环己醇脱氢组成,催化苯酚加氢制备环己醇主要由纳米贵金属Pd以及Ni基等具有较强活化裂解氢气分子的金属完成。本发明的特征在于,一种多孔炭材料负载贱金属催化剂,在溶剂存在的条件下,以苯酚或苯酚衍生物为原料催化加氢制备环己醇;所述催化剂的通式为aM@CXy,其中a为催化剂中金属的质量百分含量,M表示贱金属;C表示碳;X表示掺杂的杂元素,y为杂元素的质量百分含量。本发明采用简单的过滤方法回收催化剂,降低催化剂的使用成本,过滤得到的滤液直接浓缩可以得到环己醇。
- 邻∕对叔戊基环己醇的制备方法-201410655433.0
- 徐志刚;丛悦鑫;汪金彪 - 淄博科威化工有限公司
- 2014-11-18 - 2015-02-04 - C07C35/08
- 本发明属于有机合成技术领域,具体涉及一种邻/对叔戊基环己醇的制备方法。邻/对叔戊基苯酚在催化剂存在的条件下加氢反应,控制加氢压力在2.5-10.0MPa,温度为80-120℃,反应时间为12-15h,得到目的产物邻/对叔戊基环己醇。本发明制备的产品转化率高,其转化率大于99.5%,选择性在98%以上;反应结束后,催化剂易于分离,且重复使用;条件缓和,压力低。
- 一种苯酚脱氧的方法-201410540453.3
- 王磊;袁方 - 上海应用技术学院
- 2014-10-14 - 2015-01-28 - C07C35/08
- 本发明一种苯酚脱氧的方法,将苯酚、甲醇、水、雷尼镍和Nafion/SiO2催化剂投入高压反应釜中,通入氮气达到2.0~4.0MPa,搅拌速度260~300r/min,在180~220℃下反应6~10h,待反应结束后,冷却,收集产物。在雷尼镍催化剂的作用下,甲醇水相重整制氢反应产生的氢气原位地应用于苯酚液相加氢合成环己醇的反应,生成的环己醇在催化作用下反应生成环己烯和水。生成的环己烯和甲醇水相产生的原位氢在雷尼镍催化剂的作用下进一步反应生成环己烷,生成的水进一步应用于甲醇水相重整制氢反应,实现了将苯酚脱氧转化为烷烃和烯烃。本发明的方法操作条件温和,催化剂可回收重复使用,成本低。
- 一种1-(5-羟基-2,6,6-三甲基-1-环己烯基)甲醇的制备方法-201410580318.1
- 杨始刚;秦婷;吕奇琦;李兴宇;张馨文;李莹莹 - 上海应用技术学院
- 2014-10-27 - 2015-01-28 - C07C35/08
- 本发明一种1-(5-羟基-2,6,6-三甲基-1-环己烯基)甲醇的制备方法,将3,7-二甲基-6,7-环氧-2-辛烯-1-醇和无水二氯甲烷放在一个反应容器中,在室温下缓慢加入四氯化锆,加毕,持续搅拌,反应结束后加入HCl水溶液,用分液漏斗分去水层,有机层依次用饱和碳酸氢钠和饱和氯化钠水溶液洗涤,至有机层pH为中性,得到的1-(5-羟基-2,6,6-三甲基-1-环己烯基)甲醇粗产物再经硅胶柱分离、淋洗剂淋洗,用旋转蒸发仪蒸发除有机溶剂,最后得到1-(5-羟基-2,6,6-三甲基-1-环己烯基)甲醇和1-(5-羟基-2,6,6-三甲基-2-环己烯基)甲醇的混合物,本发明制备过程简单、操作方便。
- 一种能够实现水循环利用的水合萜二醇脱水生产工艺-201410411453.3
- 黄金龙;许鹏翔;崔军涛;刘学东 - 福建森美达生物科技有限公司
- 2014-08-20 - 2015-01-07 - C07C35/08
- 本发明公开了一种能够实现水循环利用的水合萜二醇脱水生产工艺,其是将水合萜二醇和自来水(或回用水)按一定比例投入反应釜,根据所测得的反应釜水溶液酸度,对照《氢氧化钙中和法酸度控制表》,加入计算后所需的氢氧化钙,然后加热回流1小时后再次测定酸度,并根据测定值往反应釜中加入相应量的氢氧化钙,继续加热回流反应,反应结束后排出釜内的黄油和水溶液,水溶液静置冷却后可以投入反应釜中继续循环使用。与现有的水合萜二醇脱水生产工艺相比,本发明对水合萜二醇的质量要求低,简化了水合萜二醇的后处理,降低了生产成本,具有无污水排放,工艺简便,容易操作等优点。
- 一种高纯度反式-对-薄荷烷-3,8-二醇的制备方法-201410491261.8
- 吴进地 - 厦门琥珀香料有限公司
- 2014-09-24 - 2015-01-07 - C07C35/08
- 本发明公开了一种高纯度反式-对-薄荷烷-3,8-二醇的制备方法,以柠檬桉油和稀硫酸为原料,包括五个步骤:(A)催化反应过程;(B)第一次重结晶过程;(C)第一次重结晶混合液分离过程;(D)第二次重结晶过程;(E)第二次重结晶混合液分离过程;本发明制备的成品中反式-对-薄荷烷-3,8-二醇的含量超过98wt%,解决了现有技术中制备反式-对-薄荷烷-3,8-二醇纯度不高的问题。
- 一种对-薄荷烷-3,8-二醇的提纯工艺-201410491255.2
- 吴进地 - 厦门琥珀香料有限公司
- 2014-09-24 - 2014-12-17 - C07C35/08
- 本发明公开一种对-薄荷烷-3,8-二醇的提纯工艺,以对-薄荷烷-3,8二醇含量为70-85wt%的工业原料为原料,包括以下步骤:A、将石油醚加入到所述工业原料中,搅拌加热至60-65℃,待溶液透明后,热过滤得到对-薄荷烷-3,8二醇石油醚过饱和溶液;B、将步骤A得到的过饱和溶液放入冷藏柜中重结晶,到重结晶混合液;C、将步骤B所得的重结晶混合液放入离心机中甩干,脱除母液,得到对-薄荷烷-3,8二醇粗品;D、将步骤C得到的粗品自然晾干得对-薄荷烷-3,8二醇最终产品。所得的最终产品中对-薄荷烷-3,8-二醇的含量达到98wt%以上,方便运输和储存,减小安全隐患。
- 一种从环己烷氧化制环己酮废液中提取环己醇的方法-201410420015.3
- 熊激光;赵小云;郭学阳;王亮;李秋琪;楚希玲;朱浩慧;刘倩;李庆;张志刚 - 潍坊蓝海环境保护有限公司
- 2014-08-25 - 2014-12-03 - C07C35/08
- 本发明公开了一种从环己烷氧化制环己酮废液中提取环己醇的方法,该方法包括常压粗蒸馏、减压萃取精馏步骤,所述减压萃取精馏中萃取剂为三甘醇、聚乙二醇(PEG-300)双组份萃取剂,萃取剂的用量三甘醇:聚乙二醇PEG-300:环己酮废液重量比为1:0.8-1.2:1.4-3.1,采用该提取环己醇的方法,环己醇收率大于92%,制得的环己醇成品纯度大于99.3%。
- 环己烯法制环己酮生产过程中环己醇分离装置-201420371077.5
- 王昌飞;李文辉 - 湖南百利工程科技股份有限公司
- 2014-07-07 - 2014-12-03 - C07C35/08
- 本实用新型涉及一种环己烯法制环己酮生产过程中环己醇分离装置,主要由一效精馏塔、二效精馏塔、一效精馏塔塔釜再沸器、二效精馏塔塔釜再沸器、一效精馏塔回流罐、二效精馏塔回流罐、二效精馏塔冷凝器、放空冷凝器、一效精馏塔回流泵、二效精馏塔回流泵、一效精馏塔塔釜泵、二效精馏塔塔釜泵、一效精馏塔侧线泵、二效精馏塔侧线泵、蒸汽喷射泵和管线组成。本实用新型采用两个分离塔替代现有的单塔分离工艺,采用二效并联精馏工艺。环己醇分离系统所需要的塔底再沸器热负荷比单塔分离降低30%,塔顶冷凝器热负荷比单塔分离降低15%。
- 环己烯法制环己酮生产过程中环己醇分离的工艺方法-201410319437.1
- 王昌飞;李文辉 - 湖南百利工程科技股份有限公司
- 2014-07-07 - 2014-10-08 - C07C35/08
- 本发明涉及一种环己烯法制环己酮生产过程中环己醇分离的工艺,主要特征在于:采用两个分离塔替代现有的单塔分离工艺,采用二效并联精馏工艺,两精馏塔采用不同的操作压力,利用两个精馏塔之间的压力差与温度差,将操作压力高的精馏塔塔顶气相冷凝时放出的潜热作为操作压力低的精馏塔再沸器热源。采用本发明工艺,环己醇分离系统所需要的塔底再沸器热负荷比单塔分离降低30%,塔顶冷凝器热负荷比单塔分离降低15%。
- 一种联产环己醇和乙醇的方法及装置-201210559981.4
- 宗保宁;马东强;温朗友;孙斌;杨克勇 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
- 2012-12-20 - 2014-06-25 - C07C35/08
- 本发明提供了一种联产环己醇和乙醇的方法,该方法以苯为起始原料,通过苯选择性加氢、环己烯加成酯化、乙酸环己酯加氢来联产环己醇和乙醇。本发明还提供了实现该方法的装置。本发明的特点是:(1)酯化和酯加氢反应均具有很高的选择性,原子利用率很高;(2)过程环境友好;(3)在生产环己醇的同时联产乙醇;(4)采用反应精馏进行加成酯化,不但可以显著提高反应效率,还可以简化萃取精馏分离过程。
- 一种联产环己醇和乙醇的方法及装置-201210560237.6
- 宗保宁;马东强;温朗友;孙斌;杨克勇 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
- 2012-12-20 - 2014-06-25 - C07C35/08
- 本发明提供了一种联产环己醇和乙醇的方法,该方法以苯为起始原料,通过苯选择性加氢、环己烯加成酯化、乙酸环己酯加氢来联产环己醇和乙醇。本发明还提供了实现该方法的装置。本发明的特点是:(1)酯化和酯加氢反应均具有很高的选择性,原子利用率很高;(2)过程环境友好;(3)在生产环己醇的同时联产乙醇;(4)采用反应精馏进行加成酯化,不但可以显著提高反应效率,还可以简化萃取精馏分离过程。
- 一种联产环己醇和乙醇的方法及装置-201210559160.0
- 宗保宁;马东强;温朗友;孙斌;杨克勇 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
- 2012-12-20 - 2014-06-25 - C07C35/08
- 本发明提供了一种联产环己醇和乙醇的方法,该方法以苯为起始原料,通过苯选择性加氢、环己烯加成酯化、乙酸环己酯加氢来联产环己醇和乙醇。本发明还提供了实现该方法的装置。本发明的特点是:(1)酯化和酯加氢反应均具有很高的选择性,原子利用率很高;(2)过程环境友好;(3)在生产环己醇的同时联产乙醇;(4)采用反应精馏进行加成酯化,不但可以显著提高反应效率,还可以简化萃取精馏分离过程。
- 专利分类