[实用新型]一种降低丙烯羰基化过程中原料消耗的装置有效
申请号: | 201621051799.8 | 申请日: | 2016-09-13 |
公开(公告)号: | CN206188684U | 公开(公告)日: | 2017-05-24 |
发明(设计)人: | 李亚斌;聂增来;吴岩芳;侯强;安继民 | 申请(专利权)人: | 天津渤化永利化工股份有限公司 |
主分类号: | C07C45/50 | 分类号: | C07C45/50;C07C47/02 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所12201 | 代理人: | 吴学颖 |
地址: | 300452 天津市滨*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本实用新型公开了一种降低丙烯羰基化过程中原料消耗的装置,第二羰基合成反应器顶部连接换热器,换热器顶部和高压蒸发器收集槽顶部的气体输出口均与热交换器的壳程入口相连通,热交换器的壳程出口依次连接电加热炉、固定床反应器和第一冷却器,第一冷却器出口与热交换器的管程进口相连接,热交换器管程出口依次连接第二冷却器、压缩机、空冷器和闪蒸罐,闪蒸罐顶部与合成气输入管线相连通,闪蒸罐底部连接有脱丙烷塔,脱丙烷塔顶部与丙烯输入管线相连通,脱丙烷塔底部与热交换器的壳程进口相连通。本实用新型解决了生产过程中排放大量工业废气的问题,达到对环境零排放的标准的环保要求,降低工业生产过程中的原料消耗。 | ||
搜索关键词: | 一种 降低 丙烯 羰基化 过程 原料 消耗 装置 | ||
【主权项】:
一种降低丙烯羰基化过程中原料消耗的装置,包括依次连接的第一羰基合成反应器、第二羰基合成反应器和高压蒸发器收集槽,所述第一羰基合成反应器连接有丙烯输入管线和合成气输入管线,所述第二羰基合成反应器顶部连接有换热器,其特征在于,所述换热器顶部和高压蒸发器收集槽顶部的气体输出口均通过管线与热交换器的壳程入口相连通,所述热交换器的壳程出口通过管线依次连接有电加热炉、固定床反应器和第一冷却器,所述第一冷却器的出口与热交换器的管程进口相连接,所述热交换器的管程出口通过管线依次连接有第二冷却器、压缩机、空冷器和闪蒸罐,所述闪蒸罐顶部通过氢气输送管线与合成气输入管线相连通,所述闪蒸罐底部连接有脱丙烷塔,所述脱丙烷塔顶部通过管线与丙烯输入管线相连通,所述脱丙烷塔底部通过管线与热交换器的壳程进口相连通。
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- 本发明为一种混合丙烯氢甲酰化合成丁醛工艺,是石化企业一种混合的烯烃氢甲酰化合成醛的工艺系统,属于基本有机化学品合成领域。该工艺同时适应两种生产工艺技术切换生产,专有的反应器转化率高,并联的产物分离单元,各有优点,预留的专有工艺单元,方便装置升级换代,特有的产品分离、产品精馏系统,适应市场需求。设置脱水干燥塔适应水性催化工艺需求,去除产品中水分,提高产品的纯度;全混流反应器同时设置两个产物出口,适应不同工艺技术需求;独特的反应器结构,使用范围广,反应器直径大,设备投资高,采用不锈钢复合钢板材质减少设备投资;该工艺系统,包括全混流氢甲酰化反应系统、并联的两条产物分离系统、汽提稳定系统、脱水干燥系统、独特异构物分离系统、反应尾气回收单元等以及配套的输送泵、压缩机等等相关的设备。
- 一种利用二氧化碳生产正丙醛的装置-201720571932.0
- 江南;徐龙伢;孙海兵;林毓勇;朱向学;肖镱;王涛;陈福存;黄敏;江起培;严正芳;李刚;王涛;王翔;李旭东 - 南京百润化工有限公司
- 2017-05-22 - 2018-06-05 - C07C45/50
- 本实用新型公开了一种利用二氧化碳生产正丙醛的装置,以二氧化碳为原料,包括原料混合单元、缓冲单元、反应单元、余热回收单元、急冷单元、压缩单元、分离单元、PSA单元以及正丙醛生产单元,利用二氧化碳制取乙烯、一氧化碳、氢气并将其产物之一合成气作为下游正丙醛生产单元的原料供应;利用工艺所产生的废气作燃料增发蒸汽,既满足了本装置的能耗需求,又节省了蒸汽资源,做到了能量最大化的循环利用,降低了污染物排放量和排放浓度,满足环保要求,后续工艺为前面工艺提供原材料氢气,提高物料的转化率,避免污染大气和能源浪费;解决了下游装置对乙烯、氢气和一氧化碳原料的来源问题,完善了企业的产品多元化,提高了企业核心竞争力。
- 二醛的制造方法-201480017693.3
- 吉川达也;辻智启 - 株式会社可乐丽
- 2014-03-17 - 2018-05-29 - C07C45/50
- 本发明提供能够以与以往相比被削减的铑使用量在工业上有利地制造直链状二醛和支链状二醛的生成比为80/20~90/10的二醛的方法。具体而言,本发明提供一种二醛的制造方法,其特征在于,在包含由通式(I)(式中,R表示氢原子、碳原子数为1~4的烷基或碳原子数为1~4的烷氧基,W表示碳原子数为1~20的亚烷基、碳原子数为5~18的亚环烷基或碳原子数为7~11的亚烷基亚芳基)表示的双亚磷酸酯和铑化合物的铑催化剂的存在下,使在各分子末端分别具有烯键式双键和醛基的直链状烯烃性化合物与氢和一氧化碳发生反应来制造二醛,在所述方法中,使包含氢和一氧化碳的混合气体的反应压力随着反应的进行而下降。
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