[实用新型]氟化铝生产系统有效
| 申请号： | 201821222527.9 | 申请日： | 2018-07-31 |
| 公开（公告）号： | CN208632119U | 公开（公告）日： | 2019-03-22 |
| 发明（设计）人： | 蔡佳;韩振录;王兵;杨建平;王龙 | 申请（专利权）人： | 宁夏盈氟金和科技有限公司 |
| 主分类号： | C01F7/50 | 分类号： | C01F7/50 |
| 代理公司： | 宁夏合天律师事务所 64103 | 代理人： | 周晓梅 |
| 地址： | 753000 宁夏回族自治区石嘴山市大武口*** | 国省代码： | 宁夏;64 |
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| 摘要： | 一种氟化铝生产系统，包括依次连接的反应炉、预净化设备、硫化设备，反应炉内部供硫酸和萤石反应生成氟化氢气体，在反应炉的第一出气管道内部设置下酸管，下酸管的顶部向外伸出，以供浓硫酸进入下酸管，下酸管的底部延伸至竖直段内部，还在下酸管的侧壁上开设喷酸口，所述硫化设备包括密封的罐体，在罐体内部设置底床和顶床，底床包括底板和设置于底板上的若干风帽，本实用新型改进了风帽，风帽采用整体结构，解决了开裂漏气的问题，而且风帽上的风孔为向外倾斜斜孔，形成倾斜向底板吹出的流动方向，拉长了气体流动的路线，增加了气体与粉体的接触时间，增大了气体与底板上的粉体的接触面积，使得粉体具有足够的时间和能量被吹起沸腾。 | ||
| 搜索关键词： | 底板 酸管 风帽 反应炉 粉体 氟化铝生产系统 硫化设备 本实用新型 氟化氢气体 出气管道 罐体内部 内部设置 气体流动 依次连接 浓硫酸 竖直段 预净化 漏气 侧壁 吹出 风孔 罐体 酸口 斜孔 萤石 硫酸 拉长 密封 沸腾 伸出 延伸 流动 改进 | ||
【主权项】：
1.一种氟化铝生产系统，其特征在于：包括依次连接的反应炉、预净化设备、流化设备，反应炉内部供硫酸和萤石反应生成氟化氢气体，反应炉的出气口通过第一出气管道与预净化设备底部的进气口连接，预净化设备顶部的出气口通过第二出气管道与流化设备连接，第一出气管道包括依次连接的弧形段、竖直段和水平段，在竖直段内部设置下酸管，下酸管的顶部向外伸出，以供浓硫酸进入下酸管，下酸管的底部延伸至竖直段内部，还在下酸管的侧壁上开设喷酸口，预净化设备用于对反应炉生产的氟化氢气体进行净化吸收，所述流化设备包括密封的罐体所述罐体为竖直设置的圆柱形罐体，罐体的顶部和底部为锥形，在罐体内部设置底床和顶床，底床设置于罐体内部的下方，顶床设置于罐体内部的上方，以通过底床和顶床将罐体内部分为底腔、下反应腔、上反应腔、顶腔，在底腔的侧壁上设置氟化氢进气口，在顶腔的顶部设置尾气出口，在底床上方的下反应腔的侧壁上设置氟化铝出料口，在上反应腔和下反应腔之间设置输送物料的连通机构，以将上反应腔内的物料输送至下反应腔内进行反应，所述底床和顶床具有相同结构，所述底床包括底板和设置于底板上的若干风帽，底板与罐体内壁固定密封连接，在底板的表面上开设若干贯通的通孔，若干风帽与通孔一一对应，风帽插入至通孔内，且风帽与通孔之间无缝连接，所述风帽包括本体和帽顶，本体为空心圆柱体，本体的下端开口，帽顶设置于本体的上端开口处，且帽顶与本体之间无缝连接，帽顶为弧形顶部，在本体的侧壁上开设若干风孔，风孔靠近帽顶设置，风孔为从内向外向下倾斜的斜孔，风帽的本体与底板上的通孔固定连接，本体的下端开口与底板下方的底腔连通，还在上反应腔内部设置粉体过渡装置，所述粉体过渡装置包括流化杯、进气管、进料管，流化杯的侧壁与顶床上方的罐体内壁固定连接，流化杯为空心圆柱体，流化杯的顶部开口，底部封堵，在流化杯的底部设置通孔，进气管的一端与流化杯底部的通孔连接，另一端从罐体侧壁伸出，至与外部供气系统连接，进料管的一端伸入至流化杯内部，另一端从罐体侧壁伸出，至与外部供应氢氧化铝粉料系统连接。
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- 2016-11-25 - 2017-08-11 - C01F7/50
- 一种利用含氟矿渣制备氟化铝的方法，步骤为（1）将含氟矿渣在研磨机中进行研磨，得到含氟矿渣粉末；（2）将含氟矿渣粉末与氢氧化铝粉末按质量比41‑61加水配制成一定体积的混合溶液，向混合溶液中加入酸溶液，调节混合溶液的PH值为1.5‑2.5；（3）将步骤（2）得到的最终溶液转移到反应釜中进行反应，反应温度控制在130‑200℃，反应时间为3‑6小时；（4）反应得到的产物用滤布进行过滤，得到母液，母液在一定温度下结晶得到氟化铝水合物，干燥后得到氟化铝粉末。本发明利用化工废物含氟矿渣来生产纯度较高的氟化铝，不仅可以减少化工废物的排放，利于保护环境，还具有较低的生产成本，所得氟化铝的粒径较小且均匀，利于其在应用中充分发挥活性。
- 一种利用低品位铝土矿制备氟化铝的方法-201510566441.2
- 张光旭;秦传钧;张建设;邓军;韩洋;张保民;宁站昭;王二军;肖郁良;张斌;魏俊峰 - 洛阳国兴矿业科技有限公司
- 2015-09-09 - 2017-03-29 - C01F7/50
- 本发明提供一种利用低品位铝土矿制备氟化铝的方法，主要包括以下步骤盐酸酸浸除铁、搅拌捏球、高温焙烧脱硅、氢氟酸超声酸洗、浓硫酸酸洗除钛。通过上述步骤解决了如何有效去除低品位铝土矿中铁元素、硅元素、钛元素等杂质来制备精品氟化铝的问题，使得低品位铝土矿中的有效成分得到了充分利用，提高了产品质量，减少了资源浪费。本发明提供的上述方法无需对低品位铝土矿进行预处理，工艺条件温和，适于大规模生产。
- 两种高催化活性氟化铝的制备方法及在全氟卤代烃合成中的应用-201510348522.5
- 宋相志;刘兴江;杨柳 - 中南大学
- 2015-06-23 - 2017-01-04 - C01F7/50
- 本发明涉及的是精细化工技术领域，具体涉及两种高催化活性氟化铝的制备方法及在全氟卤代烃合成中的应用。本发明解决问题采取的技术方案一之为氢氟酸法合成三氟化铝方法，之二为氟硅酸法合成三氟化铝方法。该方法在制备高活性氟化铝具有很好的应用前景。
- 一种新型干法氟化铝生产设备-201620530221.4
- 孙小宁 - 焦作协力铝业发展有限公司
- 2016-06-03 - 2016-11-09 - C01F7/50
- 本实用新型公开了一种新型干法氟化铝生产设备，包括反应釜，反应釜的上表面安装有进料管，反应釜的下端安装有出料口，反应釜的内部通过抗高温隔板分为两个部分：上端为预反应器，下端为回转反应炉；预反应器内安装有预净化器，回转反应炉中安装有除雾器；反应釜的出料口处连接有流化床，流化床的上端安装有旋风除尘器，流化床的出料口还连接有冷却器；反应釜的下端还连接有燃烧炉，燃烧炉的侧面安装有进气口和排烟囱；预反应器与回转反应炉之间连接有换热器，且换热器的出气口连接到排烟囱；旋风除尘器的输出端还安装有冷凝净化器，进料管和出料口处均安装有密封阀。本实用新型密封性好，生产效率高，具有废弃物处理装置，减小了污染。
- 一种氟化铝去水提浓系统-201521064301.7
- 刘兵 - 云南常青树化工有限公司
- 2015-12-20 - 2016-06-08 - C01F7/50
- 一种氟化铝去水提浓系统，其特征在于，所述的系统包括第一温度控制反应器、第二温度控制反应器、过滤器、第一烘干器、第二烘干器、沉降槽，所述的过滤器设在第一温度控制反应器、第二温度控制反应器之间，第二温度控制反应器与第一烘干器连接，第一烘干器与第二烘干器相连接，第二烘干器与沉降槽连接，采用本系统结构后，不需要增加其它设备或工序，能快速实现氟化铝去水提浓，其系统结构简单、方便，有利地实际操作，系统中设有沉降槽，不需要安排人员另外作处理工序，可实现连续工作，劳动强度低。
- 一种生产氟化铝联产高分子比冰晶石的方法-201511017661.6
- 陈必春 - 湖北祥福化工科技有限公司
- 2015-12-29 - 2016-04-20 - C01F7/50
- 一种生产氟化铝联产高分子比冰晶石的方法，包括以下步骤，(1)氟化铝的制备：将浓度为13～14％氟硅酸通过换热器加热至65℃～75℃，与氢氧化铝在70～80℃，搅拌反应12～16min；然后过滤脱硅，结晶，干燥、煅烧、冷却，即得氟化铝；(2)高分子比冰晶石的制备：将过滤后的氟化铝母液与氟化钠在80～90℃搅拌反应50～60min，反应完毕将反应物过滤，滤液送入污水池进行处理，滤饼在120℃～150℃闪蒸干燥，即得高分子比冰晶石。本发明制备的氟化铝浓度低、稳定、收率高；联产高分子比冰晶石品质高、收率也高。与此同时，本发明在生产过程中的污水只有氟化铝母液带入，与其他生产工艺相比，其污水量少，且易处理。
- 氟化铝的制备方法-201410700682.7
- 李英春;胡安慧;付建国 - 嵩县中科孵化器有限公司
- 2014-11-28 - 2015-03-25 - C01F7/50
- 本发明提供一种氟化铝的制备方法，该方法中钠长石粉分解生成含有硫酸钙、硫酸钠和硫酸铝的固体残渣与含有氟化硅的气体生成物；将所述含有氟化硅的气体生成物经氨水吸收、水解制得氟化铵溶液，所述氟化铵溶液经高温分解制得氟化氢铵溶液；将所述固体残渣经酸浸液浸取得到酸浸液，所述酸浸液经阳离子交换树脂柱吸附、洗脱处理，得到洗脱溶液，用氨水中和所述洗脱溶液生成氢氧化铝浆料；将所述氢氧化铝浆料加入所述氟化氢铵溶液中，反应制得氟化铝溶液，所述氟化铝溶液结晶、干燥制得氟化铝成品。本方法工艺简单，生产成本低，环境污染小，适合推广应用。
- 干法氟化铝生产中用双层流化床尾气干燥氢氧化铝的方法及装置-201410336811.9
- 闫青虎;李修勇;陈宁存;谢永军;吕勇;黄维凤 - 宁夏金和化工有限公司
- 2014-07-16 - 2014-11-26 - C01F7/50
- 本发明涉及氟化铝生产中的尾气回收利用，尤其是一种干法氟化铝生产中用双层流化床尾气干燥(湿态)氢氧化铝的方法及装置。包括如下步骤：(1)首先将湿态氢氧化铝通过进料机构送入氢氧化铝干燥器内，将流化床尾气从该氢氧化铝干燥器底部引入；(2)然后将干燥后的气固混合物依次送入一级重力收尘装置进行重力收尘处理、二级旋风收尘装置进行旋风收尘处理、三级旋风收尘装置进行旋风收尘处理；(3)将经过三级旋风收尘装置处理后的气体送入大气冷凝塔经过含有1％～2％的HF液体喷淋吸收后再通过中央吸收净化器处理后即可排入大气。经过试用证明，采用本发明的方法和装置可以利用流化床尾气干燥氢氧化铝，回收HF及热能。
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