[实用新型]一种铆钉型电触头预顶装置有效
| 申请号： | 201821568356.5 | 申请日： | 2018-09-21 |
| 公开（公告）号： | CN209318669U | 公开（公告）日： | 2019-08-30 |
| 发明（设计）人： | 冯明铎;张家植 | 申请（专利权）人： | 安徽银点电子科技有限公司 |
| 主分类号： | B21J1/04 | 分类号： | B21J1/04;B21J13/00 |
| 代理公司： | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人： | 苏友娟 |
| 地址： | 230000 安徽省*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本实用新型公开了一种铆钉型电触头预顶装置，包括机头、预墩顶针和基台，机头内侧设置有转动装置，转动装置下端设置有传动装置，传动装置底部设置有纵向连接板，纵向连接板下端连接横向连接板，横向连接板下端设置有预墩顶针，横向连接板两端通过第一弹簧连接固定块，基台内设置有切刀，切刀内部设置有切刀孔，基台上端设置有固定柱，固定柱侧面连接有阻隔板，阻隔板中设置有开口；本实用新型通过启动转动装置带动传动装置左右移动，从而实现预墩顶针的左右移动，横向连接板两侧的固定块卡住阻隔板上端的凹槽，方便预墩顶针的伸出端对准切刀孔，避免了因为对准的不精确时因为撞击造成断针，对成品质量及生产效率造成影响。 | ||
| 搜索关键词： | 顶针 横向连接板 预墩 传动装置 转动装置 阻隔板 下端 本实用新型 纵向连接板 预顶装置 左右移动 电触头 固定块 切刀孔 铆钉 基台 切刀 机头 对准 固定柱侧面 弹簧连接 内部设置 生产效率 固定柱 伸出端 上端 断针 卡住 开口 | ||
【主权项】：
1.一种铆钉型电触头预顶装置，其特征在于，包括机头(1)、预墩顶针(6)和基台(2)，机头(1)内侧设置有转动装置，转动装置包括链条(101)、链轮(102)和电机(103)，链条(101)固定设置于机头(1)内侧壁上，链轮(102)啮合有链条(101)，链轮(102)的轮芯连接电机(103)的输出轴，电机一侧固定有支撑杆(104)，支撑杆(104)另一端设置有传动装置，传动装置底部设置有纵向连接板(3)，纵向连接板(3)下端连接横向连接板(4)，横向连接板(4)下端设置有安装座(5)，安装座(5)上设置有预墩顶针(6)，基台(2)内设置有切刀(12)，切刀(12)内部设置有切刀孔(13)，基台(2)上端设置有两组固定柱(9)，固定柱(9)侧面连接有阻隔板，两侧的阻隔板的伸出端形成开口，且阻隔板之间的开口直径大于预墩顶针(6)直径。
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- 吴剑;戴玉同;徐锋;季永兰;陆亚娟 - 张家港海陆环形锻件有限公司
- 2014-06-30 - 2014-12-10 - B21J1/04
- 本实用新型公开了用于车轮轮毂毛坯锻造的工装，包括上冲头、下冲头、芯辊和主轧辊，上冲头从上至下依次由倒截头圆锥体段和圆柱体段同轴设置成一个整体；下冲头为截头圆锥体；芯辊从上至下依次为上圆柱体段、上截头圆锥体段、上圆弧段、中上截头圆锥体段、中下倒截头圆锥体段、下圆弧段、下倒截头圆锥体段、下圆柱体段同轴设置成一个整体；主轧辊从上至下依次为第一上圆柱体段、第二上倒截头圆锥体段、第三上圆弧段、第四上倒截头圆锥体段、第四下截头圆锥体段、第三下圆弧段、第二下截头圆锥体段、第一下圆柱体段同轴设置成一个整体。优点是：工装结构简单，使用方便；使用所述工装可以准确、快速地加工出两个相同的与车轮轮毂尺寸相近的毛坯。
- 一种钛合金叶片锻造方法-201310660716.X
- 赵晓燕;郭长勇;王家臣 - 陕西宏远航空锻造有限责任公司
- 2013-12-06 - 2014-04-16 - B21J1/04
- 本发明属于钛合金叶片锻造技术领域，公开了一种钛合金叶片锻造方法。该钛合金叶片锻造方法，包括以下步骤：根据钛合金叶片的零件图和设计技术参数，确定对应的锻件加工余量；并设计对应的热锻件图。根据热锻件图，并根据以下公式确定钛合金叶片扭角：θ=（α1+α2）/2，α1为钛合金叶片叶尖的型面弦长线与钛合金叶片弦向之间的夹角，α2为钛合金叶片叶根的型面弦长线与钛合金叶片弦向之间的夹角。根据热锻件图、钛合金叶片扭角，配制终锻模具。根据热锻件图，设计锻件荒型；根据设计的锻件荒型的尺寸、设计的锻件荒型的形状配制胎膜。使用自由锻锤对坯料进行锤上荒型锻造，形成锻件荒型；然后利用终锻模具对锻件荒型进行锤上模锻。
- 一种圆钢热切装置-201320267280.3
- 池忠顺 - 池忠顺
- 2013-05-16 - 2013-10-23 - B21J1/04
- 本实用新型涉及一种圆钢热切装置，它包括有底座、出水口、圆钢进料套、进料座、进水口、定位调节螺杆、绝缘锁紧螺母、外六调节头、伸缩电线、脉冲电控制盒、底座锁孔、调节控制座、绝缘螺套，其特征在于：所述底座设置有底座琐孔，所述底座上安装有进料座、调节控制座和脉冲电控制盒；所述安装在底座上的进料座设置有出水口、圆钢进料套和进水口；所述安装在底座上的调节控制座上设置有定位调节螺杆，所述定位调节螺杆上设置有绝缘螺套、外六调节头和绝缘锁紧螺母；所述安装在底座上的脉冲电控制盒通过伸缩电线与外六调节头尾端相连接。通过本技术方案，增加了被加工圆钢的固定，易于在操作中控制圆钢切割尺寸，切少切割冲击力，有效控制加工尺寸精度，适应大批量锻造下料，有效提高生产效率，弥补现有技术中所存在的不足。
- 一种T型锻件制坯加工装置-201220533005.7
- 罗顺成 - 西南铝业（集团）有限责任公司
- 2012-10-17 - 2013-04-10 - B21J1/04
- 本实用新型公开了一种T型锻件制坯加工装置，包括具有用于容置坯料一端的型腔的胎模；与型腔开口相对布置的第一平砧；相对布置的两个第二平砧；用于驱动第一平砧和第二平砧运动的驱动装置。使用时，将坯料的一端插入型腔内，另一端与第一平砧接触，然后根据驱动装置使第一平砧向胎模方向运动，从而得到一头大一头小的T型锻件初坯；然后将T型锻件初坯取出，放置在相对布置的两个第二平砧之间，并依靠驱动装置使第二平砧向相互靠近的方向运动，从而得到T型锻件坯料。相比于用多方锻锻造出的T型锻件坯料，有效简化了工序，降低了生产成本。
- 一种T型锻件制坯加工工艺及其装置-201210396040.3
- 罗顺成 - 西南铝业（集团）有限责任公司
- 2012-10-17 - 2013-01-16 - B21J1/04
- 本发明公开了一种T型锻件制坯加工工艺，包括以下步骤：1)将坯料的一端放入胎模的型腔内，另一端与第一平砧接触；2）向靠近所述胎模的方向按压所述第一平砧，直至形成T型锻件的头部，得到T型锻件初坯；3）用两个相对布置的第二平砧挤压所述T型锻件初坯，得到其头部具有一对平整侧边的T型锻件坯料。本发明通过上述加工工艺，将坯料的一端放入胎模中从而减少了对T型锻件的竖直主体部分的加工过程，即只需进行镦粗得到T型锻件的头部和平整T型锻件头部，即可得到T型锻件坯料，因此，有效减少了加工步骤，从而提高了加工效率。本发明还公开了一种T型锻件制坯加工装置，用于进行T型锻件制坯加工工艺。
- 一种高电阻率、高磁导率马氏体不锈钢锻件制造方法-201110458615.5
- 林坤;陈菊生;陈祖贲;张廷超;陈坚 - 上海加宁新技术研究所;东方电气集团东方电机有限公司
- 2011-12-31 - 2012-07-04 - B21J1/04
- 本发明涉及冶金类领域，具体涉及一种高电阻率、高磁导率马氏体不锈钢锻件制造方法，其特征在于：所述制造方法具有如下步骤：冶炼、锻造、粗加工和性能热处理和成型加工。本发明的优点是：工艺简单方便易控制，制造出的锻件能保证其高电阻率、高磁导率和涡流损失少，并且在室温或者高温情况下都能保持其力学性能、冲击功的性能要求。
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