[发明专利]高锰钢的熔炼方法在审
申请号: | 201880032038.3 | 申请日: | 2018-05-21 |
公开(公告)号: | CN110621793A | 公开(公告)日: | 2019-12-27 |
发明(设计)人: | 藤井勇辅;中井由枝;小田信彦;小笠原太;菊池直树 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
主分类号: | C21C7/00 | 分类号: | C21C7/00;C21C7/10 |
代理公司: | 11219 中原信达知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 赵晶;李范烈 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | 提供一种在对含有5质量%以上的锰的高锰钢进行熔炼时,能够得到高的锰成品率,能够以高效率进行熔炼的高锰钢的熔炼方法。在对含有5质量%以上的锰的钢进行熔炼时使用,包括:脱碳工序(步骤S100),通过利用转炉(1)对铁水(熔融金属(2))实施脱碳处理而将铁水形成为碳浓度低的钢水(熔融金属(2));还原工序(步骤S102),在脱碳工序之后,通过向收容在转炉(1)的钢水添加锰源及硅源而对钢水进行还原处理;及脱气工序(步骤S104),在还原工序之后,利用真空脱气装置(5)对钢水进行真空脱气处理,在还原工序中,根据作为目标的钢的锰浓度来添加锰源,以满足(1)式的方式添加硅源。 | ||
搜索关键词: | 钢水 熔炼 还原工序 熔融金属 脱碳工序 铁水 高锰钢 转炉 硅源 锰源 真空脱气处理 真空脱气装置 还原处理 脱气工序 脱碳处理 成品率 高效率 收容 | ||
【主权项】:
1.一种高锰钢的熔炼方法,其特征在于,/n所述高锰钢的熔炼方法在对含有5质量%以上的锰的钢进行熔炼时使用,所述高锰钢的熔炼方法包括:/n脱碳工序,通过利用转炉对铁水实施脱碳处理而将所述铁水形成为碳浓度低的钢水;/n还原工序,在该脱碳工序之后,通过向收容在所述转炉的所述钢水添加锰源及硅源而对所述钢水进行还原处理;及/n脱气工序,在所述还原工序之后,利用真空脱气装置对所述钢水进行真空脱气处理,/n在所述还原工序中,根据所述锰源的添加量,以满足(1)式的方式添加所述硅源,/n[数学式1]/n
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